一种高压电气防护鞋套的制作方法

本实用新型涉及电气防护配件，具体涉及一种高压电气防护鞋套。

背景技术：

高压电气设备中存在着大量的充油设备，如油浸式变压器、互感器、油断路器等，绝缘油在这些设备内起到了十分关键的作用，既能提升高压设备的绝缘能力和灭弧能力，又使整个充油设备有流动的热循环回路。然而绝缘油本身是一种具有流动性的油性液体，在安装、维护、检修充油设备时，难以避免会出现绝缘油喷洒到地面、设备表面等的情况(比如变压器出现漏油缺陷时，其本体及周围的地面将被打湿)。针对这些表面或周围沾满绝缘油的设备开展安装、维护、检修工作时，由于油面本身摩擦系数小，容易打滑，存在损害人身、设备安全的问题如下：

容易造成人身伤害：工作人员在绝缘油渗漏或喷溅的地面通行时容易滑倒，工作人员在攀爬表面沾满绝缘油的设备时容易摔倒，工作人员在进入绝缘油抽干的设备内部时容易跌倒，从而造成人身伤害；

容易造成设备损坏：工作人员因自身摔倒原因，失去身体控制时易造成设备损坏，如撞断陶瓷套管、拉断信号传输线等等；

缺少相关应用产品：目前市面上已有较多防滑鞋套产品，但仍然缺少适用于绝缘油面的防滑鞋套，传统的防滑鞋套产品在水流或其他液体表面防滑效果尚可，却普遍不适用绝缘油面的防滑，在绝缘油面发生相对运动时，防滑效果差。一些鞋套(如典型的胶底防滑鞋套)甚至会和绝缘油发生化学反应，表面的防滑突刺将变得光滑，从而失去防滑效果。

技术实现要素：

本实用新型提供了解决上述问题的一种高压电气防护鞋套。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种高压电气防护鞋套，包括用于贴合到鞋上的鞋底面层，还包括鞋底面层的多个槽，所述槽为鞋底面层的向外突出结构，所述槽与所述鞋底面层为一体化产品，所述鞋底面层匹配鞋的底面形状，所述槽的形状为v型，所述槽的开口方向朝向鞋底面层的后脚跟方向，所述槽的外侧设置有一层缝合线束缚的防护材料层，所述防护材料层向鞋底面层运动方向变形堆积，所述缝合线束缚收紧变形堆积的形状。所述槽包括设置于鞋套中左脚的左侧槽和设置于鞋套中右脚的右侧槽，所述左侧槽和所述右侧槽镜像对称，每个v型槽关于槽中心非对称结构，所述左侧槽靠近右脚的一半部分关于槽中心线的偏离角度小于所述左侧槽的另外一半部分，所述右侧槽靠近左脚的一半部分关于槽中心线的偏离角度小于所述右侧槽的另外一半部分。所述槽的横截面随着槽的高度变大而变小，直至到槽的缝合线层所述槽的横截面最小，所述槽的横截面前后顶点随槽高改变线性变化，所述槽的横截面的前顶点连线与所述鞋底面层的夹角为前斜面倾斜角，所述槽的横截面的后顶点连线与所述鞋底面层的夹角为后斜面倾斜角，所述前斜面倾斜角大于所述后斜面倾斜角。所述槽又分为三层结构，所述槽包括第三层结构，每层结构互相隔绝；

所述第三层结构层的最外侧有一层密封膜，所述第三层结构层内部为胶质材料，所述第三层结构在撕开所述密封膜后内部的胶质材料与空气发生反应后与鞋粘粘。所述槽还包括第一层结构，所述第一层结构用于铺垫防护材料层，多条缝合线限位防护材料层中防护材料的放置，多条所述缝合线的缝合方向为鞋套前后方向，所述缝合线的线头缝合进所述鞋底面层内部。所述槽还包括第二层结构，所述第二层结构用于附着防护材料层，所述第二层采用硬质材料制成。所述防护材料层采用棉纺纱材料，所述鞋底面层整体采用包括聚丙烯材料制成，同时，所述槽的三层结构框架采用聚丙烯材料制成。所述鞋底面层采用熔喷布制成，所述熔喷布的原料包括聚丙烯材料。

进一步地，鞋套通过第三层结构粘粘在鞋上，鞋穿戴于工作人员，工作人员行进，第一层结构中的防护材料层受缝合线约束而向行进方向变形堆积，防护材料层使用的棉纱线材料在沾满绝缘油后，仍然具有优异的防滑性能，而左侧槽和右侧槽的设计更符合人因工程学设计，提供给工作人员更佳的穿戴舒适度，而槽的前斜面倾斜角和后斜面倾斜角均为锐角，多个槽设计在鞋套底部，前斜面倾斜角小于后斜面倾斜角，防止行进时摩擦到固体障碍物，熔喷布材料的设计减小摩擦面，同时考虑人在后退过程中缩小障碍物的影响，而棉纺纱材料，材料普通，来源于自然界，抗氧化腐蚀能力和抗静电能力突出，同时价格低廉，适用于大量生产制备。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

本实用新型结构简单，易于穿上和脱下，同时，其用材可以避免绝缘油顺着防滑鞋套鞋面污染工作人员自穿鞋具，从而提高现场实用人员的认可度；通过减少充油设备附近工作人员滑倒现象，减少了对设备本身的伤害，从而减少了设备损坏造成的损失；解决了在表面或周围沾满绝缘油的设备上开展安装、维护、检修工作时容易发生打滑现象，从而造成人身伤害的问题；材料常见且价格低廉，适合制成一次性产品，并在布满绝缘油的环境中使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体图。

图2为本实用新型的左右槽示意图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

11、左侧槽；12、右侧槽；21、前斜面；211、前斜面倾斜角；212、后斜面倾斜角；3、缝合线；31、第一层结构；32、第二层结构；33、第三层结构；5、鞋底面层。

具体实施方式

在对本实用新型的任意实施例进行详细的描述之前，应该理解本实用新型的应用不局限于下面的说明或附图中所示的结构的细节。本实用新型可采用其它的实施例，并且可以以各种方式被实施或被执行。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性改进前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

一种高压电气防护鞋套，如图1-4所示，包括用于贴合到鞋上的鞋底面层5，还包括鞋底面层5的多个槽，所述槽为鞋底面层5的向外突出结构，所述槽与所述鞋底面层5为一体化产品，所述鞋底面层5匹配鞋的底面形状，所述槽的形状为v型，所述槽的开口方向朝向鞋底面层5的后脚跟方向，所述槽的外侧设置有一层缝合线3束缚的防护材料层，所述防护材料层向鞋底面层5运动方向变形堆积，所述缝合线3束缚收紧变形堆积的形状。所述槽包括设置于鞋套中左脚的左侧槽11和设置于鞋套中右脚的右侧槽，所述左侧槽11和所述右侧槽12镜像对称，每个v型槽关于槽中心非对称结构，所述左侧槽11靠近右脚的一半部分关于槽中心线的偏离角度小于所述左侧槽11的另外一半部分，所述右侧槽12靠近左脚的一半部分关于槽中心线的偏离角度小于所述右侧槽12的另外一半部分。所述槽的横截面随着槽的高度变大而变小，直至到槽的缝合线3层所述槽的横截面最小，所述槽的横截面前后顶点随槽高改变线性变化，所述槽的横截面的前顶点连线与所述鞋底面层5的夹角为前斜面21倾斜角，所述槽的横截面的后顶点连线与所述鞋底面层5的夹角为后斜面倾斜角212，所述前斜面21倾斜角大于所述后斜面倾斜角212。所述槽又分为三层结构，所述槽包括第三层结构33，每层结构互相隔绝；

所述第三层结构33层的最外侧有一层密封膜，所述第三层结构33层内部为胶质材料，所述第三层结构33在撕开所述密封膜后内部的胶质材料与空气发生反应后与鞋粘粘。所述槽还包括第一层结构31，所述第一层结构31用于铺垫防护材料层，多条缝合线3限位防护材料层中防护材料的放置，多条所述缝合线3的缝合方向为鞋套前后方向，所述缝合线3的线头缝合进所述鞋底面层5内部。所述槽还包括第二层结构32，所述第二层结构32用于附着防护材料层，所述第二层采用硬质材料制成。所述防护材料层采用棉纺纱材料，所述鞋底面层5整体采用包括聚丙烯材料制成，同时，所述槽的三层结构框架采用聚丙烯材料制成。所述鞋底面层5采用熔喷布制成，所述熔喷布的原料包括聚丙烯材料。

进一步地，鞋套通过第三层结构33粘粘在鞋上，鞋穿戴于工作人员，工作人员行进，第一层结构31中的防护材料层受缝合线3约束而向行进方向变形堆积，防护材料层使用的棉纱线材料在沾满绝缘油后，仍然具有优异的防滑性能，而左侧槽11和右侧槽12的设计更符合人因工程学设计，提供给工作人员更佳的穿戴舒适度，而槽的前斜面21倾斜角和后斜面倾斜角212均为锐角，多个槽设计在鞋套底部，前斜面21倾斜角小于后斜面倾斜角212，防止行进时摩擦到固体障碍物，熔喷布材料的设计减小摩擦面，同时考虑人在后退过程中缩小障碍物的影响，而棉纺纱材料，材料普通，来源于自然界，抗氧化腐蚀能力和抗静电能力突出，同时价格低廉，适用于大量生产制备。

在一个实施例中，选用熔喷布制成所述鞋底面层5，熔喷布是以聚丙烯为主要原料的高分子聚合物，本身透气性能好，适用于制成鞋面，同时这种材料是石油加工产品，与绝缘油本身不会发生反应，同时熔喷布材料抗浸泡性能优异，绝缘油难以顺着防滑鞋套鞋面浸湿工作人员自穿鞋具。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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