一种生物质锅炉用自动排灰装置的制作方法

本实用新型属于生物质锅炉设备技术领域，特别是涉及一种生物质锅炉用自动排灰装置。

背景技术：

生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源作为燃料的锅炉，按照其作用壳分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉等，在结构上分为卧式生物质锅炉、立式生物质锅炉，生物质锅炉配有燃油点火燃烧器，在使用时能够自动化点火，还配有自动排灰装置，在锅炉使用时及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定的运行，目前，现有的锅炉自动排灰装置在使用时存在，排灰效果较低，不能够完全将燃烧后的灰烬完全排出锅炉内部，排灰时产生大量的灰尘，对空气造成污染较为严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉用自动排灰装置，通过设置的第二刮板能够将燃烧室底部的灰烬完全集中第一过滤网的上部，便于排放，设置的第二刮板能够在对灰尘进行集中处理时将锅炉本体下部储存的灰尘完全推送到出料门附近，便于灰尘完全排出，设置的抽风机能够在排灰时将燃烧室中的灰尘抽取到锅炉本体的下部储存，设置的振动器能够通过对第一过滤网进行振动，提高排灰效果，设置的第二过滤网能够在排气时对气体过滤，解决了现有排灰效果较低，不能够完全将燃烧后的灰烬完全排出锅炉内部，排灰时产生大量的灰尘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种生物质锅炉用自动排灰装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的上部设置有燃烧室，所述燃烧室的底部通过隔板固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网下表面中间位置处固定连接有振动器，所述锅炉本体的左右外壁均通过安装块固定连接有电动推杆，且锅炉本体下部左右外壁均固定连接有定滑轮，所述锅炉本体的下表面设置有绕线辊和电机，所述锅炉本体的底部内壁通过滑块滑动连接有第一刮板，且锅炉本体的下部右壁滑动连接有出料门，所述出料门对应锅炉本体的位置处固定连接有第二集料斗；所述隔板的下表面固定连接有第一集料斗，所述第一集料斗的下部固定连接有抽风机，所述隔板上表面左右两侧均设置有第二刮板。

进一步地，所述锅炉本体左壁对应燃烧室的位置处固定连接有进气管，所述进气管将燃烧室与外界连通，所述锅炉本体的下表面固定连接有支腿，所述支腿呈矩形阵列分布在锅炉本体下表面四角位置处，左侧所述的支腿之间和右侧所述的支腿之间均固定连接有安装杆，所述安装杆上均固定连接有定滑轮。

进一步地，所述安装块、第二刮板和电动推杆均设置有两个，且安装块、第二刮板和电动推杆一一对应设置，所述电动推杆远离对应安装块的一端均与对应第二刮板固定连接，所述第二刮板的通过滑块与锅炉本体的内壁滑动连接。

进一步地，所述锅炉本体的内壁对应抽风机的位置处分别固定连接有挡板和第二过滤网，所述抽风机的下部依次贯穿挡板和第二过滤网，所述挡板的右侧上表面固定连接有出气管，所述锅炉本体内壁对应第一刮板的位置处固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿第一刮板的上部。

进一步地，所述第一刮板左侧外表面的下部固定连接有第一钢丝绳，且第一刮板右侧外表面的上部固定连接有第二钢丝绳，所述第一钢丝绳远离第一刮板的一端贯穿锅炉本体的左壁跨过对应定滑轮与绕线辊固定连接，所述第二钢丝绳远离第一刮板的一端贯穿锅炉本体的右壁跨过对应定滑轮与绕线辊固定连接。

进一步地，所述第二钢丝绳贯穿第二集料斗，所述第二集料斗上表面对应第二钢丝绳的位置处固定连接有防护柱，所述防护柱的内径大于第二钢丝绳的直径。

进一步地，所述绕线辊和电机均通过安装座与锅炉本体的下表面固定连接，所述绕线辊的一端固定连接有第一齿轮，所述电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述锅炉本体的下部设置有观察口。

进一步地，所述锅炉本体的哟蹙额外表面固定连接有控制器，所述控制器的输入端通过导线与外部电源电性连接，所述控制器的输出端分别通过导线与抽风机、电机、振动器和电动推杆的输入端电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一刮板和第二刮板，在进行排灰时，接通电动推杆和振动器的电路，电动推杆伸长分别将对应的第二刮板向第一过滤网的中部推动，第二刮板将隔板上的灰尘推动到第一过滤网上，同时振动器发生振动，使得第一过滤网上的灰尘不会粘附在第一过滤网上无法排下，提高了锅炉使用时内部空气的流通性，使得燃料能够更加彻底的燃烧，设置的第一刮板能够在对锅炉内部进行彻底清理时在第二钢丝绳的拉动下在锅炉本体的内壁向右滑动，将锅炉本体底部的灰尘向出料门出推动，提高对灰尘排放的程度，设置的电机通电后能够带动绕线辊进行转动，绕线辊通过对第一钢丝绳或者第二钢丝绳进行缠绕，使得第一刮板能够在第一钢丝绳的拉动下向左滑动或在第二钢丝绳的拉动下向右滑动，设置的第二过滤网能够在换气时对排放气体进行过滤，减小灰尘进入空气的量，解决了排灰效果较低、不能够完全将燃烧后的灰烬完全排出锅炉内部和排灰时产生大量的灰尘。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种生物质锅炉用自动排灰装置的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的仰视图；

图5为本实用新型图1中第二刮板的结构示意图；

图6为本实用新型图2中a点的放大示意图；

图7为本实用新型图4中b点的放大示意图；

图8为本实用新型的流程框图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、锅炉本体；101、进气管；102、安装块；103、出气管；104、出料门；105、观察口；2、第一集料斗；3、挡板；4、抽风机；5、第一钢丝绳；6、定滑轮；7、第一刮板；8、限位杆；9、绕线辊；10、电机；11、第二钢丝绳；12、支腿；1201、安装杆；13、第一过滤网；14、振动器；15、第二刮板；1501、滑块；16、燃烧室；17、电动推杆；18、隔板；19、第二集料斗；1901、防护柱；20、控制器；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种生物质锅炉用自动排灰装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的上部设置有燃烧室16，为燃料的燃烧提供足够的空间，燃烧室16的底部通过隔板18固定连接有第一过滤网13，对燃料进行支撑并防止燃料漏到锅炉本体1的下部，便于燃料燃烧后灰烬的向下排放，第一过滤网13下表面中间位置处固定连接有振动器14，通电后振动器14发出震动，提高灰尘从第一过滤网13上下落的效率，使灰尘排放的更彻底，锅炉本体1的左右外壁均通过安装块102固定连接有电动推杆17，通电后能够进行伸长和缩短，排灰时能够将第二刮板15向第一过滤网13的中部推动，且锅炉本体1下部左右外壁均固定连接有定滑轮6，用于改变第一钢丝绳5和第二钢丝绳11的方向，便于通过第一钢丝绳5和第二钢丝绳11进行传动，锅炉本体1的下表面设置有绕线辊9和电机10，电机10通电后带动绕线辊9进行转动，当绕线辊9顺时针进行转动时，绕线辊9不断的对第二钢丝绳11进行缠绕，并将第一钢丝绳5不断放长，第二钢丝绳11经过定滑轮6改变方向后向右拉动第一刮板7，第一刮板7将锅炉本体1底部的灰尘向右推动，当绕线辊9逆时针转动时，绕线辊9不断的对第一钢丝绳5进行缠绕，同时将第二钢丝绳11不断放长，第一钢丝绳5经过定滑轮6改变方向后向左拉动第一刮板7，第一刮板7在锅炉本体1的内壁向左滑动恢复至原来位置，锅炉本体1的底部内壁通过滑块1501滑动连接有第一刮板7，清理锅炉本体1底部灰尘时，在第二钢丝绳11的拉动下将灰尘向右推动，且锅炉本体1的下部右壁滑动连接有出料门104，灰尘通过出料门104排出锅炉本体1，在锅炉使用时出料门104始终关闭，避免灰尘下落从出料门104的位置处向外漂浮，出料门104对应锅炉本体1的位置处固定连接有第二集料斗19，在清理锅炉本体1下部灰尘时将灰尘集中，便于对灰尘进行盛装；隔板18的下表面固定连接有第一集料斗2，在灰尘由第一过滤网13处下落时将灰尘集中到抽风机4的上部，第一集料斗2的下部固定连接有抽风机4，通电后产生吸力，不断将燃烧室16中的灰尘抽取到锅炉本体1的底部，隔板18上表面左右两侧均设置有第二刮板15，清理燃烧室16中灰尘时向灰尘向第一过滤网13的中部推动，便于灰尘的排出。

其中如图1-3、5所示，锅炉本体1左壁对应燃烧室16的位置处固定连接有进气管101，便于抽风机4使用时锅炉本体1内部空气进行循环，进气管101将燃烧室16与外界连通，锅炉本体1的下表面固定连接有支腿12，支腿12呈矩形阵列分布在锅炉本体1下表面四角位置处，将锅炉本体1支撑到一定的高度，便于绕线辊9和电机10的设置，同时保证锅炉本体1放置时的稳定性，左侧的支腿12之间和右侧的支腿12之间均固定连接有安装杆1201，便于定滑轮6的安装，安装杆1201上均固定连接有定滑轮6，使第一钢丝绳5和第二钢丝绳11位于锅炉本体1下方的部分呈水平状态，便于绕线辊9的缠绕。

其中如图1、3、5、8所示，安装块102、第二刮板15和电动推杆17均设置有两个，且安装块102、第二刮板15和电动推杆17一一对应设置，电动推杆17远离对应安装块102的一端均与对应第二刮板15固定连接，保证电动推杆17伸长能够将第二刮板15向第一过滤网13的中部推动，第二刮板15的通过滑块1501与锅炉本体1的内壁滑动连接，提高第二刮板15安装的牢固程度，使第二刮板15对灰尘的刮除效果更好。

其中如图1所示，锅炉本体1的内壁对应抽风机4的位置处分别固定连接有挡板3和第二过滤网23，挡板3能够对灰尘进行阻挡，防止灰尘通过第一过滤网13重新回到燃烧室16中，第二过滤网23在排气时对排放的气体进行过滤，避免灰尘跟随排放的气体进入外界空气中，抽风机4的下部依次贯穿挡板3和第二过滤网23，挡板3的右侧上表面固定连接有出气管103，便于抽风机4使用时锅炉本体1内部的气体循环，锅炉本体1内壁对应第一刮板7的位置处固定连接有限位杆8，限位杆8贯穿第一刮板7的上部，对第一刮板7进行限制，使第一刮板7只能够按照特定的路径进行左右移动。

其中如图1-6所示，第一刮板7左侧外表面的下部固定连接有第一钢丝绳5，便于将第一刮板7向左拉动，且第一刮板7右侧外表面的上部固定连接有第二钢丝绳11，便于将第一刮板7向右拉动，第一钢丝绳5远离第一刮板7的一端贯穿锅炉本体1的左壁跨过对应定滑轮6与绕线辊9固定连接，第二钢丝绳11远离第一刮板7的一端贯穿锅炉本体1的右壁跨过对应定滑轮6与绕线辊9固定连接，保证第一钢丝绳5和第二钢丝绳11的连接牢固程度，且第二钢丝绳11贯穿第二集料斗19，第二集料斗19上表面对应第二钢丝绳11的位置处固定连接有防护柱1901，防护柱1901的内径大于第二钢丝绳11的直径，防护柱1901能够对第二钢丝绳11进行保护，同时防止灰尘从第二集料斗19上第二钢丝绳11穿过的地方泄漏。

其中如图1、3-4、6所示，绕线辊9和电机10均通过安装座与锅炉本体1的下表面固定连接，保证绕线辊9和电机10的安装牢固程度，使绕线辊9和电机10在转动时不会发生晃动，绕线辊9的一端固定连接有第一齿轮21，电机10的输出轴上固定连接有第二齿轮22，第一齿轮21和第二齿轮22相互啮合，锅炉本体1的下部设置有观察口105，第一齿轮21和第二齿轮22相互啮合便于动力从电机10传递到绕线辊9上。

其中如图2、8所示，锅炉本体1的哟蹙额外表面固定连接有控制器20，控制器20的输入端通过导线与外部电源电性连接，控制器20的输出端分别通过导线与抽风机4、电机10、振动器14和电动推杆17的输入端电性连接，控制器20将抽风机4、电机10、振动器14和电动推杆17的控制集中到一起，便于工作人员对排灰装置进行控制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

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