一种服装模板机的制作方法

本实用新型涉及服装加工设备的技术领域，尤其是涉及一种服装模板机。

背景技术：

服装模板机是一种用于对服装图样进行划线并切割的机器。服装模板机可以根据使用者的需要将电子图纸打印到图纸上，并将图纸切割成型，从而方便工作人员下一步通过纸样对布料，毛皮进行切割裁剪。

公开号为cn203210448u的中国实用新型专利公开了一种服装模板机，其包括机架、操作台面、人机交换界面、控制柜、安装在机架上端且位于操作台面两侧的纵向滑移机构以及位于上述操作台面正上方且安装在纵向滑移机构上的横向移动机构，所述的横向移动机构上设有加工头装置，所述的控制柜安装在机架上，上述的人机交换界面、纵向滑移机构、横向移动机构和加工头装置均与控制柜连接。

在工作过程中，未加工的图纸呈圆筒状收卷放置在机器一旁，工作人员使用服装模板机时，需要将图纸裁剪处规定的大小，并将其铺展在操作台面上以进行划线和切割的操作，每加工完一张图纸后，工作人员还需将操作台面清理干净并重复上述操作，重新对图纸进行打印和切割，这样的重复性劳动加大了工作人员的工作强度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种服装模板机，其具有自动更换图纸的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种服装模板机，包括机架，工作台，纵向滑移机构，纵向滑移机构上滑移连接有工作横梁，工作横梁上设置有横向滑移组件，横向滑移组件上设置有用于对图纸进行绘画和切割的绘画切割组件，所述工作台长度方向的一端设置有一放卷组件，工作台远离放卷组件的一端设置有一牵引组件，牵引组件包括沿工作台长度方向固接在工作台侧壁的支撑架，支撑架沿工作台宽度方向设置有两个，每个支撑架上均转动连接有用于夹持图纸的牵引轮和辅助轮，牵引轮和辅助轮的轴线沿工作台的宽度方向设置，支撑架上还设置有用于驱动牵引轮转动的牵引电机。

通过采用上述技术方案，当服装模板机对位于工作台上的图纸完成画样切割后，牵引电机启动，牵引电机带动牵引轮转动，从而通过牵引轮和辅助轮对图纸的夹持，从而带动图纸在工作台上移动，已经加工完毕的图纸被拉出工作台，新的图纸从放卷组件中抽出，并铺展在工作台上，进而服装模板机可以继续对新的图纸进行画样切割的工作，从而提高了服装模板机的自动化程度，减少了工作人员在每次图纸加工完成后，需要人工更换新的图纸时的工作强度，从而提高了服装模板机使用的便捷性，提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上垂直于工作台表面固接有滑杆，滑杆相互平行的设置有两个，两个滑杆上共同滑移连接有一滑块，辅助轮与滑块转动连接，滑杆的顶端还固接有一限位块，限位块与滑块之间还设置有将辅助轮压向牵引轮的压缩弹簧，压缩弹簧的一端与限位块相互抵接，另一端与滑块相互抵接。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧的一端抵接在限位块的表面，另一端抵接在滑块的表面，通过压缩弹簧的弹性作用力，使得辅助轮向牵引轮的方向运动，从而将位于牵引轮和辅助轮之间的图纸夹紧，进而提高了牵引轮和辅助轮对图纸夹设的稳定性，

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引电机的输出轴同轴固接有一动力轴，动力轴分别与两个牵引轮同轴固接。

通过采用上述技术方案，动力轴的设置，使得一部牵引电机可以同时控制两个牵引轮同步旋转，从而提高了两侧牵引轮转动并带动图纸移动的同步性，进而使得图纸两边在工作台上的运动速度相同，提高了牵引组件工作的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引轮外周面固接有橡胶材质的防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫的设置一方面增大了牵引轮与图纸表面之间的摩擦力，从而提高了牵引轮和辅助轮对图纸夹设固定的稳定性；另一方面，当辅助轮受到压缩弹簧的弹性作用力而将防滑垫压紧时，防滑垫发生一定程度的形变，进而增大了与牵引轮的接触面积，从而进一步提高了度图纸固定的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上设置有一推纸组件，推纸组件包括沿工作台长度方向设置的螺杆，螺杆设置有两个，并位于工作台的两侧，螺杆的端部设置有用于驱动螺杆转动的推纸电机，螺杆上螺纹配合有一连接板，两个连接之间沿工作台宽度方向设置有一推纸板，推纸板与连接板相互固接。推纸板与工作台的上表面相互贴靠。

通过采用上述技术方案，当工作台上的图纸加工完成后，并且牵引组件将新的图纸运送到工作台表面，新的图纸与工作台之间还留有一些纸样或碎屑，此时推纸电机工作并驱动推纸螺杆转动，进而带动推纸板向牵引组件的方向滑移，推纸板将工作台上残留的纸屑和与图纸脱离的纸样从推下工作台，从而对工作台的表面进行清洁，方便了服装模板机下一次的打印切割。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推纸板朝向牵引组件的一侧开设有一斜切角，对应推纸板上表面开设有一推纸槽。

通过采用上述技术方案，体积比较大的纸屑和纸样可以通过斜切面滑入到推纸板的上表面，并且边缘卡入进推纸槽内，提高了纸样与推纸板卡位的稳定性，进而方便了推纸板推动工作台表面的图纸碎片。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放卷组件设置在机架上的承托架，承托架沿工作台的宽度方向相互平行的设置有两个，承托架上开设有一承托槽，两个承托架的承托槽内共同设置有一用于盛放纸卷的承托柱，纸卷套设在承托柱上并与承托柱转动连接。

通过采用上述技术方案，当服装模板机对工作台上的图纸加工完成后，牵引组件拉扯图纸在工作台表面运动，进而图纸卷绕承托柱内的轴线转动，进而将未使用的图纸放卷出来并铺展在工作台上，从而完成了对图纸的更换。工作人员可以将收卷成卷的图纸直接安装在放卷组件上，从而减少了工作人员每次更换图纸时需要将图纸按照工作台的规格进行裁剪，并铺展在工作台上的操作，提高了工作人员更换图纸的便捷性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.提高了工作人员使用服装模板机的便捷性，牵引组件和放卷组件的相互配合，使得当工作台表面的图纸加工完成后，牵引组件可以将新的图纸拉到工作台表面，继续加工，减少了人工操作。

2.推纸组件可以对工作台的表面进行清理，从而减少了图样或废屑残留在工作台表面影响后续加工的情况。

附图说明

图1是一种服装模板机的整体结构示意图；

图2是体现工作横梁与横向滑移机构的结构示意图；

图3是将工作横梁部分截断后体现固定件与工作横梁的连接关系示意图；

图4是将滑轨横向爆炸后体现滑槽和推纸组件的结构示意图；

图5是体现牵引组件的结构示意图。

图中，1、机架；2、工作台；21、滑槽；3、纵向滑移机构；31、滑轨；32、纵向滑移螺杆；33、纵向驱动电机；34、配合块；4、工作横梁；41、滑移槽；5、横向滑移组件；51、横向滑移螺杆；52、横向驱动电机；53、配合板；54、固定件；55、升降组件；551、升降螺杆；552、光杆；553、升降电机；554、滑移块；56、外壳；6、绘画切割组件；61、墨盒；62、墨笔；63、切刀；7、放卷组件；71、承托架；72、承托槽；73、承托柱；8、牵引组件；81、支撑架；82、牵引轮；83、牵引电机；84、动力轴；85、防滑垫；86、滑杆；861、限位块；862、压缩弹簧；87、滑块；88、辅助轮；9、推纸组件；91、推纸螺杆；92、连接板；93、推纸电机；94、推纸板；95、卡条；96、推纸槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种服装模板机，包括设置在地面的机架1，机架1上方水平设置有一工作台2，工作台2上设置有纵向滑移机构3，纵向滑移机构3上滑移连接有工作横梁4，工作横梁4上设置有对图纸进行绘画的和切割的绘画切割组件6，工作横梁4上还设置有用于驱动绘画切割组件6横向滑移的横向滑移组件5。

如图2和4所示，纵向滑移机构3包括沿工作台2长度方向设置的滑轨31，滑轨31相互平行的设置有两个并且分别分布在工作台2宽度方向的两个侧壁上。滑轨31的截面为u型并且两个滑轨31的开口相背设置。每个滑轨31内各设置有一纵向滑移螺杆32，纵向滑移螺杆32的轴线沿工作台2的长度方向设置，并且纵向滑移螺杆32与滑轨31转动连接。纵向滑移螺杆32的端部设置有一纵向驱动电机33，纵向驱动电机33的输出轴与纵向滑移螺杆32同轴固接。上述工作横梁4的截面为开口向下设置的u型，并且工作横梁4的长度方向与纵向滑移螺杆32轴线垂直设置，工作横梁4位于滑轨31开口位置的侧壁上固接有一伸入进滑轨31内部的配合块34，配合块34与滑轨31滑移连接并且纵向滑移螺杆32穿过配合块34并与配合块34螺纹配合，当两个纵向驱动电机33同步转动进而带动纵向滑移螺杆32同步转动后，通过配合块34与纵向滑移螺杆32的螺纹配合从而带动工作横梁4沿工作台2的长度方向滑移。

如图2和图3所示，工作横梁4内部设置有一空腔，横向滑移组件5包括穿设在工作横梁4内部的横向滑移螺杆51，横向滑移螺杆51与工作横梁4转动连接，横向滑移螺杆51的一端伸出工作横梁4并且同轴固接有一横向驱动电机52。横向滑移螺杆51上套设有一与横向滑移螺杆51相互配合的配合板53，对应工作横梁4上开设有一容纳配合板53伸出的滑移槽41，滑移槽41将工作横梁4内部空腔与外界相互连通。配合板53位于工作横梁4的外侧壁上固接有一固定件54，固定件54背离配合板53的一面设置有一用于控制绘画切割组件6升降的升降组件55，升降组件55包括设置在固定件54背离配合板53一面的升降螺杆551，升降螺杆551的轴线竖直设置，升降螺杆551与固定件54转动连接，固定件54上方还固接有一设置有一升降电机553，升降电机553的输出轴穿过固定件54并与升降螺杆551同轴固接，固定件54上还固接有一光杆552，光杆552与升降螺杆551平行设置。升降螺杆551上套设有一滑移块554，滑移块554与升降螺杆551螺纹配合，光杆552穿过滑移块554并与滑移块554滑移连接。滑移块554背离固定件54的一些固接有用于固定绘画6切割组件的外壳56。绘画切割组件6包括固接在外壳56上的墨盒61。墨盒61下端固接有墨笔62，绘画切割组件6还包括设置在外壳56上的切刀63。

当图纸放置在工作台2上时，通过纵向滑移机构3和横向滑移组件5内的相互配合从而驱动外壳56在工作平台表面移动，当外壳56移动至需要加工的位置时，升降组件55工作驱动外壳56下降，从而使得绘画切割组件6与图纸接触，此时纵向滑移机构3和横向滑移组件5相互配合，从而控制绘画切割组件6在图纸上方按设定要求移动，从而完成对图纸的绘画和切割的工作。

如图4所示，工作台2的长度方向上位于工作台2的上料端还设置有一放卷组件7，工作台2远离放卷组件7的一端还设置有一用于对加工完成的图纸进行牵引的牵引组件8，放卷组件7包括设置与机架1固接的承托架71，承托架71沿机架1的宽度方向设置两个并且两个承托架71之间的距离等于工作台2的宽度，承托架71上开设有一承托槽72，承托槽72的开口向上设置，两个承托架71内的承托槽72中共同放置有一承托柱73，未使用的图纸收卷成卷筒状并套设在承托柱73上。当服装模板机对工作台2上的图纸加工完成后，牵引组件8拉扯图纸在工作台2表面运动，进而图纸卷绕承托柱73内的轴线转动，进而将未使用的图纸放卷出来并铺展在工作台2上，从而完成了对图纸的更换。工作人员可以将收卷成卷的图纸直接安装在放卷组件7上，从而减少了工作人员每次更换图纸时需要将图纸按照工作台2的规格进行裁剪，并铺展在工作台2上的操作，提高了工作人员更换图纸的便捷性。

如图5所示，牵引组件8包括固接在工作台2远离放卷组件7的一端内的支撑架81，支撑架81沿工作台2的宽度方向设置有两个，支撑架81通过螺栓固接在工作台2的侧壁上。支撑架81上朝向另一侧支撑架81的一面转动连接有一牵引轮82，牵引轮82的轴线与图纸的运动方向垂直。牵引轮82周面的最高处与工作台2的上表面相切。其中一个支撑架81背离牵引轮82的一侧固接有一牵引电机83，牵引电机83的输出轴上同轴固接有一动力轴84，动力轴84同时穿过两个支撑架81并与两个支撑架81转动连接，两个牵引轮82同时套设在动力轴84上并与动力轴84同轴固接。当牵引电机83转动时，动力轴84带动两个牵引轮82同步转动。牵引轮82的周面上固接有一防滑垫85，防滑垫85为橡胶材质。每个支撑架81上表面还竖直固接有滑杆86，滑杆86设置有两根，两根滑杆86上同时套设有一滑块87，滑块87可以沿滑杆86的轴向进行滑移，滑块87上转动连接有一辅助轮88，辅助轮88位于对应牵引轮82的正上方，并且辅助轮88的轴线与牵引轮82的轴线相互平行设置。图纸两侧的边缘穿过对应牵引轮82和辅助轮88之间的空隙。滑杆86远离支撑架81的一端固接有一限位块861，限位块861与滑块87之间还设置有一压缩弹簧862，压缩弹簧862的一端抵接在限位块861的表面，另一端抵接在滑块87的表面，从而通过压缩弹簧862的弹性作用力使得辅助轮88的周面压靠在牵引轮82的周面上。通过压缩弹簧862的弹性作用力，使得辅助轮88向牵引轮82的方向运动，从而将位于牵引轮82和辅助轮88之间的图纸夹紧，进而提高了牵引轮82和辅助轮88对图纸夹设的稳定性，防滑垫85的设置一方面增大了牵引轮82与图纸表面之间的摩擦力，从而提高了牵引轮82和辅助轮88对图纸夹设固定的稳定性；另一方面，当辅助轮88受到压缩弹簧862的弹性作用力而将防滑垫85压紧时，防滑垫85发生一定程度的形变，进而增大了与牵引轮82的接触面积，从而进一步提高了度图纸固定的稳定性。

如图4所示，工作台2的表面还设置有用于清理工作台2的推纸组件9，工作台2位于两侧边缘的上表面各开设有一滑槽21，滑槽21沿工作台2的长度方向设置，两个滑槽21之间的宽度等于两个支撑架81之间的宽度。推纸组件9包括设置在滑槽21内的推纸螺杆91，推纸螺杆91沿工作台2的长度方向设置，并与滑槽21转动连接；推纸螺杆91上螺纹配合有一连接板92，推纸螺杆91内的端部穿出工作台2并且设置有一推纸电机93，推纸电机93的输出轴与推纸螺杆91同轴固接。两个连接板92的上端伸出工作台2并且两个连接板92上共同固接有一推纸板94，推纸板94与工作台2上表面相互贴靠并且推纸板94朝向牵引组件8的一侧开合有一便于纸张滑入到推纸板94上方的斜切角，推纸板94的上表面还固接有一样推纸板94的长度方向固接有一卡条95，卡条95的朝向推纸板94斜切角的侧壁上开设有一对剪切后的纸样进行卡位的推纸槽96，当工作台2上内的图纸加工完成后，并且牵引组件8将新的图纸运送到工作台2表面后，新的图纸与工作台2之间还留有一些与图纸框架脱离的纸样和碎屑，此时推纸电机93工作并驱动推纸螺杆91转动，进而带动推纸板94向牵引组件8的方向滑移，推纸板94将工作台2上残留的纸屑和与图纸脱离的纸样从推下工作台2，从而对工作台2的表面进行了清洁，方便了服装模板机下一次的打印切割。体积比较大的纸屑和纸样可以通过斜切面滑入到推纸板94的上表面，并端部卡入进推纸槽96内，提高了纸样与推纸板94卡位的稳定性，进而方便了推纸板94推动工作台2表面的图纸碎片。机架1位于牵引组件8的下方还可以放置一收集箱，推纸板94推出的纸样可以掉落在收集箱内，方便工作人员的搬运和运输。

本实施例的实施原理为：当工作人员使用服装模板机对推纸进行绘图切割时，首先工作人员将图纸卷套设在承托柱73上并将承托柱73放入承托槽72内。然后工作人员将图纸从纸卷中抽出并将其铺展在工作台2表面，图纸的便于卡入进牵引组件8内。绘画切割组件6在纵向滑移机构3，横向滑移机构的驱动下在工作台2的表面进行绘图剪切工作，当工作完成后，绘画切割组件6在升降组件55的驱动下升高，此时牵引组件8工作，从而拉动图纸在工作台2的表面移动，加工完成的图纸在机架1的一侧垂下，未加工的图纸从纸卷中拉出，并铺展在工作台2上。此时推纸组件9一同工作，推纸板94在推纸电机93的驱动下从原理牵引组件8的一端向牵引组件8滑移，残留在工作台2表面的图纸碎屑和图样被推纸板94推下工作台2。推纸完成后，推纸板94重新回到工作台2远离牵引组件8的一端。升降组件55控制绘画切割组件6落下，继续在新的图纸上开始绘图和切割工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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