一种新型循环流化床锅炉给煤装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种新型循环流化床锅炉给煤装置。

背景技术：

循环流化床燃烧技术是国际上70年代中期发展起来的新型燃烧技术，这项技术的成功应用使循环流化床锅炉获得了迅速发展。它与层燃锅炉、室燃锅炉相比具有燃料适用性广、燃烧效率高、环保性能好、负荷调节灵活、灰渣便于综合利用等优点。所以，发展循环流化床锅炉对充分利用劣质煤、节约能源、减少环境污染等都具有深远的意义。循环流化床锅炉的燃烧特点是宽筛分的煤粒在适当的气流作用下，在床中一面翻腾运动，一面燃烧，它既不同于煤粉锅炉的燃烧方式，也不同于层燃炉的燃烧方式，它是一种沸腾燃烧。但是，在实际运行当中，给煤问题一直困扰着锅炉正常运行，传统给煤机大多采用刮板形式，由给煤机上部直接将煤给入给煤机，若给煤量控制不好，给煤量过大，同时原料煤过于潮湿或煤粒径过大时，极易造成给煤机卡顿甚至卡死现象，严重影响锅炉正常运行。申请号为cn201721334479.8的专利文件公开了一种循环流化床锅炉给煤系统，包括给煤机、循环流化床锅炉、连接在给煤机和循环流化床锅炉之间的落煤管，利用振动器、金属膨胀结等结构解决了部分循环流化床锅炉给煤系统存在堵煤，漏煤和氮氧化物难以排放的问题，但是入炉煤均匀性较差、尾部烟温偏差大、床温偏差较大、局部床温高导致氮氧化物的生成量大、炉渣含碳量高且仍然存在堵煤现象。

技术实现要素：

1、为了克服现有的循环流化床锅炉给煤装置入炉煤均匀性较差、尾部烟温偏差大、床温偏差较大、局部床温高导致氮氧化物的生成量大、炉渣含碳量高且容易堵煤的技术问题，本实用新型的目的是提供一种新型循环流化床锅炉给煤装置，包括：

给煤机，所述给煤机的数量为四台且所述给煤机均匀布置；

落煤机构，所述落煤机构将所述给煤机和锅炉的燃烧室相连接，所述落煤机构包括倾斜设置的落煤管，所述落煤管顶部连接有接管，所述接管通过金属膨胀节与给煤机相连，所述落煤管与接管的连接处设有送煤风管和第一振动器，所述落煤管的底部连接有倾斜设置的导向元件，所述落煤管与所述导向元件的连接处设有播煤风管和第二振动器。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在所述落煤管与所述接管的连接处，所述落煤管的下端面安装有耐磨块。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述接管和落煤管的外部均设有罩壳。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述播煤风管的数量至少为一个。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述送煤风管的倾斜角度与落煤管的倾斜角度相同。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述落煤管上设有观察窗。

本实用新型相比现有技术凸出且有益的技术效果是：

1、通过将给煤机的数量更改为四台且将四台给煤机均匀布置的方式，入炉煤极其均匀、尾部烟温偏差消失、床温均匀、氮氧化物的生成量明显减少，炉渣含碳量下降，经济效益明显。

2、在落煤管与接管的连接处设有送煤风管，通过送煤风管向落煤管和接管的连接处输送热压缩空气，极大地降低了发生堵煤的几率。

3、落煤管上开有观察窗，可以通过所述观察窗对落煤管的堵塞情况进行观察。

附图说明

图1为本实用新型一种新型循环流化床锅炉给煤装置的主视图；

图2为本实用新型一种新型循环流化床锅炉给煤装置的俯视图；

图3为落煤机构的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本实用新型公开了一种新型循环流化床锅炉给煤装置，下面结合附图，对实用新型的结构原理和工作原理作进一步描述。

如图1和图2所示，本实用新型一种新型循环流化床锅炉给煤装置包括给煤机1，所述给煤机1的数量为四台且所述给煤机1均匀布置，落煤机构2将给煤机1与锅炉的燃烧室3相连接，使得给煤机1中的煤粉通过落煤机构2流向锅炉的燃烧室3。现有技术中给煤机1的数量为三台且所述给煤机1均匀布置，但是这样设置入炉煤均匀性较差、尾部烟温偏差大、床温偏差较大、局部床温高、氮氧化物的生成量大、炉渣含碳量高，本实施例中将给煤机1的数量增加为四台且所述给煤机1均匀布置，入炉煤极其均匀、尾部烟温偏差消失、床温均匀、氮氧化物的生成量明显减少且炉渣含碳量下降。

如图3所示，落煤机构2包括倾斜设置的落煤管21，优选地，所述落煤管21与水平面的夹角为60°，所述落煤管21的顶部连接有接管22，所述接管22通过金属膨胀结23连接给煤机1，所述落煤管21与接管22的连接处设有送煤风管24和第一振动器25，优选地，所述送煤风管24的倾斜角度与所述落煤管21的倾斜角度相同，所述送煤风管24内通有流向落煤管21与接管22的连接处的热压缩空气，所述第一振动器25向落煤管21与接管22的连接处传递振动，有效解决了容易发生堵煤的技术问题。优选地，在所述落煤管21与所述接管22的连接处，所述落煤管21的下端面安装有耐磨块211，这样设置减小了落煤管21的摩擦损耗；所述落煤管21上还设有观察窗212，可以通过所述观察窗212查看煤流情况；为了保护落煤管21和接管22的外壁，在落煤管21和接管22的外部均设有罩壳4。

所述落煤管21的底部连接有倾斜设置的导向元件26，所述落煤管21和导向元件26的连接处设有播煤风管27和第二振动器28，所述播煤风管27向落煤管21和导向元件26的连接处输送压缩空气，所述播煤风管27的数量至少为一个，当播煤风管27的数量为多个时，能进一步降低堵煤的几率，所述第二振动器28向落煤管21和导向元件26的连接处传递振动，使煤流更顺畅地从落煤管21流向导向元件26，进而使煤进入锅炉的燃烧室3，进一步解决了容易发生堵煤的技术问题。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

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