一种在线式废弃物预焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及一种焚烧炉，尤其是一种在线式废弃物预焚烧炉。

背景技术：

近年来，随着垃圾围城问题的日益突出以及国家、社会对环保问题的重视，水泥窑协同废弃物技术取得的快速发展，并得以推广应用。目前主流水泥窑协同处置技术方案中，都需要将废弃物喂入窑尾分解炉。由于废弃物的物性、流量等波动，直接喂入分解炉的会影响水泥窑系统的稳定运行，因此导致系统处理量小、焚烧停留时间短、焚烧过程难以控制。为此，有些技术方案通过布置独立的焚烧系统，在利用水泥窑系统来处置焚烧产物的方式来避免上述问题，但这使得水泥窑协同处置系统复杂，无法充分发挥水泥窑协同处置的优势，且处置能力还是受限。

因此，现有水泥窑协同处置技术方案需要在废弃物喂入窑尾分解炉之前，增加预焚烧炉设备，来有效控制废弃物焚烧过程，避免废弃物协同处置对水泥生产系统的影响。

现有技术中，有采用推杆装置来推送进料的，采用推杆装置所需要的动态设备较多，系统容易发生故障，并且现有技术中通常从旁路引一股三次风作为高温风，容易导致散热损失较大。现有技术通常是后壁进料，顶部进高温风，风和料只是表面接触并不交叉对流，热交换性较差，现有技术由于热容较小，通常需要增加喂煤点和布置生料充当灭火剂，以调控炉内温度。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种在线式废弃物预焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种在线式废弃物预焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的上部设置有喂料口，所述喂料口的下方设置有焚烧平台，所述焚烧平台上设置气力清扫输送装置，所述焚烧炉本体的下部设有出料口，所述焚烧炉本体后壁设置有三次风进口。

优选地，所述焚烧平台呈阶梯式逐级向下分布，该结构便于物料逐级下落至焚烧平台。

优选地，所述焚烧平台数量为至少三个，物料在至少三个焚烧平台上匀散分布，实现逐级焚烧，保证焚烧的充分性。

优选地，每个所述焚烧平台均设置至少一个气力清扫输送装置，气力清扫输送装置可清理每一个焚烧平台，并输送物料进入下一个焚烧平台，同时还输送高氧空气，进而强化焚烧，确保废弃物的焚烧的充分性。本实用新型通过在每个焚烧平台上设置气力清扫输送装置，保证了物料在每个焚烧平台上均能够翻滚，使得物料焚烧更加充分。

优选地，每个所述焚烧平台处均设置观察门，观察门便于观测焚烧状态及清除结皮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型直接插入在三次风管上，布置灵活，空间更紧凑，取消了旁路取风管道，散热损失小。

(2)本实用新型的高温风量大，燃烧更充分，炉内热容大，系统波动小，对原水泥的生产系统影响小。

(3)本实用新型取消了动态设备，系统故障点少，密封性更好。

(4)本实用新型的喂料口从上部进料，热风从后部进入，冷料和热风有个对流过程，分选、烘干、焚烧更强烈。

(5)本实用新型采用多级焚烧平台，通过空气输送系统，物料有翻滚，焚烧更彻底。

(6)本实用新型取消了补燃和灭火系统，焚烧过程控制简单可靠。

附图说明

图1是本实用新型与分解炉连接的结构示意图；

图2是本实用新型应用实施例1的工艺流程图；

其中：1-焚烧炉本体、2-喂料口、3-焚烧平台、4-气力清扫输送装置、5-三次风进口、6-观察门、7-分解炉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种预焚烧炉。堆料平台既保证了废弃物的燃烧时间，又缓冲了喂料地不稳定料流，多个焚烧平台进一步强化燃烧效果，并能灵活控制停留时间，确保废弃物彻底燃烧。

参考附图1，本实用新型提供了一种多功能废弃物预焚烧炉，包括焚烧炉本体1，所述焚烧炉本体的上部设置喂料口2，所述喂料口2的下方设置有焚烧平台3，所述焚烧平台3上设置气力清扫输送装置4，所述焚烧炉本体1的下部设有出料口，所述焚烧炉本体1后壁设置有三次风进口5。

其中，出料口与水泥煅烧系统的分解炉7连通。

在某些实施例中，所述焚烧平台3呈阶梯式逐级向下分布。

在某些实施例中，所述焚烧平台3数量为至少三个。

在某些实施例中，每个所述焚烧平台3均设置至少一个气力清扫输送装置4。

在某些实施例中，所述焚烧平台3处的所述焚烧炉本体1的侧壁还设置观察门6。

参考图2，本实用新型的应用实施例1：

本实用新型的预焚烧炉1安装在水泥煅烧系统的分解炉7上，三次风进口2进入的高温助燃风为窑头三次风，风温为880℃，三次风全部通过预焚烧炉。进料皮带从储坑带来的生活垃圾中的可燃废弃物经计量、锁风以及喂料装置进入焚烧炉1本体的喂料口2，落在焚烧平台3上。轻质易燃废弃物在降落过程中随气流焚烧，而较难燃废弃物落在数个焚烧平台3上逐级继续焚烧。历经多次翻滚、强化焚烧后灰渣由出料口排入分解炉进一步高温处置，作为水泥生料用。至此，废弃物中的可燃物焚烧由预焚烧炉控制焚烧，避免了对分解炉7内水泥生产过程的影响。

由于三次风全部进入炉内，炉内风量大、风速快、热容高，避免了因废气物热值波动导致的炉温波动，无需设置补燃和灭火系统，系统焚烧控制简单可靠。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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