一种具有除湿功能的空气与烟气混合装置的制作方法

本实用新型属于燃气锅炉低氮改造技术领域，尤其涉及一种具有除湿功能的空气与烟气混合装置。

背景技术：

目前，燃气锅炉低氮改造技术主要包括：预混燃烧、分级燃烧、烟气再循环等。其中预混燃烧技术是将燃气与空气充分预混后，在特殊材质编织的金属网上充分燃烧，由于火焰稳定性差，可能导致回火，在安全控制上存在一定技术困难，因此应用较少；分级燃烧技术是将燃料燃烧所需的空气分阶段与燃料混合燃烧，降低燃烧强度和火焰温度，而且在还原性气氛中更有利于降低氮氧化物的产生，这种技术因为仅能够使氮氧化物的排放浓度达到50～80mg/m³左右，一般不单独应用；烟气再循环技术是将15％～25％的排放烟气循环回到助燃空气中，降低火焰平均温度，抑制氮氧化物的生成，对低氮改造具有普遍性和适用性，既可以单独使用，也可与其他技术配合使用。目前，要确保氮氧化物30mg/m³的排放限值，均需采用烟气再循环技术。

烟气再循环技术是将燃烧后产生的一部分烟气与助燃空气混合后重新送入燃气锅炉炉膛内参与燃烧，为了有效降低氮氧化物，需要保证理想的混合效果。因此，这就需要有一种比较好的混合装置，既能保证两者混合均匀，又不能过多增加助燃空气系统的阻力，避免影响燃烧。同时，再循环烟气与低温的助燃空气混合后会析出冷凝水，加剧风道、鼓风机的腐蚀，并且造成燃烧器火焰不稳定、甚至熄火的现象，在温度较低的区域甚至凝结成冰，导致锅炉无法使用。因此，本实用新型的主要目的在于提供一种确保助燃空气与再循环烟气均匀混合并且产生冷凝水后能够及时排放的装置。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有除湿功能的空气与烟气混合装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有除湿功能的空气与烟气混合装置，该装置包括箱体；箱体上相对的两侧分别焊接有助燃空气进口和混合气出口；箱体靠近助燃空气进口侧焊接有再循环烟气进口，所述助燃空气进口与再循环烟气进口垂直设置；

所述箱体底板为两边高中间低的斗形机构，且底板沿气流方向以一定角度ɑ逐渐放低，底板下方靠近混合气出口的位置焊接有排水管，所述排水管与底板中心连通；

所述箱体内靠近助燃空气进口处还设有至少一对分布器；分布器竖直设置且两端分别与箱体的上下内壁焊接；所述分布器对称设在助燃空气进口及再循环烟气进口的径向两侧；分布器的顶部设有开口，该开口作为再循环烟气进口与箱体之间的连通通道；在分布器远离助燃空气进口的一侧，从上之下等间距焊接有多个连通箱体与分布器的喷管。

进一步，所述分布器的水平截面为椭圆形。

进一步，所述分布器数量为两个；两个分布器上同一高度的喷管轴线垂直且对称。

进一步，所述助燃空气进口、混合气出口和再循环烟气进口均采用了天圆地方的管道结构；管道方口端与箱体连接，管道圆口端连接鼓风机吸风口以及烟风管道。

更进一步，所述ɑ＝3°。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型结构简单，易于制作安装；同时安全稳定，无需其他动力；可以有效减少系统阻力，保障设备高效运行。具体的，

1、箱体上相对的两侧分别焊接有助燃空气进口和混合气出口；箱体靠近助燃空气进口侧焊接有再循环烟气进口，助燃空气进口与再循环烟气进口垂直设置有利于空气与烟气的冲撞混合；箱体内靠近助燃空气进口处设有至少一对分布器；所述分布器对称设在助燃空气进口及再循环烟气进口的径向两侧，保证了烟气进入分布器的顺畅；分布器的水平截面为椭圆形，这样可以有效减少助燃空气通过分布器所在区域位置的阻力。在分布器远离助燃空气进口的一侧，从上之下等间距焊接有多个喷管，可以实现助燃空气与再循环烟气的充分混合。

2、箱体底板为两边高中间低的斗形机构，且底板沿气流方向以一定角度ɑ逐渐放低，底板下方靠近混合气出口的位置焊接有排水管，空气和烟气混合后析出的冷凝水通过箱体底部收集后由排水管及时排放，减少了进入鼓风机甚至燃烧器的水分，保证了系统的安全稳定运行。

附图说明：

图1为本实用新型具体实施方式的装置主视结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的装置左视结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的装置俯视结构示意图。

其中：1、箱体；11、底板；2、支撑；3、助燃空气进口；4、混合气出口；5、再循环烟气进口；6、分布器；61、喷管；7、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种具有除湿功能的空气与烟气混合装置，该装置包括箱体1，箱体1底部焊接四个支撑脚2用以承重和固定支撑；箱体1上相对的两侧分别焊接有助燃空气进口3和混合气出口4；箱体1靠近助燃空气进口3侧焊接有再循环烟气进口5，所述助燃空气进口3与再循环烟气进口5垂直设置以利于空气与烟气的冲撞混合；

所述箱体1内靠近助燃空气进口3处还设有至少一对分布器6；分布器6竖直设置且两端分别与箱体1的上下内壁焊接；所述分布器6对称设在助燃空气进口3及再循环烟气进口5的径向两侧；分布器6的顶部设有开口，该开口作为再循环烟气进口5与箱体1之间的连通通道以便烟气进入分布器内；具体的，分布器6的水平截面为椭圆形，这样可以有效减少助燃空气通过分布器6所在区域位置的阻力。在分布器6远离助燃空气进口3的一侧，从上之下等间距焊接有多个连通箱体与分布器的喷管61；优选的，所述分布器6数量为两个；两个分布器6上同一高度的喷管61轴线垂直且对称；喷管61的这种分布形式有助于可以实现助燃空气与再循环烟气的充分混合。

优选的，所述助燃空气进口3、混合气出口4和再循环烟气进口5均采用了天圆地方的管道结构；具体的，管道方口端与箱体1连接，这样能够保证气流均匀，阻力最小，同时便于管道圆口端连接鼓风机吸风口以及烟风管道。

为了有利于冷凝水的收集，所述箱体底板11为两边高中间低的斗形机构，且底板11沿气流方向以一定角度ɑ逐渐放低，底板11下方靠近混合气出口4的位置焊接有排水管7，所述排水管7与底板11中心连通，这样仅采用一处排水装置就可实现冷凝水的及时排放。优选的，ɑ＝3°。

本实用新型应用于燃气锅炉烟气再循环低氮改造技术时，布置在鼓风机的上游位置，鼓风机的吸风口与该装置的混合气出口4法兰螺栓连接，由于鼓风机产生的负压抽力，助燃空气和再循环烟气进入该装置，实现二者的充分混合，混合后析出的冷凝水通过箱体1底部收集后由排水管7及时排放，减少了进入鼓风机甚至燃烧器的水分，保证了系统的安全稳定运行。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除