一种风力蓄电灌木修剪设备的制作方法

本发明涉及新型动力电池领域，尤其是一种风力蓄电灌木修剪设备。

背景技术：

城市绿化中灌木占了很大比例，而且需要环卫工人定期修剪与灌溉，一般设备只能完成修剪或是灌溉工作，两种设备交替使用，占地面积大且能耗较高，因此有必要设置一种风力蓄电灌木修剪设备改善上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种风力蓄电灌木修剪设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种风力蓄电灌木修剪设备，包括箱体，所述箱体左右端壁间转动设置有前后对称并向两侧延伸的轮子轴，所述轮子轴末端固定设置有轮子，所述箱体上端壁固定设置有发电箱，所述发电箱内设置有锥齿轮传动腔，所述箱体内设置有发电机，所述发电机动力连接向上延伸至所述锥齿轮传动腔内的发电机轴，所述锥齿轮传动腔右端壁转动设置有向右延伸至所述发电箱外的风扇轴，所述发电机轴上固定设置有发电轴锥齿轮，所述风扇轴上固定设置有与所述发电轴锥齿轮啮合的风扇轴锥齿轮，所述末端固定设置有扇叶，所述箱体内设置有电池腔，所述电池腔内固定设置有电池，所述发电机与所述电池电力连接，所述箱体内设置有与所述电池电力连接的电机，所述箱体内设置有皮带传动腔，所述箱体内设置有传动腔，所述电机动力连接贯穿所述皮带传动腔向右延伸至所述传动腔右端壁的电机轴，所述电机轴在所述皮带传动腔内固定设置有电机轴带轮，所述轮子轴在所述皮带传动腔内固定设置有轮子带轮，所述轮子带轮与所述电机轴带轮间通过电机轴皮带传动连接，所述电机轴在所述传动腔内设置有传动装置,所述皮带传动腔向前连通设置有齿轮传动腔，所述箱体内设置有进料管，所述箱体内固定设置有小带轮腔，所述电机轴在所述小带轮腔内设置有灌溉装置，所述箱体内设置有开口项有的修剪腔，所述修剪腔内设置有修剪装置。

进一步地，所述传动装置包括所述电机轴在所述传动腔内固定设置有花键，所述电机轴上滑动设置有与所述花键配合的轴套，所述箱体内设置有传动汽缸，所述传动汽缸动力连接传动推杆，所述传动推杆末端固定设置有转动连接在所述轴套上传动推板，所述轴套上固定设置有双向锥齿轮，所述传动腔下端壁转动设置有向下延伸至所述修剪腔下端壁的连杆转动轴，所述连杆转动轴上固定设置有与所述双向锥齿轮啮合的连杆锥齿轮，所述传动腔下端壁转动设置有向下延伸至所述修剪腔的滑块转轴，所述滑块转轴上固定设置有与所述连杆锥齿轮啮合的滑块锥齿轮。

进一步地，所述灌溉装置包括所述齿轮传动腔前后端壁间转动设置有传动轴，所述箱体左侧壁铰接大连甘，所述大连甘上固定设置有连杆带轮，所述传动轴上固定设置有传动带轮，所述传动带轮与所述连杆带轮间通过连杆皮带传动连接，所述大连甘上固定设置有灌溉口，所述进料管内设置有进水腔，所述进料管与所述大连甘连接，所述进水腔内设置有可左右滑动的滑块，所述滑块在所述齿轮传动腔内固定设置有齿条，所述齿轮传动腔前端壁转动设置有齿轮轴，所述齿轮轴上固定设置有与所述齿条啮合的小齿轮，所述齿轮轴在所述大锥齿轮传动腔上固定设置有传动大锥齿轮，所述箱体内设置有复位腔，所述大锥齿轮传动腔右端壁转动设置有向右延伸至所述复位腔的复位轴，所述复位轴上固定设置有固定块，所述复位轴上滑动设置有通过花键配合的复位轴套，所述箱体内设置有复位汽缸，所述复位汽缸动力连接复位推板，所述复位推板末端转动连接在所述复位轴套上，所述复位轴套上固定设置有复位小齿轮，所述复位小齿轮与所述固定块间固定设置有复位弹簧，所述复位腔左右端壁间转动设置有向左延伸至所述小带轮腔左端壁的齿轮传动轴，所述电机轴上固定设置有小带轮，所述齿轮传动轴上固定设置有传动轴带轮，所述传动轴带轮与所述小带轮间通过小皮带传动连接，所述齿轮传动轴上固定设置有与所述复位小齿轮啮合的复位大齿轮。

进一步地，所述修剪装置包括所述连杆转动轴上螺纹连接的滑块定位板，所述滑块转轴在所述修剪腔内通过花键滑动连接转动滑块，所述转动滑块上固定设置有所述滑块定位板，所述转动滑块上固定设置有转动轴，所述连杆转动轴上螺纹连接固定板，所述固定板与所述滑块定位板间通过滑块转轴固定连接，所述固定板上固定设置有复位轴，所述转动轴末端铰接连杆，所述连杆末端固定设置有动裁剪刀。

本发明的有益效果：本发明提供的一种风力蓄电灌木修剪设备，能够实现灌木修剪与灌溉的作用，通过采用风力蓄电，在一定程度上节约了能源，本设备同时兼顾灌溉与修剪作用能够在提高工作效率的同时减少占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种风力蓄电灌木修剪设备整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b-b的结构示意图。

图4是图1中c的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种风力蓄电灌木修剪设备，包括箱体10，所述箱体10左右端壁间转动设置有前后对称并向两侧延伸的轮子轴12，所述轮子轴12末端固定设置有轮子11，所述箱体10上端壁固定设置有发电箱31，所述发电箱31内设置有锥齿轮传动腔30，所述箱体10内设置有发电机33，所述发电机33动力连接向上延伸至所述锥齿轮传动腔30内的发电机轴32，所述锥齿轮传动腔30右端壁转动设置有向右延伸至所述发电箱31外的风扇轴27，所述发电机轴32上固定设置有发电轴锥齿轮29，所述风扇轴27上固定设置有与所述发电轴锥齿轮29啮合的风扇轴锥齿轮28，所述2末端固定设置有扇叶26，所述箱体10内设置有电池腔36，所述电池腔36内固定设置有电池35，所述发电机33与所述电池35电力连接，所述箱体10内设置有与所述电池35电力连接的电机42，所述箱体10内设置有皮带传动腔38，所述箱体10内设置有传动腔76，所述电机42动力连接贯穿所述皮带传动腔38向右延伸至所述传动腔76右端壁的电机轴41，所述电机轴41在所述皮带传动腔38内固定设置有电机轴带轮39，所述轮子轴12在所述皮带传动腔38内固定设置有轮子带轮50，所述轮子带轮50与所述电机轴带轮39间通过电机轴皮带40传动连接，所述电机轴41在所述传动腔76内设置有传动装置101,所述皮带传动腔38向前连通设置有齿轮传动腔64，所述箱体10内设置有进料管34，所述箱体10内固定设置有小带轮腔59，所述电机轴41在所述小带轮腔59内设置有灌溉装置102，所述箱体10内设置有开口项有的修剪腔13，所述修剪腔13内设置有修剪装置103。

有益地，所述传动装置101包括所述电机轴41在所述传动腔76内固定设置有花键37，所述电机轴41上滑动设置有与所述花键37配合的轴套25，所述箱体10内设置有传动汽缸73，所述传动汽缸73动力连接传动推杆74，所述传动推杆74末端固定设置有转动连接在所述轴套25上传动推板75，所述轴套25上固定设置有双向锥齿轮24，所述传动腔76下端壁转动设置有向下延伸至所述修剪腔13下端壁的连杆转动轴22，所述连杆转动轴22上固定设置有与所述双向锥齿轮24啮合的连杆锥齿轮23，所述传动腔76下端壁转动设置有向下延伸至所述修剪腔13的滑块转轴20，所述滑块转轴20上固定设置有与所述连杆锥齿轮23啮合的滑块锥齿轮21。

有益地，所述灌溉装置102包括所述齿轮传动腔64前后端壁间转动设置有传动轴49，所述箱体10左侧壁铰接大连甘45，所述大连甘45上固定设置有连杆带轮46，所述传动轴49上固定设置有传动带轮48，所述传动带轮48与所述连杆带轮46间通过连杆皮带47传动连接，所述大连甘45上固定设置有灌溉口77，所述进料管34内设置有进水腔43，所述进料管34与所述大连甘45连接，所述进水腔43内设置有可左右滑动的滑块44，所述滑块44在所述齿轮传动腔64内固定设置有齿条16，所述齿轮传动腔64前端壁转动设置有齿轮轴56，所述齿轮轴56上固定设置有与所述齿条16啮合的小齿轮57，所述齿轮轴56在所述大锥齿轮传动腔54上固定设置有传动大锥齿轮55，所述箱体10内设置有复位腔67，所述大锥齿轮传动腔54右端壁转动设置有向右延伸至所述复位腔67的复位轴52，所述复位轴52上固定设置有固定块65，所述复位轴52上滑动设置有通过花键配合的复位轴套71，所述箱体10内设置有复位汽缸70，所述复位汽缸70动力连接复位推板69，所述复位推板69末端转动连接在所述复位轴套71上，所述复位轴套71上固定设置有复位小齿轮68，所述复位小齿轮68与所述固定块65间固定设置有复位弹簧66，所述复位腔67左右端壁间转动设置有向左延伸至所述小带轮腔59左端壁的齿轮传动轴62，所述电机轴41上固定设置有小带轮60，所述齿轮传动轴62上固定设置有传动轴带轮63，所述传动轴带轮63与所述小带轮60间通过小皮带61传动连接，所述齿轮传动轴62上固定设置有与所述复位小齿轮68啮合的复位大齿轮72。

有益地，所述修剪装置103包括所述连杆转动轴22上螺纹连接的滑块定位板19，所述滑块转轴20在所述修剪腔13内通过花键滑动连接转动滑块18，所述转动滑块18上固定设置有所述滑块定位板19，所述转动滑块18上固定设置有转动轴17，所述连杆转动轴22上螺纹连接固定板14，所述固定板14与所述滑块定位板19间通过滑块转轴20固定连接，所述固定板14上固定设置有复位轴52，所述转动轴17末端铰接连杆15，所述连杆15末端固定设置有动裁剪刀51。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：

当本发明的设备开始工作前，风能带动所述扇叶26转动从而带动所述风扇轴27转动，通过锥齿轮啮合带动所述发电机轴32转动，从而对所述电池35蓄电。

当本发明的设备开始工作时，启动所述电机42，从而带动所述电机轴41转动，启动汽缸传动汽缸73带动所述传动推杆74向左运动，从而带动所述传动推板75向左运动，从而带动所述轴套25向左运动，使所述双向锥齿轮24与所述连杆锥齿轮23啮合，从而带动所述连杆转动轴22转动带动所述滑块定位板19与所述固定板14上移确定位置后，再次打开所述传动汽缸73，使所述传动推板75带动所述轴套25右移，使所述双向锥齿轮24与所述滑块锥齿轮21啮合，从而带动所述滑块转轴20转动，从而带动所述转动滑块18绕所述滑块转轴20转动通过连杆作用使所述动裁剪刀51在所述复位轴52上交错运动，完成修剪过程，修剪完成后启动所述传动汽缸73，带动所述传动推板75左移，所述电机42带动所述电机轴41反转，进行复位，当需要进行灌溉时，所述电机42带动所述电机轴41转动，通过皮带传动带动所述齿轮传动轴62转动，启动所述复位汽缸70，带动所述复位推板69向右运动，从而带动所述复位大齿轮72与所述复位小齿轮68啮合，从而带动所述复位轴52转动，通过锥齿轮啮合带动所述小齿轮57与所述齿条16啮合，时所述滑块44向右运动，所述进水腔43内连通，同时所述小齿轮57与所述大齿轮58啮合带动所述传动轴49转动通过皮带传动带动所述大连甘45转动，所述进水腔43与所述灌溉口77连通，完成灌溉，灌溉完成后，关闭所述复位汽缸70，所述复位小齿轮68不在与所述复位大齿轮72啮合，在所述复位弹簧66的作用下所述复位轴52反转，所述滑块44向左运动至所述进水腔43内，所述大连甘45完成复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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