一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置的制作方法
本发明涉及垃圾焚烧处理设备技术领域,具体为一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置。
背景技术:
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程,垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施,防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中,回收垃圾焚烧产生的热量,可达到废物资源化的目的,垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法,由于垃圾用焚烧法处理后,减量化效果显著,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一,现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置,减轻对大气的污染。
但是现有的垃圾焚烧设备内外部结构均较为简单,大多以多个不同功能设备进行组合拼接而成,从而实现对垃圾焚烧的废气进行有效处理,该设备在使用过程中工作流程较长,间接的降低了对废气的处理效率,无法适用于小范围或小重量的垃圾焚烧处理,不能很好的满足人们的使用需求等缺点。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置,解决了上述背景技术中提出的现有的垃圾焚烧设备内外部结构均较为简单,大多以多个不同功能设备进行组合拼接而成,从而实现对垃圾焚烧的废气进行有效处理,该设备在使用过程中工作流程较长,间接的降低了对废气的处理效率,无法适用于小范围或小重量的垃圾焚烧处理,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置,包括设备主体和废气管道,所述设备主体的内部分别设置有内置基座和物料车,且物料车位于内置基座的上方,所述设备主体的右侧设置有废气管道,且废气管道的下方设置有水平支架,所述废气管道包括主体管道、支撑抱箍、内置滤板、排料口、密封盖和通风盖,且主体管道的中部设置有支撑抱箍,所述主体管道的内部设置有内置滤板,且主体管道的上端设置有通风盖,所述主体管道的下端设置有排料口,且排料口的下方设置有密封盖。
可选的,所述设备主体包括主体外壳、限位条、点火器、安装座、显示屏和信号灯,且主体外壳的内部下方设置有限位条,所述主体外壳的前端设置有显示屏,且显示屏的右侧设置有信号灯,所述主体外壳的内部上方设置有安装座,且安装座的下方设置有点火器。
可选的,所述限位条和点火器各自之间均关于主体外壳的中心线对称分布,且点火器与安装座之间为固定连接,并且显示屏和信号灯均嵌于主体外壳的前端内部。
可选的,所述内置基座包括固定基座、锁紧螺丝、限位导轨、支撑块和支撑导轨,所述固定基座的前后两端均安装有锁紧螺丝,且固定基座的上方左右两侧均设置有限位导轨,所述限位导轨远离固定基座中心线的一侧设置有支撑块,且限位导轨的上方设置有支撑导轨。
可选的,所述固定基座通过锁紧螺丝与主体外壳的内部表面相连接,且限位导轨之间关于固定基座的中心线对称分布,并且支撑导轨与限位导轨之间紧密贴合。
可选的,所述物料车包括承重基座、挡板、推把、活动导轮和夹板,所述承重基座的前端设置有挡板,且挡板的前端设置有推把,所述承重基座的下方设置有活动导轮,且承重基座的上方设置有夹板。
可选的,所述承重基座和挡板之间相互垂直,且夹板与承重基座的上表面之间为焊接。
可选的,所述主体管道设置为“s”状结构体,且内置滤板与主体管道之间的夹角为45°。
可选的,所述水平支架包括支撑圈、衔接柱、固定圈、内衬垫和连接座,所述支撑圈的内部设置有内衬垫,且支撑圈的下方设置有衔接柱,所述衔接柱的下方设置有固定圈,且固定圈的左端设置有连接座。
可选的,所述支撑圈的中轴线与固定圈的中轴线之间相重合,且支撑圈通过衔接柱与固定圈相连接,并且固定圈通过连接座与主体外壳的右侧相连接。
本发明提供了一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置,具备以下有益效果:增加结构的同时大大提高了设备的使用效率,改良后的设备在使用过程中更加简单方便,将多个设备整合为一个处理设备,减少对废气处理过程中的操作流程,提高对废气的处理效率,并且该装置更加适用于小范围、小重量的个体商户使用,有效的满足了人们的使用需求;
1.该具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置,通过主体外壳、限位条、点火器、安装座、显示屏和信号灯构成了该装置的设备主体,主体外壳为一体式结构,故不需要进行拆装调节,操作起来较为简单,其内部的点火器可以为焚烧进行助燃,同时点火器也可以根据使用者的需求进行角度调节。
2.该具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置,通过固定基座、锁紧螺丝、限位导轨、支撑块和支撑导轨构成了该装置的内置基座,依靠该内置基座可以对内部的物料车进行支撑导向作用,在对物料进行固定支撑的同时可以避免物料车移动过程中的偏移,其中固定基座与主体外壳之间的连接方式较为简单方便。
3.该具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置,通过承重基座、挡板、推把、活动导轮和夹板构成了该装置的物料车,利用该物料车可以将需要焚烧的垃圾推入设备内部,其中夹板可以对物料的堆积进行限位处理,避免物料的倒塌,其次通过活动导轮可以使设备沿着支撑导轨移动,具有准确的方向性。
4.该具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置,通过主体管道、支撑抱箍、内置滤板、排料口、密封盖和通风盖构成了对焚烧排放用的废气管道,“s”的排放管道具有更长的排放距离,并且其内部倾斜设置的内置滤板,可以对废气进行过滤处理,倾斜度可以避免灰尘的大面积堆积,从而导致内部通道的堵塞,降低了废气的处理流量,而顶部的通风盖可以在保持排放顺畅的同时避免液体的落入。
5.该具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置,通过支撑圈、衔接柱、固定圈、内衬垫和连接座构成了该装置的水平支架,该水平支架可以在使用过程中对废气管道进行支撑固定作用,避免在长时间使用后管道的倾斜以及连接的密封性不足,同时水平支架下端的固定圈不会影响到密封盖的开合与关闭。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明主视半剖结构示意图;
图3为本发明物料车结构示意图;
图4为本发明水平支架结构示意图;
图5为本发明a处局部放大结构示意图。
图中:1、设备主体;101、主体外壳;102、限位条;103、点火器;104、安装座;105、显示屏;106、信号灯;2、内置基座;201、固定基座;202、锁紧螺丝;203、限位导轨;204、支撑块;205、支撑导轨;3、物料车;301、承重基座;302、挡板;303、推把;304、活动导轮;305、夹板;4、废气管道;401、主体管道;402、支撑抱箍;403、内置滤板;404、排料口;405、密封盖;406、通风盖;5、水平支架;501、支撑圈;502、衔接柱;503、固定圈;504、内衬垫;505、连接座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置,包括设备主体1和废气管道4,设备主体1的内部分别设置有内置基座2和物料车3,且物料车3位于内置基座2的上方,设备主体1包括主体外壳101、限位条102、点火器103、安装座104、显示屏105和信号灯106,且主体外壳101的内部下方设置有限位条102,主体外壳101的前端设置有显示屏105,且显示屏105的右侧设置有信号灯106,主体外壳101的内部上方设置有安装座104,且安装座104的下方设置有点火器103,限位条102和点火器103各自之间均关于主体外壳101的中心线对称分布,且点火器103与安装座104之间为固定连接,并且显示屏105和信号灯106均嵌于主体外壳101的前端内部,该具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置,通过主体外壳101、限位条102、点火器103、安装座104、显示屏105和信号灯106构成了该装置的设备主体1,主体外壳101为一体式结构,故不需要进行拆装调节,操作起来较为简单,其内部的点火器103可以为焚烧进行助燃,同时点火器103也可以根据使用者的需求进行角度调节;
内置基座2包括固定基座201、锁紧螺丝202、限位导轨203、支撑块204和支撑导轨205,固定基座201的前后两端均安装有锁紧螺丝202,且固定基座201的上方左右两侧均设置有限位导轨203,限位导轨203远离固定基座201中心线的一侧设置有支撑块204,且限位导轨203的上方设置有支撑导轨205,固定基座201通过锁紧螺丝202与主体外壳101的内部表面相连接,且限位导轨203之间关于固定基座201的中心线对称分布,并且支撑导轨205与限位导轨203之间紧密贴合,该具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置,通过固定基座201、锁紧螺丝202、限位导轨203、支撑块204和支撑导轨205构成了该装置的内置基座2,依靠该内置基座2可以对内部的物料车3进行支撑导向作用,在对物料进行固定支撑的同时可以避免物料车3移动过程中的偏移,其中固定基座201与主体外壳101之间的连接方式较为简单方便;
物料车3包括承重基座301、挡板302、推把303、活动导轮304和夹板305,承重基座301的前端设置有挡板302,且挡板302的前端设置有推把303,承重基座301的下方设置有活动导轮304,且承重基座301的上方设置有夹板305,承重基座301和挡板302之间相互垂直,且夹板305与承重基座301的上表面之间为焊接,该具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置,通过承重基座301、挡板302、推把303、活动导轮304和夹板305构成了该装置的物料车3,利用该物料车3可以将需要焚烧的垃圾推入设备内部,其中夹板305可以对物料的堆积进行限位处理,避免物料的倒塌,其次通过活动导轮304可以使设备沿着支撑导轨205移动,具有准确的方向性;
设备主体1的右侧设置有废气管道4,且废气管道4的下方设置有水平支架5,废气管道4包括主体管道401、支撑抱箍402、内置滤板403、排料口404、密封盖405和通风盖406,且主体管道401的中部设置有支撑抱箍402,主体管道401的内部设置有内置滤板403,且主体管道401的上端设置有通风盖406,主体管道401的下端设置有排料口404,且排料口404的下方设置有密封盖405,主体管道401设置为“s”状结构体,且内置滤板403与主体管道401之间的夹角为45°,该具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置,通过主体管道401、支撑抱箍402、内置滤板403、排料口404、密封盖405和通风盖406构成了对焚烧排放用的废气管道4,“s”的排放管道具有更长的排放距离,并且其内部倾斜设置的内置滤板403,可以对废气进行过滤处理,倾斜度可以避免灰尘的大面积堆积,从而导致内部通道的堵塞,降低了废气的处理流量,而顶部的通风盖406可以在保持排放顺畅的同时避免液体的落入;
水平支架5包括支撑圈501、衔接柱502、固定圈503、内衬垫504和连接座505,支撑圈501的内部设置有内衬垫504,且支撑圈501的下方设置有衔接柱502,衔接柱502的下方设置有固定圈503,且固定圈503的左端设置有连接座505,支撑圈501的中轴线与固定圈503的中轴线之间相重合,且支撑圈501通过衔接柱502与固定圈503相连接,并且固定圈503通过连接座505与主体外壳101的右侧相连接,该具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置,通过支撑圈501、衔接柱502、固定圈503、内衬垫504和连接座505构成了该装置的水平支架5,该水平支架5可以在使用过程中对废气管道4进行支撑固定作用,避免在长时间使用后管道的倾斜以及连接的密封性不足,同时水平支架5下端的固定圈503不会影响到密封盖405的开合与关闭。
综上所述,该具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置,使用前无需进行拆装调节等操作便可以直接使用,使用时可以待焚烧的物料放置于物料车3的承重基座301的上方,利用该物料车3可以将需要焚烧的垃圾推入设备内部,其中夹板305可以对物料的堆积进行限位处理,避免物料的倒塌,其次通过活动导轮304可以使设备沿着支撑导轨205移动,具有准确的方向性,其次通过点火器103对垃圾进行引燃,同时点火器103也可以根据使用者的需求进行角度调节,燃烧后的废气向上沿着废气管道4排出,“s”的排放管道具有更长的排放距离,并且其内部倾斜设置的内置滤板403,可以对废气进行过滤处理,倾斜度可以避免灰尘的大面积堆积,从而导致内部通道的堵塞,降低了废气的处理流量,而顶部的通风盖406可以在保持排放顺畅的同时避免液体的落入,而过滤后的废渣集中于排料口404处,使用者可以通过打开密封盖405将物料排出,其中水平支架5可以在使用过程中对废气管道4进行支撑固定作用,避免在长时间使用后管道的倾斜以及连接的密封性不足,同时水平支架5下端的固定圈503不会影响到密封盖405的开合与关闭。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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