一种化工生产气体中转干燥装置的制作方法

本发明涉及化工气体处理装置技术领域，尤其涉及一种化工生产气体中转干燥装置。

背景技术：

化学工业泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业，化工厂在作业时通常会产生大量的有害气体，多为挥发性有机化合物，这些气体如不处理直接排放，甚至会直接影响到人类，故而需要使用到化工生产用气体处理装置将其处理后再进行排放。

目前市场上现有的一种化工生产用气体处理装置专利中大多存在以下不足：废气处理不完全，排出时仍旧不够清洁，而现有专利不易解决此类问题，因此，亟需一种化工生产气体中转干燥装置来解决上述问题。

技术实现要素：

基于一种化工生产用气体处理装置废气处理不完全的技术问题，本发明提出了一种化工生产气体中转干燥装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化工生产气体中转干燥装置，包括底板，所述底板顶部外壁的一侧通过螺栓固定有处理箱，所述底板顶部外壁靠近处理箱的位置通过螺栓固定有干燥箱，所述处理箱一侧外壁靠近中间的位置插接有进气管，所述处理箱的顶部外壁上插接有多个电击枪，所述处理箱的底部内壁上设有扰流除尘机构，所述处理箱的一侧外壁上设有引风机构，所述引风机构的一端与干燥箱的内部相连通，所述干燥箱的底部内壁上通过螺栓固定有燃烧器，所述干燥箱一侧内壁靠近中间的位置通过螺栓固定有催化床，所述催化床上下两侧外壁上均通过螺栓固定有弧形催化板。

作为本发明再进一步的方案：所述扰流除尘机构包括电机箱和电机，所述电机箱通过螺栓固定在处理箱的底部内壁上，电机通过螺栓固定在电机箱的底部内壁上，电机输出轴键连接有传动轴，传动轴的一端位于处理箱内部，传动轴的圆周外壁上套接有静电板。

作为本发明再进一步的方案：所述引风机构包括风机，所述风机通过螺栓固定在处理箱靠近干燥箱的一侧外壁上，风机的输入端位于处理箱的内部，风机的输入端插接有风斗。

作为本发明再进一步的方案：所述风机的上下两侧外壁上均插接有分流管，分流管靠近干燥箱的一侧外壁上均插接有多个不锈钢螺旋喷嘴，不锈钢螺旋喷嘴位于干燥箱的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述干燥箱的一侧内壁靠近燃烧器的位置通过螺栓固定有导热板，导热板的顶部外壁上开有多个通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述干燥箱一侧外壁靠近底部的位置铰接有固定门。

作为本发明再进一步的方案：所述干燥箱顶部外壁的中间位置插接有吸附箱，吸附箱与干燥箱的内部相连通，吸附箱的内壁上固定连接有多个活性炭吸附网，吸附箱的一侧内壁靠近顶部的位置拴接有布袋，吸附箱的顶部外壁上插接有排气管。

作为本发明再进一步的方案：所述干燥箱顶部内壁上通过螺栓固定有蜂窝蓄热墙。

作为本发明再进一步的方案：所述干燥箱的一侧外壁上通过螺栓固定有控制器，干燥箱的一侧外壁靠近控制器的位置通过螺栓固定有温度显示仪，温度显示仪的一端位于干燥箱的内部，催化床的底部外壁上通过螺栓固定有温度传感器。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的电击枪和静电板，化工气体进入后，电击枪产生等离子体后，进而高频放电，其瞬间高能可以产生打开有害气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子，等离子体中包含大量的高能电子和具有强氧化性的自由基，这些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，使得臭气分子的化学键断裂,直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害气体分子，同时产生的大量氢氧根、氧离子等活性自由基和氧化性极强的臭氧与有害气体分子发生化学反应，最终生成无害产物，静电板形成静电吸附场，由电机带动静电板缓慢转动，便于吸附尘粒初步除尘；

2.通过设置的不锈钢螺旋喷嘴和催化床，利用燃烧器燃烧，通过热力破坏法，将挥发性有机化合物通过催化床燃烧，废气由喷嘴以平推方式前进，与垂直的火焰层接触，避免气体快速进入造成局部波动而形成低温区域，蜂窝蓄热墙便于蓄热，提高了热效率，同时避免废气在干燥箱内不完全燃烧。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工生产气体中转干燥装置实施例1的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种化工生产气体中转干燥装置实施例1的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种化工生产气体中转干燥装置实施例2的局部剖视结构示意图。

图中：1底板、2处理箱、3电机箱、4电机、5静电板、6进气管、7电击枪、8风斗、9风机、10分流管、11吸附箱、12排气管、13布袋、14活性炭吸附网、15不锈钢螺旋喷嘴、16催化床、17蜂窝蓄热墙、18弧形催化板、19干燥箱、20导热板、21固定门、22燃烧器、23温度显示仪、24控制器、25温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种化工生产气体中转干燥装置，包括底板1，底板1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有处理箱2，底板1顶部外壁靠近处理箱2的位置通过螺栓固定有干燥箱19，处理箱2一侧外壁靠近中间的位置插接有进气管6，处理箱2的顶部外壁上插接有多个电击枪7，处理箱2的底部内壁上设有扰流除尘机构，处理箱2的一侧外壁上设有引风机构，引风机构的一端与干燥箱19的内部相连通，干燥箱19的底部内壁上通过螺栓固定有燃烧器22，干燥箱19一侧内壁靠近中间的位置通过螺栓固定有催化床16，催化床16上下两侧外壁上均通过螺栓固定有弧形催化板18。

本发明中，扰流除尘机构包括电机箱3和电机4，电机箱3通过螺栓固定在处理箱2的底部内壁上，电机4通过螺栓固定在电机箱3的底部内壁上，电机4输出轴键连接有传动轴，传动轴的一端位于处理箱2内部，传动轴的圆周外壁上套接有静电板5，引风机构包括风机9，风机9通过螺栓固定在处理箱2靠近干燥箱19的一侧外壁上，风机9的输入端位于处理箱2的内部，风机9的输入端插接有风斗8，风机9的上下两侧外壁上均插接有分流管10，分流管10靠近干燥箱19的一侧外壁上均插接有多个不锈钢螺旋喷嘴15，不锈钢螺旋喷嘴15位于干燥箱19的内部。

干燥箱19的一侧内壁靠近燃烧器22的位置通过螺栓固定有导热板20，导热板20的顶部外壁上开有多个通孔，干燥箱19一侧外壁靠近底部的位置铰接有固定门21，干燥箱19顶部外壁的中间位置插接有吸附箱11，吸附箱11与干燥箱19的内部相连通，吸附箱11的内壁上固定连接有多个活性炭吸附网14，吸附箱11的一侧内壁靠近顶部的位置拴接有布袋13，吸附箱11的顶部外壁上插接有排气管12，干燥箱19顶部内壁上通过螺栓固定有蜂窝蓄热墙17。

使用时，将设备外接电源，然后由进气管6通入废气，启动电击枪7，产生等离子体后，进而高频放电，其瞬间高能可以产生打开有害气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子，等离子体使得臭气分子的化学键断裂,直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害气体分子，同时产生的活性自由基和氧化性极强的臭氧与有害气体分子发生化学反应，最终生成无害产物，静电板5形成静电吸附场，由电机4带动静电板5缓慢转动，便于吸附尘粒初步除尘，然后启动风机9，将废气由不锈钢螺旋喷嘴15通入干燥箱19内部，利用燃烧器22燃烧，通过热力破坏法，将挥发性有机化合物通过催化床16以及弧形催化板18燃烧，废气由不锈钢螺旋喷嘴15以平推方式前进，与垂直的火焰层接触，避免气体快速进入造成局部波动而形成低温区域，蜂窝蓄热墙17便于蓄热，提高了热效率，同时避免废气在干燥箱19内不完全燃烧，然后气体向上排出，经多层活性炭滤网14吸附以及布袋13除尘后，由排气管12排出，完成化工废气的处理。

实施例2

参照图3，一种化工生产气体中转干燥装置，本实施例相较于实施例1，干燥箱19的一侧外壁上通过螺栓固定有控制器24，干燥箱19的一侧外壁靠近控制器24的位置通过螺栓固定有温度显示仪23，温度显示仪23的一端位于干燥箱19的内部，催化床16的底部外壁上通过螺栓固定有温度传感器25。

使用时，温度显示仪23时刻显示干燥箱19内部温度，温度传感器25设有高温阈值，当干燥箱19内部温度达到后会引发控制器24的报警，从而提醒工作人员前来处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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