一种用于电厂的燃料输送装置的制作方法
本实用新型属于燃料输送装置技术领域,具体为一种用于电厂的燃料输送装置。
背景技术:
火力发电的主要燃料是煤炭,火力发电是我国主要的发电方式,电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一,伴随着我国火电行业的发展而发展;
目前的电厂的燃料输送装置在输送煤炭时,要与电厂燃烧室直接接触,导致燃烧室的热量发生泄漏,间接提高了能源损耗。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题,提供一种用于电厂的燃料输送装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于电厂的燃料输送装置,包括装置主架,所述装置主架的顶部螺栓连接有进料口,所述装置主架的底部螺栓连接有出料口,所述装置主架的内腔靠近进料口的底部位置安装有第一粉碎轮和第二粉碎轮,所述装置主架的内腔靠近出料口的位置安装有分料轮,所述第一粉碎轮同轴安装有第一齿轮,所述第二粉碎轮同轴安装有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的内侧安装有行星减速机,所述行星减速机的一侧通过传动带连接有第一驱动电机,所述分料轮的圆心位置穿插有固定轴,所述固定轴的外侧安装有动力轮,所述动力轮的侧面啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的正面套接有传动齿带,所述传动齿带远离传动齿轮的一侧连接有第二驱动电机。
优选的,所述第一粉碎轮和第二粉碎轮相互啮合。
优选的,所述装置主架靠近分料轮的位置开设有分料槽,所述分料槽与分料轮相互契合,所述分料槽的顶部与进料口相通,底部与出料口相通。
优选的,所述分料轮的内部设有多个体积相同的分料斗。
优选的,所述第一驱动电机和第二驱动电机通过螺栓固定在装置主架的侧面。
优选的,所述出料口与电厂燃烧室密封连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,第一驱动电机可以将动力输送至行星减速机,行星减速机通过主动齿轮带动第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮分别第一粉碎轮和第二粉碎轮,转动的第一粉碎轮和第二粉碎轮可以将燃料粉碎,提高了燃料的燃烧效率。
2、本实用新型中,第二驱动电机通过传动齿带带动传动齿轮,传动齿轮带动分料轮,转动的分料轮可以将粉碎后的燃料通过出料口输送至电厂燃烧室,通过分料轮可以保证燃料进料时,保证电厂燃烧室与外界隔离,降低了能源损耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中物料箱的内部结构图。
图中标记:1、装置主架;2、进料口;3、出料口;4、第一粉碎轮;5、第二粉碎轮;6、分料轮;7、固定轴;8、第一驱动电机;9、行星减速机;10、主动齿轮;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、第二驱动电机;14、传动齿带;15、传动齿轮;16、动力轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-2,一种用于电厂的燃料输送装置,包括装置主架1,装置主架1的顶部螺栓连接有进料口2,装置主架1的底部螺栓连接有出料口3,装置主架1的内腔靠近进料口2的底部位置安装有第一粉碎轮4和第二粉碎轮5,装置主架1的内腔靠近出料口3的位置安装有分料轮6,第一粉碎轮4同轴安装有第一齿轮11,第二粉碎轮5同轴安装有第二齿轮12,第一齿轮11和第二齿轮12之间啮合有主动齿轮10,主动齿轮10的内侧安装有行星减速机9,行星减速机9的一侧通过传动带连接有第一驱动电机8,分料轮6的圆心位置穿插有固定轴7,固定轴7的外侧安装有动力轮16,动力轮16的侧面啮合有传动齿轮15,传动齿轮15的正面套接有传动齿带14,传动齿带14远离传动齿轮15的一侧连接有第二驱动电机13,第一粉碎轮4和第二粉碎轮5相互啮合。
通过采用上述技术方案:
第一驱动电机8可以将动力输送至行星减速机9,行星减速机9通过主动齿轮10带动第一齿轮11和第二齿轮12,第一齿轮11和第二齿轮12分别第一粉碎轮4和第二粉碎轮5,转动的第一粉碎轮4和第二粉碎轮5可以将燃料粉碎,提高燃料的燃烧效率。
装置主架1靠近分料轮6的位置开设有分料槽,分料槽与分料轮6相互契合,分料槽的顶部与进料口2相通,底部与出料口3相通,分料轮6的内部设有多个体积相同的分料斗,第一驱动电机8和第二驱动电机13通过螺栓固定在装置主架1的侧面,出料口3与电厂燃烧室密封连接。
通过采用上述技术方案:
第二驱动电机13通过传动齿带14带动传动齿轮15,传动齿轮15带动分料轮6,转动的分料轮6可以将粉碎后的燃料通过出料口3输送至电厂燃烧室,通过分料轮6可以保证燃料进料时,保证电厂燃烧室与外界隔离,降低了能源损耗。
工作原理,参照图1-2,使用时将燃料通过进料口2投入装置主架1中,打开第一驱动电机8和第二驱动电机13,第一驱动电机8可以将动力输送至行星减速机9,行星减速机9通过主动齿轮10带动第一齿轮11和第二齿轮12,第一齿轮11和第二齿轮12分别第一粉碎轮4和第二粉碎轮5,转动的第一粉碎轮4和第二粉碎轮5可以将燃料粉碎,粉碎后的燃料进入分料轮6,第二驱动电机13通过传动齿带14带动传动齿轮15,传动齿轮15带动分料轮6,转动的分料轮6可以将粉碎后的燃料通过出料口3输送至电厂燃烧室。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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