一种以生物质为燃料的立式烟管锅炉的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料利用技术领域，具体为一种以生物质为燃料的立式烟管锅炉。

背景技术：

目前，国内约有60～70万台在运行的锅炉，从燃料结构上看，由于我国总的能源特征是“富煤、少油、有气”，在中小型锅炉中，燃煤锅炉约占80％，油气锅炉占15％以上，电热锅炉仅占1％以上。燃煤锅炉年耗煤量多达4亿吨，特别是北方地区，直接以原煤为燃料的锅炉占到80％以上。根据国家统计数据表明，我国大气污染物排放量的70％来自煤炭燃烧，其中60％为燃煤锅炉排放的烟尘。燃煤锅炉排放的二氧化硫(so2)占我国二氧化硫(so2)总排放量的90％以上，氧化氮(nox)排放占总排放量的65％以上，每年由于大气污染造成的直接经济损失高达200亿元人民币。由此可见，有效地控制燃煤锅炉烟气的排放量是改善环境最直接、最有效的手段。另外，由于煤炭涨价幅度过大，燃煤锅炉的运行成本急剧加大，当前，降低锅炉的运行成本也是当务之急。

我国是一个农业大国，生物质种类很多，数量巨大，较常见的有薪材、豆萁、稻草、秸秆、玉米芯、稻壳、锯末、甘蔗渣等，据统计，我国农作物秸秆可收集量每年约为4.5亿吨，折合标准煤1.8亿吨；稻壳5000万吨，折合标准煤2000万吨；林业加工过程中产生的木质废弃物约2400万立方米，折合标准煤150万吨；各种天然薪材的合理提供量为1.4亿吨，折合标准煤0.74亿吨。但与我国一次能源中的化石燃料的消费量相比，生物质能所占份额并不大，生物质能占2005年一次能源比重约16％，而在商业用能结构中，却不到1％。吉林省是农业大省，每年生产大量商品粮的同时，附带产出的玉米秸秆等生物质可以说是无从消耗，堆积的漫山遍野，少部分作为普通地燃料或牲畜草料，大部分则被浪费掉或在野外烧掉，对环境造成极大影响，而且也是一种极大的浪费，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种以生物质为燃料的立式烟管锅炉，解决了现有的生物质燃料浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种以生物质为燃料的立式烟管锅炉，包括：锅炉、燃烧炉以及冷水炉，所述燃烧炉通过管道连接于锅炉上，所述冷水炉通过运输盘绕结构连接于锅炉上，所述燃烧炉上设置有离心燃烧结构；

所述离心燃烧结构包含有：氧气罐、燃气罐、原料箱、燃烧盘、离心驱动机、离心轴、离心圆盘、若干个结构相同的离心叶、上料液压推杆以及上料挡板；

所述氧气罐、燃气罐以及原料箱安装于燃烧炉上，离心驱动机安装于燃烧炉上，所述燃烧炉内侧顶端上开设有离心凹槽，所述离心轴通过轴承活动插装于离心凹槽内，且所述离心轴安装于离心驱动机驱动端上，所述离心圆盘安装于离心轴上，若干个所述离心叶安装于离心圆盘上，所述燃烧炉侧壁上开设有密封凹槽，所述密封凹槽上开设有伸缩凹槽，所述上料液压推杆安装于伸缩凹槽内，所述上料挡板安装于密封凹槽内，且所述上料挡板安装于上料液压推杆推动端上，所述燃烧盘安装于燃烧炉内侧底端上，所述氧气罐以及燃气罐通过管道连接于燃烧盘，所述原料箱通过管道连接于密封凹槽上。

优选的，所述运输盘绕结构包含有：抽水泵、引导管以及盘绕管道；

所述抽水泵安装于冷水炉上，所述引导管安装于抽水泵上，且所述引导管插装于燃烧炉上，所述盘绕管道安装于燃烧炉内。

优选的，所述氧气罐以及燃气罐连接于燃烧炉上的管道上分别设置有调节阀门。

优选的，所述锅炉内侧设置有隔热层。

优选的，所述冷水炉上设置有液位计。

优选的，所述燃烧炉设置有除垢口。

有益效果

本实用新型提供了一种以生物质为燃料的立式烟管锅炉。具备以下有益效果：该以生物质为燃料的立式烟管锅炉，通过离心燃烧结构产生离心旋转气流，从而达到将生物质燃料离心旋转落入到燃烧盘7内，同时通过离心旋转气流，将燃烧后产生的灰尘旋转到燃烧炉内壁上，避免了灰尘阻燃现象的出现，尽可能的彻底燃烧生物质燃料。

附图说明

图1为本实用新型所述一种以生物质为燃料的立式烟管锅炉的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种以生物质为燃料的立式烟管锅炉的侧视剖视示意图。

图3为本实用新型所述一种以生物质为燃料的立式烟管锅炉的离心燃烧结构局部剖视示意图。

图中：1-锅炉；2-燃烧炉；3-冷水炉；4-氧气罐；5-燃气罐；6-原料箱；7-燃烧盘；8-离心驱动机；9-离心轴；10-离心圆盘；11-离心叶；12-上料液压推杆；13-上料挡板；14-抽水泵；15-引导管；16-盘绕管道；17-调节阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3得出,所述燃烧炉2通过管道连接于锅炉1上，所述冷水炉3通过运输盘绕结构连接于锅炉1上，所述燃烧炉2上设置有离心燃烧结构；所述离心燃烧结构包含有：氧气罐4、燃气罐5、原料箱6、燃烧盘7、离心驱动机8、离心轴9、离心圆盘10、若干个结构相同的离心叶11、上料液压推杆12以及上料挡板13；所述氧气罐4、燃气罐5以及原料箱6安装于燃烧炉2上，离心驱动机8安装于燃烧炉2上，所述燃烧炉2内侧顶端上开设有离心凹槽，所述离心轴9通过轴承活动插装于离心凹槽内，且所述离心轴9安装于离心驱动机8驱动端上，所述离心圆盘10安装于离心轴9上，若干个所述离心叶11安装于离心圆盘10上，所述燃烧炉2侧壁上开设有密封凹槽，所述密封凹槽上开设有伸缩凹槽，所述上料液压推杆12安装于伸缩凹槽内，所述上料挡板13安装于密封凹槽内，且所述上料挡板13安装于上料液压推杆12推动端上，所述燃烧盘7安装于燃烧炉2内侧底端上，所述氧气罐4以及燃气罐5通过管道连接于燃烧盘7，所述原料箱6通过管道连接于密封凹槽上；所述运输盘绕结构包含有：抽水泵14、引导管15以及盘绕管道16；所述抽水泵14安装于冷水炉3上，所述引导管15安装于抽水泵14上，且所述引导管15插装于燃烧炉2上，所述盘绕管道16安装于燃烧炉2内；所述氧气罐4以及燃气罐5连接于燃烧炉2上的管道上分别设置有调节阀门17；所述锅炉1内侧设置有隔热层；所述冷水炉3上设置有液位计；所述燃烧炉2设置有除垢口。

由上得知：通过开启一对调节阀门17，将氧气罐4以及燃气罐5内的氧气以及燃气传输到燃烧盘7内，通过燃烧盘7点燃氧气与燃气的混合气体，通过收缩上料液压推杆12，将上料液压推杆12推动端上的上料挡板13，通过将上料挡板13收缩到密封凹槽内，从而达到将连接于原料箱6以及燃烧炉2管道开启，从而达到将原料箱6内的生物质燃料落入到燃烧炉2内，通过离心驱动机8运作，带动离心驱动机8驱动端上的离心轴9转动，通过离心轴9带动其上的离心圆盘10转动，通过离心圆盘10带动其上的若干个离心叶11转动，通过若干个离心叶11，使得燃烧炉2内产生旋转气流，使得生物质燃料在旋转气流内旋转落入到燃烧盘7上，通过燃烧盘7将生物质燃料彻底燃烧，通过离心旋转落下，使得生物质燃料不会产生堆积，使得生物质燃料燃烧不充分的现象出现，同时通过离心旋转气流，将部分落入到燃烧炉2底端的灰尘被离心转动到燃烧炉2外侧，使得生物质燃料彻底燃烧，将热量传递给锅炉1内，从而达到将被抽水泵14将冷水炉3内的冷水传送到盘绕管道16内，从而达到将生物质燃料废物利用。

作为优选方案，更进一步的，所述运输盘绕结构包含有：抽水泵14、引导管15以及盘绕管道16；

所述抽水泵14安装于冷水炉3上，所述引导管15安装于抽水泵14上，且所述引导管15插装于燃烧炉2上，所述盘绕管道16安装于燃烧炉2内。

作为优选方案，更进一步的，所述氧气罐4以及燃气罐5连接于燃烧炉2上的管道上分别设置有调节阀门17。

作为优选方案，更进一步的，所述锅炉1内侧设置有隔热层。

作为优选方案，更进一步的，所述冷水炉3上设置有液位计。

作为优选方案，更进一步的，所述燃烧炉2设置有除垢口。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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