一种用于壁炉的鼓风机构的制作方法

本实用新型涉及壁炉鼓风技术领域，具体为一种用于壁炉的鼓风机构。

背景技术：

壁炉是独立或者就墙壁砌成的室内取暖设备，以可燃物为能源，内部上通烟囱，起源于西方家庭或宫殿取暖设施，在壁炉的工作过程中，需要使用鼓风机构将壁炉内的燃料的燃烧效率提高，进而提高室内的稳定

而现在大多数的壁炉用鼓风机构存在以下几个问题：

一、在对壁炉进行引火工作时，由于燃料刚开始进行燃烧，火焰较小，鼓风机构对其鼓风时，容易导致燃料上的火焰熄灭；

二、在对壁炉进行鼓风工作时，由于壁炉直接与烟囱相连接，无其他通风口，导致壁炉内部空气流通缓慢，导致加热效率低。

所以我们提出了一种用于壁炉的鼓风机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于壁炉的鼓风机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上壁炉用鼓风机构容易导致燃料上的火焰熄灭，以及空气流通缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于壁炉的鼓风机构，包括壁炉本体、固定管、转盘、卡槽、漏斗和通风管，所述壁炉本体上焊接有烟囱，且壁炉本体内螺钉连接有燃料放置架，所述壁炉本体上螺栓连接有固定管，且固定管上螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机上轴连接有固定轴，且固定轴上焊接有鼓风扇叶，所述固定轴上焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上焊接有固定盘，且固定盘上焊接有连接板，并且固定盘上焊接有固定块，所述转盘上焊接有下料仓，且下料仓上开设有下料槽，所述固定轴上啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在固定套杆上，所述固定套杆轴连接在壁炉本体上，且固定套杆内安装有往复丝杆，所述往复丝杆上轴连接有连接杆，且连接杆下螺钉连接有活塞，所述连接杆卡合连接在第一滑板内，且连接杆卡合连接在第二滑板内，所述第二滑板螺钉连接在通风管内，且通风管螺栓连接在壁炉本体内。

优选的，所述固定管上焊接有漏斗，且漏斗的顶端直径与下料仓的直径相等，并且下料仓等角度分布在下料槽上。

优选的，所述固定盘通过固定块与转盘上的卡槽组成卡合结构，且连接板的圆形弧面与转盘的圆形弧面相等，所述鼓风扇叶的直径与固定管的内部空间直径相等。

优选的，所述转盘轴连接在壁炉本体上，且卡槽等角度分布在转盘上，并且下料槽与转盘位于同一中心轴上。

优选的，所述固定套杆与往复丝杆之间为螺纹连接，且连接杆与往复丝杆的连接处与第一滑板构成滑动连接，并且第一滑板的长度与第二滑板的长度相等。

优选的，所述通风管的外壁贴合在烟囱的内壁上，且通风管的底端直径与活塞的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于壁炉的鼓风机构；

(1)该机构设置有下料仓，在驱动电机的作用下，固定轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮能够带动固定盘进行转动，在固定盘和固定块的作用下，能够带动转盘进行间歇性运动，进而能够带动下料仓进行间歇性运动，在下料槽的作用下，能够将漏斗内放置的助燃剂等量匀速的输送至固定管中，随后通过鼓风扇叶输送至燃料周围，能够提高燃料的引火效率，且能够有效防止火焰熄灭，提高了机构的使用高效性；

(2)该机构设置有连接杆，在固定轴带动鼓风扇叶进行鼓风工作的同时，传动带能够带动固定套杆进行转动，在固定套杆的作用下，往复丝杆能够带动连接杆在第一滑板和第二滑板内进行来回滑动，进而带动活塞在通风管内进行往复运动，能够将染料周围的空气通过通风管输送至烟囱，随后将烟囱内进入的氧气挤压输送至燃料周围，有效提高了燃料周围的空气流通性，进而提高了壁炉的加热效率，增加了机构的使用多样性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下料仓俯视结构示意图；

图3为本实用新型转盘结构示意图；

图4为本实用新型第二滑板结构示意图。

图中：1、壁炉本体；2、烟囱；3、燃料放置架；4、固定管；5、驱动电机；6、固定轴；7、鼓风扇叶；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、固定盘；11、连接板；12、固定块；13、转盘；14、卡槽；15、下料仓；16、下料槽；17、漏斗；18、传动带；19、固定套杆；20、往复丝杆；21、连接杆；22、活塞；23、第一滑板；24、第二滑板；25、通风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于壁炉的鼓风机构，包括壁炉本体1、烟囱2、燃料放置架3、固定管4、驱动电机5、固定轴6、鼓风扇叶7、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、固定盘10、连接板11、固定块12、转盘13、卡槽14、下料仓15、下料槽16、漏斗17、传动带18、固定套杆19、往复丝杆20、连接杆21、活塞22、第一滑板23、第二滑板24和通风管25，壁炉本体1上焊接有烟囱2，且壁炉本体1内螺钉连接有燃料放置架3，壁炉本体1上螺栓连接有固定管4，且固定管4上螺栓连接有驱动电机5，驱动电机5上轴连接有固定轴6，且固定轴6上焊接有鼓风扇叶7，固定轴6上焊接有第一锥形齿轮8，且第一锥形齿轮8上啮合连接有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9上焊接有固定盘10，且固定盘10上焊接有连接板11，并且固定盘10上焊接有固定块12，转盘13上焊接有下料仓15，且下料仓15上开设有下料槽16，固定轴6上啮合连接有传动带18，且传动带18啮合连接在固定套杆19上，固定套杆19轴连接在壁炉本体1上，且固定套杆19内安装有往复丝杆20，往复丝杆20上轴连接有连接杆21，且连接杆21下螺钉连接有活塞22，连接杆21卡合连接在第一滑板23内，且连接杆21卡合连接在第二滑板24内，第二滑板24螺钉连接在通风管25内，且通风管25螺栓连接在壁炉本体1内。

固定管4上焊接有漏斗17，且漏斗17的顶端直径与下料仓15的直径相等，并且下料仓15等角度分布在下料槽16上，可以保证漏斗17在下料仓15上工作状态的稳定，提高了机构的使用高效性。

固定盘10通过固定块12与转盘13上的卡槽14组成卡合结构，且连接板11的圆形弧面与转盘13的圆形弧面相等，鼓风扇叶7的直径与固定管4的内部空间直径相等，可以有效避免连接板11对于转盘13的不良影响。

转盘13轴连接在壁炉本体1上，且卡槽14等角度分布在转盘13上，并且下料槽16与转盘13位于同一中心轴上，可以保证下料槽16在转盘13上工作状态的稳定，提高了机构的使用多样性。

固定套杆19与往复丝杆20之间为螺纹连接，且连接杆21与往复丝杆20的连接处与第一滑板23构成滑动连接，并且第一滑板23的长度与第二滑板24的长度相等，可以方便控制连接杆21在第一滑板23和第二滑板24内进行工作。

通风管25的外壁贴合在烟囱2的内壁上，且通风管25的底端直径与活塞22的直径相等，可以保证通风管25在烟囱2内工作效果的稳定，提高了机构的使用安全性。

工作原理：在使用该用于壁炉的鼓风机构之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在驱动电机5的作用下，结合图1-图3，固定轴6能够带动固定管4内的鼓风扇叶7对壁炉进行鼓风工作，在固定轴6转动的同时，通过第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮9能够带动固定盘10和连接板11进行转动，在固定盘10和固定块12的转动过程中，通过卡槽14能够带动转盘13进行间歇性运动，进而能够带动下料仓15进行间歇性运动，在下料槽16的作用下，能够将漏斗17内放置的助燃剂等量匀速的输送至固定管4中，随后通过鼓风扇叶7输送至燃料周围，帮助燃料引火；

且在固定轴6带动鼓风扇叶7进行鼓风工作的同时，结合图1和图4，传动带18能够带动固定套杆19进行转动，在固定套杆19的作用下，往复丝杆20能够带动连接杆21在第一滑板23和第二滑板24内进行来回滑动，进而带动活塞22在通风管25内进行往复运动，能够将染料周围的空气通过通风管25输送至烟囱2，随后将烟囱2内进入的氧气挤压输送至燃料周围，有效提高了燃料周围的空气流通性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如驱动电机5、传动带18和活塞22，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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