一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉清灰技术领域，尤其涉及一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置。

背景技术：

余热锅炉是利用系统余热来生产蒸汽和热水的装置，一般用于焚烧装置系统中，用于焚烧装置系统的余热回收。在焚烧装置运行过程中，产生的高温烟气用作余热锅炉的热源。

经检索，中国专利授权号为cn207179700u的专利，公开了一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置。该清灰装置包括具有容纳加压气体的中空结构的本体。

上述专利还存在有以下不足之处：在对锅炉进行清灰时，仅仅设置了吹灰操作，部分灰尘附着在锅炉的内部不容易吹落，导致上述装置的清灰效果较差，降低了装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置，包括底板和横板，所述底板的底部外壁设置有等距离分布的移动轮，且移动轮的顶部外壁设置有水箱，所述水箱的顶部外壁设置有第一液压杆，且第一液压杆的顶部外壁设置有固定块，所述横板的底部外壁设置有圆形电动滑轨，且圆形电动滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部外壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，所述转杆的外壁设置有清洁刷，且清洁刷为圆柱形结构，所述清洁刷的底部外壁设置有等距离分布的刮灰板。

进一步的，所述横板的顶部外壁设置有连接块，且连接块的一侧外壁设置有第二液压杆。

进一步的，所述第二液压杆的另一端设置于固定块的一侧外壁。

进一步的，所述横板的底部外壁设置有吹气筒，且吹气筒的外壁开设有等距离分布的气孔。

进一步的，所述水箱的底部外壁设置有气泵，且气泵的输出端和吹气筒的一侧内壁通过法兰连接有同一个第一导管。

进一步的，还包括设置于水箱一侧外壁的水泵，所述水箱的一侧外壁设置有连接杆，且连接杆的另一端设置有喷头，水泵的输出端和喷头的输入端通过法兰连接有同一个第二导管，水泵的输入端和水箱的一侧内壁通过法兰连接有同一个第三导管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置，具备以下有益效果：

1.该一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置，通过设置有圆形电动滑轨、电机、转杆、清洁刷和刮灰板，通过打开电机，电机带动转杆转动，进而清洁刷和刮灰板进行中旋转，可对锅炉的内壁和底部进行清灰，可有效提高锅炉的清灰质量。

2.该一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置，通过设置有气泵、第一导管、吹气筒和气孔，打开气泵对吹气筒进行吹气，可对锅炉内部进行均匀的吹气，可对锅炉内部进行有效的吹灰，提高了装置的实用性。

3.该一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置，通过设置有第一液压杆和第二液压杆，通过将第一液压杆和第二液压杆分别连接液压系统，调节第一液压杆和第二液压杆的长度可调节清洁刷的高度和水平位置，提高了装置的实用性。

4.该一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置，通过设置有水泵、第二导管、喷头和第三导管，打开水泵，通过第三导管和喷头对锅炉的内部进行喷淋清洗液，便于对锅炉内部的顽固灰渍进行清洁。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置的刮灰板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提出的一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置的圆形电动滑轨的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提出的一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置的喷头的结构示意图。

图中：1-底板、2-移动轮、3-水箱、4-第一液压杆、5-固定块、6-第二液压杆、7-气泵、8-第一导管、9-连接块、10-横板、11-电机、12-清洁刷、13-刮灰板、14-气孔、15-吹气筒、16-滑块、17-圆形电动滑轨、18-水泵、19-第二导管、20-喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置，包括底板1和横板10，底板1的底部外壁通过螺钉固定有等距离分布的移动轮2，且移动轮2的顶部外壁通过螺钉固定有水箱3，水箱3的顶部外壁通过螺钉固定有第一液压杆4，且第一液压杆4的顶部外壁通过螺钉固定有固定块5，横板10的底部外壁通过螺钉固定有圆形电动滑轨17，且圆形电动滑轨17的内壁滑动连接有滑块16，滑块16的底部外壁通过螺钉固定有电机11，且电机11的输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆的外壁通过螺钉固定有清洁刷12，且清洁刷12为圆柱形结构，清洁刷12的底部外壁通过螺钉固定有等距离分布的刮灰板13。

本实用新型中，横板10的顶部外壁通过螺钉固定有连接块9，且连接块9的一侧外壁通过螺钉固定有第二液压杆6，第二液压杆6的另一端通过螺钉固定于固定块5的一侧外壁，横板10的底部外壁通过螺钉固定有吹气筒15，且吹气筒15的外壁开设有等距离分布的气孔14，水箱3的底部外壁通过螺钉固定有气泵7，且气泵7的输出端和吹气筒15的一侧内壁通过法兰连接有同一个第一导管8。

工作原理：将设备连接电源，将第一液压杆4和第二液压杆6分别连接液压系统，首先推动装置，将装置移动至所需清洁的锅炉的位置，调节第一液压杆4的长度进而调节清洁刷12的高度，调节第二液压杆的长度6，使清洁刷12进入到锅炉的内部，打开电机11，电机11带动转杆进行中转动，进而清洁刷12和刮灰板13对装置进行清灰，打开气泵7，通过第一导管8和吹气筒15对锅炉的内部进行吹灰。

实施例2

参照图4，一种用于余热锅炉清灰的吹灰装置，本实施例相较于实施例1还包括通过螺钉固定于水箱3一侧外壁的水泵18，水箱3的一侧外壁设置有连接杆，且连接杆的另一端通过螺钉固定有喷头20，水泵18的输出端和喷头20的输入端通过法兰连接有同一个第二导管19，水泵18的输入端和水箱3的一侧内壁通过法兰连接有同一个第三导管。

工作原理：将设备连接电源，将第一液压杆4和第二液压杆6分别连接液压系统，首先推动装置，将装置移动至所需清洁的锅炉的位置，调节第一液压杆4的长度进而调节清洁刷12的高度，调节第二液压杆的长度6，使清洁刷12进入到锅炉的内部，打开电机11，电机11带动转杆进行中转动，进而清洁刷12和刮灰板13对装置进行清灰，打开气泵7，通过第一导管8和吹气筒15对锅炉的内部进行吹灰，另外打开水泵18，通过第二导管19和喷头20对锅炉的内部进行喷淋清洗液，便于对锅炉内部的顽固灰渍进行清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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