一种自送布料流苏机的制作方法

本实用新型涉及服装服饰生产技术领域，更具体的说，尤其涉及一种自送布料流苏机。

背景技术：

流苏是一种常用的布料装饰，制作服装时，将流苏制于服装的尾部，起到良好的装饰效果。

现有布料尾部在制作流苏时常利用梳子原理，对流苏进行重复梳散，但该生产操作速度较慢，且不便用于弧形边的梳毛。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种自送布料流苏机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自送布料流苏机，以解决上述背景技术中提出的现有布料尾部在制作流苏时常利用梳子原理，对流苏进行重复梳散，但该生产操作速度较慢，且不便用于弧形边的梳毛的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自送布料流苏机，由以下具体技术手段所达成：

一种自送布料流苏机，包括：底座、支座、驱动电机、支架、轴承、压盘、固定螺母、压片、拨针；所述支座安装在底座两侧的上方，且支座与底座通过螺栓固定连接；所述驱动电机安装在一侧支座的外壁上，且驱动电机与支座通过螺栓固定连接；所述支架套入安装在驱动电机的输出轴上，且支架与驱动电机的输出轴通过卡合方式连接；所述支架的一端贯穿支座，且支架与支座通过轴承连接；所述压盘套入安装在支架的外部，且压盘通过固定螺母抵紧固定；所述压片安装在拨针两侧的底部，且压片与拨针抵接。

优选的，所述压盘通过支架安装在驱动电机的输出轴上设置为旋转装置。

优选的，所述压盘的整体外观呈圆盘状，且压盘的中间位置开设有用于容纳支架的圆孔，并且压盘在支架上安装有多处，相邻的两片压盘将拨针夹紧固定。

优选的，所述拨针的伸出长度由左至右依次缩短，且拨针在支架上呈螺旋状分布。

优选的，所述拨针的中间部分卷曲呈扭簧状，且拨针的端部为半球形，并且拨针在相邻两片压盘之间呈环形阵列状分布设置有四处。

优选的，所述压片为矩形板状结构，且压片位于压盘与拨针之间。

优选的，所述支架的整体外观呈圆柱状，且支架的左端设置有用于容纳驱动电机输出轴的套筒。

优选的，所述驱动电机为调速电机。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型压盘通过支架安装在驱动电机的输出轴上设置为旋转装置的设置，利用高速撞击的原理，打散布料组织，实现流苏工艺。

2、本实用新型压盘的整体外观呈圆盘状，且压盘的中间位置开设有用于容纳支架的圆孔，并且压盘在支架上安装有多处，相邻的两片压盘将拨针夹紧固定，拨针的伸出长度由左至右依次缩短，且拨针在支架上呈螺旋状分布的设置，利用由浅至深的渐进方式，减少受力面积，使流苏工艺连续实现。

3、本实用新型拨针的中间部分卷曲呈扭簧状，且拨针的端部为半球形，并且拨针在相邻两片压盘之间呈环形阵列状分布设置有四处的设置，利用扭簧的缓冲性，既能保护面料，又能减少机器的损耗。

4、本实用新型压片为矩形板状结构，且压片位于压盘与拨针之间的设置，增大摩擦力，减小拨针因撞击力发生偏移现象的可能性。

5、本实用新型通过对自送布料流苏机的改进，具有结构设计合理，便于生产，保护面料，使流苏工艺连续实现，自动化程度高，提高生产效率，降低了工人劳动强度，节省了人力等优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的压盘内部结构示意图。

图4为本实用新型的a处放大结构示意图。

图中：底座1、支座2、驱动电机3、支架4、轴承5、压盘6、固定螺母7、压片8、拨针9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种自送布料流苏机的具体技术实施方案：

一种自送布料流苏机，包括：底座1、支座2、驱动电机3、支架4、轴承5、压盘6、固定螺母7、压片8、拨针9；支座2安装在底座1两侧的上方，且支座2与底座1通过螺栓固定连接；驱动电机3安装在一侧支座2的外壁上，且驱动电机3与支座2通过螺栓固定连接；支架4套入安装在驱动电机3的输出轴上，且支架4与驱动电机3的输出轴通过卡合方式连接；支架4的一端贯穿支座2，且支架4与支座2通过轴承连接；压盘6套入安装在支架4的外部，且压盘6通过固定螺母7抵紧固定；压片8安装在拨针9两侧的底部，且压片8与拨针9抵接。

具体的，压盘6通过支架4安装在驱动电机3的输出轴上设置为旋转装置。

具体的，压盘6的整体外观呈圆盘状，且压盘6的中间位置开设有用于容纳支架4的圆孔，并且压盘6在支架4上安装有多处，相邻的两片压盘6将拨针9夹紧固定。

具体的，拨针9的伸出长度由左至右依次缩短，且拨针9在支架4上呈螺旋状分布。

具体的，拨针9的中间部分卷曲呈扭簧状，且拨针9的端部为半球形，并且拨针9在相邻两片压盘6之间呈环形阵列状分布设置有四处。

具体的，压片8为矩形板状结构，且压片8位于压盘6与拨针9之间。

具体的，支架4的整体外观呈圆柱状，且支架4的左端设置有用于容纳驱动电机3输出轴的套筒。

具体的，驱动电机3为调速电机。

具体实施步骤：

支架4的顶端用于安装缝纫机(图中未涉及)，而缝纫机的织布台(图中未涉及)位于压盘(6)的前方，将布料放在织布台上，利用缝纫机机头的拉力拖动布料移动，驱动电机3运行，带动压盘6旋转，压盘6内侧的拨针9在压盘6的带动下高速撞击布料，利用高速撞击的原理，打散布料组织，实现流苏工艺，并且布料时由右向左移动，而拨针9的伸出长度由左至右依次缩短，且拨针9在支架上呈螺旋状分布，利用由浅至深的渐进方式，减少受力面积，使流苏工艺连续实现。

综上所述：该一种自送布料流苏机，通过压盘通过支架安装在驱动电机的输出轴上设置为旋转装置的设置，利用高速撞击的原理，打散布料组织，实现流苏工艺；通过压盘的整体外观呈圆盘状，且压盘的中间位置开设有用于容纳支架的圆孔，并且压盘在支架上安装有多处，相邻的两片压盘将拨针夹紧固定，拨针的伸出长度由左至右依次缩短，且拨针在支架上呈螺旋状分布的设置，利用由浅至深的渐进方式，减少受力面积，使流苏工艺连续实现；通过拨针的中间部分卷曲呈扭簧状，且拨针的端部为半球形，并且拨针在相邻两片压盘之间呈环形阵列状分布设置有四处的设置，利用扭簧的缓冲性，既能保护面料，又能减少机器的损耗；通过压片为矩形板状结构，且压片位于压盘与拨针之间的设置，增大摩擦力，减小拨针因撞击力发生偏移现象的可能性。本实用新型通过对自送布料流苏机的改进，具有结构设计合理，便于生产，保护面料，使流苏工艺连续实现，自动化程度高，提高生产效率，降低了工人劳动强度，节省了人力等优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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