兰炭生产剩余煤气喷燃系统的制作方法

本实用新型涉及煤气喷燃设备领域，具体而言，涉及一种兰炭生产剩余煤气喷燃系统。

背景技术：

目前，在兰炭生产领域，大多数兰炭生产装置剩余煤气未综合利用，只能采取放散点燃方式进行处理既造成大量的能源浪费，也造成严重的环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种兰炭生产剩余煤气喷燃系统，以至少解决现有技术中的兰炭生产装置剩余煤气采取放散点燃方式进行处理造成大量能源浪费和严重环境污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种兰炭生产剩余煤气喷燃系统，包括兰炭生产装置、水封装置、输气管路以及发电机组锅炉，兰炭生产装置的煤气出口端通过连接管路延伸至水封装置内，水封装置的煤气出口通过输气管路与发电机组锅炉的燃烧室连通；其中，兰炭生产装置产生的剩余煤气通过水封装置和输气管路输送至燃烧室进行燃烧。

进一步地，燃烧室包括主燃烧室和副燃烧室，输气管路包括总输气管路、第一分支输气管路和第二分支输气管路；其中，总输气管路的入口端与水封装置的煤气出口连通，第一分支输气管路和第二分支输气管路的入口端与总输气管路的出口端连通，第一分支输气管路的出口端与主燃烧室连通以向主燃烧室输送煤气，第二分支输气管路的出口端与副燃烧室连通以向副燃烧室输送煤气；第一分支输气管路和第二分支输气管路不同时开启。

进一步地，总输气管路上沿煤气的输送方向依次设置有手动闸阀、盲板电动阀和电磁快速切断阀。

进一步地，第一分支输气管路上沿煤气的输送方向依次设置有第一流量计和第一补偿器。

进一步地，第一分支输气管路上沿煤气的输送方向还依次设置有第一电动调节阀和第一截止阀，第一电动调节阀和第一截止阀沿煤气的输送方向位于第一补偿器的后端。

进一步地，第一分支输气管路上还设置有第一阻火器，第一阻火器沿煤气的输送方向位于第一截止阀的后端。

进一步地，第二分支输气管路上沿煤气的输送方向依次设置有第二流量计和第二补偿器。

进一步地，第二分支输气管路上沿煤气的输送方向还依次设置有第二电动调节阀和第二截止阀，第二电动调节阀和第二截止阀沿煤气的输送方向位于第二补偿器的后端。

进一步地，第二分支输气管路上还设置有第二阻火器，第二阻火器沿煤气的输送方向位于第二截止阀的后端。

进一步地，兰炭生产剩余煤气喷燃系统还包括：电动蝶阀，设置在兰炭生产装置与水封装置之间的连接管路上。

应用本实用新型技术方案的兰炭生产剩余煤气喷燃系统，包括兰炭生产装置、水封装置、输气管路以及发电机组锅炉，兰炭生产装置的煤气出口端通过连接管路延伸至水封装置内，水封装置的煤气出口通过输气管路与发电机组锅炉的燃烧室连通；兰炭生产装置产生的剩余煤气通过水封装置和输气管路输送至燃烧室进行燃烧。从而利用兰炭生产装置剩余煤气进行燃烧发电，解决了现有技术中的兰炭生产装置剩余煤气采取放散点燃方式进行处理造成大量能源浪费和严重环境污染的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例可选的一种兰炭生产剩余煤气喷燃系统的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、兰炭生产装置；20、水封装置；30、输气管路；31、手动闸阀；32、盲板电动阀；33、电磁快速切断阀；34、第一流量计；35、第一补偿器；36、第一电动调节阀；37、第一截止阀；38、第一阻火器；39、第二流量计；310、第二补偿器；311、第二电动调节阀；312、第二截止阀；313、第二阻火器；40、发电机组锅炉；41、燃烧室；50、电动蝶阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

根据本实用新型实施例的兰炭生产剩余煤气喷燃系统，包括兰炭生产装置10、水封装置20、输气管路30以及发电机组锅炉40，兰炭生产装置10的煤气出口端通过连接管路延伸至水封装置20内，水封装置20的煤气出口通过输气管路30与发电机组锅炉40的燃烧室41连通；其中，兰炭生产装置10产生的剩余煤气通过水封装置20和输气管路30输送至燃烧室41进行燃烧。从而利用兰炭生产装置剩余煤气进行燃烧发电，解决了现有技术中的兰炭生产装置剩余煤气采取放散点燃方式进行处理造成大量能源浪费和严重环境污染的问题。

具体实施时，发电机组锅炉40的燃烧室41包括主燃烧室和副燃烧室，主燃烧室和副燃烧室内部均设置有喷燃器，同时主燃烧室和副燃烧室均接入助燃风管道为煤气燃烧提供充足氧气；输气管路30包括总输气管路、第一分支输气管路和第二分支输气管路；总输气管路的入口端与水封装置20的煤气出口连通，第一分支输气管路和第二分支输气管路的入口端与总输气管路的出口端连通，第一分支输气管路的出口端与主燃烧室连通以向主燃烧室输送煤气，第二分支输气管路的出口端与副燃烧室连通以向副燃烧室输送煤气；第一分支输气管路和第二分支输气管路不同时开启工作，煤气量正常时，第一分支输气管路接通，采用主燃烧室燃烧；煤气量减少时，第二分支输气管路接通，采用副燃烧室燃烧，煤气流量发生变化时，可以实现随时切换，保证发电机组锅炉40安全稳定运行。

为了实现对输气管路30的控制，进一步地，总输气管路上沿煤气的输送方向依次设置有手动闸阀31、盲板电动阀32和电磁快速切断阀33，手动闸阀31、盲板电动阀32和电磁快速切断阀33用于在需要时快速切断整个输气管路30。

进一步地，第一分支输气管路上沿煤气的输送方向依次设置有第一流量计34、第一补偿器35、第一电动调节阀36、第一截止阀37以及第一阻火器38，第一流量计34用于在主燃烧室工作时实时监测进入主燃烧室的煤气流量；第一补偿器35用于补偿吸收第一分支输气管路轴向、横向、角向热变形，保证管道输气安全；第一电动调节阀36用于调节第一分支输气管路的煤气流量，第一截止阀37用于在特定情况下将第一分支输气管路关闭，即在煤气量减少时，停止向主燃烧室输气，采用副燃烧室燃烧；第一阻火器38用于在主燃烧室工作时，防止主燃烧室向第一分支输气管路发生回火，保证工作安全。

进一步地，第二分支输气管路上沿煤气的输送方向依次设置有第二流量计39和第二补偿器310、第二电动调节阀311、第二截止阀312以及第二阻火器313，第二流量计39用于在副燃烧室工作时实时监测进入副燃烧室的煤气流量；第二补偿器310用于补偿吸收第二分支输气管路轴向、横向、角向热变形，保证管道输气安全；第二电动调节阀311用于调节第二分支输气管路的煤气流量，第二截止阀312用于在特定情况下将第二分支输气管路关闭，即在煤气量减少时，停止向副燃烧室输气，采用主燃烧室燃烧；第二阻火器313用于在副燃烧室工作时，防止副燃烧室向第二分支输气管路发生回火，保证工作安全。

进一步地，兰炭生产剩余煤气喷燃系统还包括电动蝶阀50，电动蝶阀50设置在兰炭生产装置10与水封装置20之间的连接管路上。电动蝶阀50用于调节整个输气管路30的煤气流量；水封装置20可以防止发电机组锅炉40工作过程中燃烧室41发生回火而引起爆炸事故，保证发电机组锅炉40的安全运行。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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