内旋火防干烧燃烧器及应用其的燃气灶具的制作方法

本发明属于燃烧器技术领域，具体涉及内旋火防干烧燃烧器及应用其的燃气灶具。

背景技术：

内旋火式的燃烧器在燃烧时能够形成由燃烧区域边缘向内旋转的火焰，燃气的旋转过程增强了对气流的扰动，因此，燃气能够与二次空气更好的混合，使燃烧更彻底，减少碳氧化物等有害气体的生成。另一方面，向内旋转的火焰可以使火焰更为集中，从而避免热能的浪费。

但是，燃烧器在使用过程中具有一定的危险性，例如烹饪过程中锅内的水已经烧干，如果这种情况下燃烧器继续燃烧，则有可能引发火灾，因此，本领域人员通过设置温度传感器实时检测锅底的温度防止发生干烧；但是，由于内旋火式的燃烧器其火焰向内聚集，容易影响温度传感器的测温精度，并且，长时间的火焰辐射很容易使温度传感器失效。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种内旋火防干烧燃烧器，通过降低温度传感器周边的温度，使得测温更加温度。

本发明的另一目的是提供一种燃气灶具。

本发明所采用的技术方案是：

一种内旋火防干烧燃烧器，其包括炉头、内火盖、外火盖、温度检测组件以及隔热组件；所述内火盖和外火盖均设置在炉头上，所述温度检测组件穿设炉头和内火盖设置用于采集燃烧器上锅具的温度防止燃烧器干烧，所述隔热组件设置在内火盖和温度检测组件之间用于防止燃烧器的火焰影响温度检测组件的测量精度。

优选地，所述隔热组件包括隔热套。

优选地，所述隔热套和温度检测组件之间留有间隙，所述间隙形成第一冷却通道。

优选地，所述隔热组件进一步包括阻火壁，所述阻火壁与隔热套之间留有间隙，所述间隙形成第二冷却通道。

优选地，所述阻火壁延伸出内火盖，且延伸部分的周面设置有若干第一空气孔。

优选地，所述隔热组件进一步包括定位件，所述定位件位于隔热套底部用于固定隔热套。

优选地，所述定位件的端面开设有若干第二空气孔，若干所述第二空气孔所在圆的直径大于隔热套的直径。

优选地，若干所述第二空气孔所在圆的直径小于阻火壁的直径。

优选地，所述隔热套的顶部为喇叭状扩口结构。

一种燃气灶具，其包括上述的内旋火防干烧燃烧器。

与现有技术相比，本发明实施时，在燃烧器工作的过程中，通过温度检测组件防止燃烧器干烧，通过隔热组件的设置保证温度检测组件的检测精度，避免其受火焰辐射而失效。

附图说明

图1是本发明实施例1提供内旋火防干烧燃烧器的结构示意图；

图2是本发明实施例1提供内旋火防干烧燃烧器的剖视图；

图3是本发明实施例1提供内旋火防干烧燃烧器的中内火盖的结构示意图；

图4是本发明实施例2提供内旋火防干烧燃烧器的结构示意图；

图5是本发明实施例2提供内旋火防干烧燃烧器的中内火盖的结构示意图；

图6是本发明实施例2提供内旋火防干烧燃烧器的剖视图；

图7是图6中a处的局部放大图。

其中：1.炉头，2.内火盖，3.外火盖，4.温度检测组件，5.隔热组件，21.内旋火孔，51.隔热套，52.第一冷却通道，53.阻火壁，54.第二冷却通道，55.定位件，531.第一空气孔，551.第二空气孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本发明实施例1提供内旋火防干烧燃烧器，如图1所示，其包括炉头1、内火盖2、外火盖3、温度检测组件4以及隔热组件5；所述内火盖2和外火盖3均设置在炉头1上，所述温度检测组件4穿设炉头1和内火盖2设置用于采集燃烧器上锅具的温度防止燃烧器干烧，所述隔热组件4设置在内火盖2和温度检测组件4之间用于防止燃烧器的火焰影响温度检测组件4的测量精度；

具体地，内火盖2和外火盖3上均设置有内旋火孔21，内旋火孔21使得燃烧器在燃烧时能够形成由燃烧区域边缘向内旋转的火焰；

这样，采用上述结构，在燃烧器工作的过程中，通过温度检测组件4防止燃烧器干烧，通过隔热组件5的设置保证温度检测组件的检测精度，避免其受火焰辐射而失效。

如图2-3所示，所述隔热组件5包括隔热套51；

具体地，隔热套51为环形，其环绕温度检测组件4设置；

为了有效的阻挡火焰对温度检测组件4的影响，隔热套51的顶部高于内火盖2和外火盖3所在的平面。

所述隔热套51和温度检测组件4之间留有间隙，所述间隙形成第一冷却通道52；

这样，在燃烧器燃烧的过程中，空气通过第一冷却通道52对流，实现了对温度检测组件4的降温。

所述隔热组件5进一步包括定位件55，所述定位件55位于隔热套51底部用于固定隔热套51；所述定位件55为环形；

为了使燃烧器的燃烧的过程中有足够的二次空气加入，所述定位件55的端面开设有若干第二空气孔551；

为了避免第二空气孔551被隔热套51底部遮挡，若干所述第二空气孔551所在圆的直径大于隔热套51的直径。

所述隔热套51的顶部为喇叭状扩口结构，喇叭状扩口结构可有效增加防辐射面积，减小火焰辐射对温度检测组件4的影响。

在具体的实施中，温度检测组件4一般为温度传感器。

工作过程：

所述炉头1工作，所述内火盖2和外火盖3上的内旋火孔21产生火焰，火焰对坐落在燃烧器上锅具进行加热；

在加热的过程中，通过温度传感器采集锅底温度，防止燃烧器干烧；

在温度传感器工作的过程中，固定在固定件51上的环形隔热套51将温度传感器与周围火焰隔离开，有效防止周围火焰影响温度传感器的测量精度，且隔热套51的顶部为喇叭状扩口结构，喇叭状扩口结构可有效增加防辐射面积，减小火焰辐射对温度传感器的影响；且由于隔热套51的顶部高于内火盖2和外火盖3所在的平面，具体地，隔热套51的顶部高于内火盖2和外火盖3产生火焰的高度，因此，火焰根本不会烧到温度传感器；

并且，在燃烧器燃烧的过程中，空气通过第一冷却通道52对流，实现了对温度传感器的降温；

并且，通过设置在定位件55端面上的第二空气孔551使得燃烧器的燃烧的过程中确保二次空气的供给量足够，使燃烧更加充分。

实施例2

本发明实施例2提供一种内旋火防干烧燃烧器，如图4-7所示，其和实施例1不同的是：

所述隔热组件5进一步包括阻火壁53，所述阻火壁53与隔热套51之间留有间隙，所述间隙形成第二冷却通道54；

这样，通过隔热套51和阻火壁53的双层保护，降低了温度传感器周围的温度。

所述阻火壁53延伸出内火盖2，且延伸部分的周面设置有若干第一空气孔531；

这样，第一空气孔531和第二空气孔551共同作用，使得燃烧器的燃烧的过程中有足够的二次空气加入，使燃烧更加充分。

为了避免阻火壁53遮挡住第二空气孔551，若干所述第二空气孔551所在圆的直径小于阻火壁53的直径。

本实施例通过双层隔热以及双层冷却通道降低温度传感器周围的温度，保证了温度传感器的测量精度。

实施例3

本发明实施例3提供一种燃气灶具，其包括实施例1或实施例2所述的内旋火防干烧燃烧器。

本实施例将具有隔热组件的燃烧器应用在燃气灶具中，使燃气灶具的工作更加稳定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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