一种新型旋转滚筒式生活垃圾干化焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及城乡生活垃圾技术领域，具体为一种新型旋转滚筒式生活垃圾干化焚烧装置。

背景技术：

随着我国垃圾集中收集与处理，国家相关环保法律法规规定，垃圾处理填埋场卫生防护间距为300-500米的严格要求，由于大气和噪声污染的严格控制，我国许多山区城市，土地资源十分紧张，生活垃圾填埋场场地选择将十分困难，垃圾填埋处理的占地面积大，处理成本也会越来越高，随着经济发展，垃圾焚烧处理会逐步发展成为山区城镇生活垃圾处理的主要方式。

但现有的生活垃圾干化焚烧装置焚烧温度不均衡，浪费燃料介质，抽取废气时，过滤网易被堵塞，垃圾极易堵在出料管的内部，影响出料，因此，我们提出一种新型旋转滚筒式生活垃圾干化焚烧装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型旋转滚筒式生活垃圾干化焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的生活垃圾干化焚烧装置焚烧温度不均衡，浪费燃料介质，抽取废气时，过滤网易被堵塞，垃圾极易堵在出料管的内部，影响出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型旋转滚筒式生活垃圾干化焚烧装置，包括安装底架、驱动电机、马达和垃圾存储箱，所述安装底架的上方固定有保温炉，所述驱动电机安装在保温炉的右侧面，且驱动电机的输出端连接有转轴，所述保温炉的内侧连接有燃烧箱，且燃烧箱的左右两侧面均焊接有侧板，所述燃烧箱右侧面的侧板的右侧面等角度固定有连接架，且连接架的右侧面固定连接有转轴，所述保温炉的底端贯穿有天然管，且保温炉的右下方设置有安装在安装底架上表面的废气处理箱，吸气泵安装在废气处理箱的上方，且吸气泵的输入端连接有气管，并且气管的末端连接有过滤网，所述马达位于气管的左侧，且马达的输出端连接有转杆，并且转杆的下表面固定有耐高温清扫板，维修盖安装在保温炉的顶端，且保温炉的底端连接有残渣箱，所述残渣箱的下方设置有皮带机，且皮带机的末端设置有压缩机，所述垃圾存储箱位于保温炉的左侧，且垃圾存储箱的底端连接有垫板，所述垫板的右端焊接有出料管，且出料管的右端上表面固定有竖板，并且竖板的上表面安装有防火刷，所述出料管的内部安装有捣料机构。

优选的，所述燃烧箱的顶端内壁与防火刷的上表面相贴合，且燃烧箱的外端呈蜂窝状结构。

优选的，所述侧板与安装底架的连接方式为卡合连接，且出料管的右端贯穿于燃烧箱的左端。

优选的，所述过滤网与气管的连接方式为螺纹连接，且气管的底端呈梯形结构。

优选的，所述捣料机构包括电动伸缩杆、连接板、耐火棉、横板和捣杆，电动伸缩杆的输出端连接有连接板，连接板的底端右侧设置有耐火棉，耐火棉的下方设置有横板，横板的下方固定有捣杆。

优选的，所述连接板的底端贯穿于出料管的顶端，且耐火棉的右侧面与出料管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型旋转滚筒式生活垃圾干化焚烧装置，通过旋转燃烧箱，使得旋转焚烧温度均衡、处理时间短、节能和减量化明显，避免过滤网被堵塞，防止出料管出现堵料的情况；

1.设置有安装底架、燃烧箱和侧板，在驱动电机的作用下燃烧箱在保温炉的内部旋转，旋转焚烧温度均衡、处理时间短、节能和减量化明显，且燃烧箱左右两侧的侧板与安装底架卡合连接，利用侧板支撑燃烧箱，使得燃烧箱稳定转动；

2.设置有过滤网和耐高温清扫板，在马达的作用下耐高温清扫板在过滤网下方旋转，避免过滤网堵塞，且过滤网和耐高温清扫板均设置在保温炉的内壁内，减少燃烧高温对过滤网和耐高温清扫板的影响；

3.设置有出料管和捣料机构，当出料管的内部物料堵塞时，打开捣料机构内部的电动伸缩杆，电动伸缩杆带动横板和捣杆移动，捣动出料管的内部空间，避免出料管出现堵料情况。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖切结构示意图。

图中：1、安装底架；2、保温炉；3、驱动电机；4、转轴；5、燃烧箱；6、侧板；7、连接架；8、天然管；9、废气处理箱；10、吸气泵；11、气管；12、过滤网；13、马达；14、转杆；15、耐高温清扫板；16、维修盖；17、残渣箱；18、皮带机；19、压缩机；20、垃圾存储箱；21、垫板；22、出料管；23、竖板；24、防火刷；25、捣料机构电动、2501伸缩杆；2502、连接板；2503、耐火棉；2504、横板；2505、捣杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型旋转滚筒式生活垃圾干化焚烧装置，包括安装底架1、保温炉2、驱动电机3、转轴4、燃烧箱5、侧板6、连接架7、天然管8、废气处理箱9、吸气泵10、气管11、过滤网12、马达13、转杆14、耐高温清扫板15、维修盖16、残渣箱17、皮带机18、压缩机19、垃圾存储箱20、垫板21、出料管22、竖板23、防火刷24和捣料机构25，安装底架1的上方固定有保温炉2，驱动电机3安装在保温炉2的右侧面，且驱动电机3的输出端连接有转轴4，保温炉2的内侧连接有燃烧箱5，且燃烧箱5的左右两侧面均焊接有侧板6，并且燃烧箱5右侧面的侧板6的右侧面等角度固定有连接架7，保温炉2的底端贯穿有天然管8，且保温炉2的右下方设置有安装在安装底架1上表面的废气处理箱9，吸气泵10安装在废气处理箱9的上方，且吸气泵10的输入端连接有气管11，并且气管11的末端连接有过滤网12，马达13位于气管11的左侧，且马达13的输出端连接有转杆14，并且转杆14的下表面固定有耐高温清扫板15，维修盖16安装在保温炉2的顶端，且保温炉2的底端连接有残渣箱17，残渣箱17的下方设置有皮带机18，且皮带机18的末端设置有压缩机19，垃圾存储箱20位于保温炉2的左侧，且垃圾存储箱20的底端连接有垫板21，垫板21的右端焊接有出料管22，且出料管22的右端上表面固定有竖板23，并且竖板23的上表面安装有防火刷24，出料管22的内部安装有捣料机构25；

如图1和图2中侧板6与安装底架1的连接方式为卡合连接，且出料管22的右端贯穿于位于燃烧箱5的右端，使得燃烧箱5稳定转动，燃烧箱5的顶端内壁与防火刷24的上表面相贴合，且燃烧箱5的外端呈蜂窝状结构，方便燃烧燃烧箱5内部的垃圾，过滤网12与气管11的连接方式为螺纹连接，且气管11的底端呈梯形结构，方便过滤网12与气管11之间的组合安装，捣料机构25包括电动伸缩杆2501、连接板2502、耐火棉2503、横板2504和捣杆2505，电动伸缩杆2501的输出端连接有连接板2502；

如图1和图3中连接板2502的底端右侧设置有耐火棉2503，耐火棉2503的下方设置有横板2504，横板2504的下方固定有捣杆2505，利用耐火棉2503减少热量流失，连接板2502的底端贯穿于出料管22的顶端，且耐火棉2503的右侧面与出料管22固定连接，避免出料管22被堵塞。

工作原理：在使用该新型旋转滚筒式生活垃圾干化焚烧装置时，首先垃圾存储箱20内部的垃圾沿着垫板21的倾斜面通过出料管22进入燃烧箱5的内部，打开驱动电机3，驱动电机3通过转轴4带动燃烧箱5旋转，燃烧箱5外侧的侧板6在保温炉2的内部转动，燃烧箱5内部的垃圾旋转，天然气通过天然管8进入保温炉2的内部，打开天然管8顶端的气体点燃装置，燃烧燃烧箱5内部的垃圾；

打开吸气泵10，在吸气泵10的作用下保温炉2内部废气通过过滤网12和气管11进入废气处理箱9的内部，当需要清理过滤网12的下表面的时，打开图2中的马达13，马达13通过转杆14带动耐高温清扫板15在过滤网12的下表面旋转，清理过滤网12，灰渣通过燃烧箱5的多孔结构落向残渣箱17的内部，然后通过皮带机18移动至压缩机19，同时燃烧箱5在防火刷24的外侧旋转，利用防火刷24避免灰堵塞燃烧箱5；

在输料过程中，当图3中的出料管22被堵塞时，打开电动伸缩杆2501，电动伸缩杆2501回缩，带动连接板2502向右移动，连接板2502挤压耐火棉2503，横板2504和捣杆2505向右移动，捣动垃圾，疏通出料管22，以上便完成该新型旋转滚筒式生活垃圾干化焚烧装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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