一种锅炉燃烧机用燃料添加装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉燃烧机燃料添加技术领域，具体为一种锅炉燃烧机用燃料添加装置。

背景技术：

目前，我国各种节省能源的锅炉不断出现，技术不断改革创新，这些锅炉在如何提高燃料为燃烧值，提高热效率，在节省能源方面取得很大的成绩，生物质锅炉燃烧机在使用时都会设置一个安全性高的燃料添加装置，从而保证燃料添加过程中的安全性。

现有的锅炉燃烧机用燃料添加装置存在以下缺陷：

1、现有的锅炉燃烧机用燃料添加装置都是采用漏斗状的储料桶结构，在排料口的位置设置一个抽拉的开关，使用过程需要人工操作才能完成燃料的添加，效率较低，且安全性较差，容易出现烫伤的情况，在使用时人工操作无法做到加料的均匀性，实用性较差；

2、现有的锅炉燃烧机用燃料添加装置都是直接将固体燃料加热到燃烧室内的，没有设置缓冲装置，固体燃料从储料桶内排出时会因为重力而导致冲击力较大，进而对燃烧状态造成影响，存在一定的安全隐患。

因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉燃烧机用燃料添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉燃烧机用燃料添加装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有下料斗，且下料斗的顶部设有固体燃料储料桶，所述下料斗与固体燃料储料桶之间设有安装盘，且安装盘下方下料斗内的两侧壁上皆安装有缓冲下料板，所述安装盘顶部的中央位置处固定安装有旋转座，且旋转座的顶部通过防脱旋转盘旋转安装有排料盘，所述旋转座外侧安装盘的顶部固定安装有排料环，且排料环的内部设有贯穿安装盘的下料孔，所述排料盘顶部的中央位置处固定安装有旋转杆，且排料盘上方旋转杆的外侧均匀分布有四组旋转排料杆，所述固体燃料储料桶的顶部固定安装有顶盘。

优选的，所述安装座底部的中央位置处设有与下料斗连通的嵌入式安装环，且嵌入式安装环外侧安装座底部的四边皆设有定位安装柱，所述安装座的顶部固定安装有贯穿定位安装柱的安装螺栓。

优选的，所述缓冲下料板通过铰接轴铰接安装在下料斗的内侧壁，所述缓冲下料板下方下料斗的内侧壁固定安装有弹簧安装板，且弹簧安装板上固定安装有与缓冲下料板固定连接的复位弹簧。

优选的，所述排料环的顶部设有防漏支撑环，且防漏支撑环位置处排料盘的四边均匀分布有与下料孔配合使用的四组排料孔，所述排料盘顶部的边缘处设有防护边。

优选的，所述顶盘的内侧边设有环形防溢板，且环形防溢板内侧的中央位置处通过安装杆固定安装有轴承。

优选的，所述旋转杆旋转安装在轴承的内部，且旋转杆的顶部固定安装有皮带轮盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该锅炉燃烧机用燃料添加装置设置了带有排料孔的排料盘，并在底部设置了带有与排料孔配合使用的下料孔的排料环，当排料盘在旋转杆的作用下进行旋转时即可达到排料孔与下料孔重叠的状态，固体燃料即可在这个期间向下排料，旋转杆可以通过皮带轮机构与外设电机进行连接，从而实现自动化上料的效果，相对于人工上料更加高效与安全，且能够实现均匀上料的效果，另外上料的速度可以通过对旋转杆转速的调节来进行控制，保证燃烧机燃烧室内的燃料在进行添加时更加的准确，进而提高了装置的实用性。

2、该锅炉燃烧机用燃料添加装置在下料斗的底部设置了铰接安装的缓冲下料板，并在缓冲下料板的底部安装了复位弹簧，固体燃料在向下排出时会将复位弹簧向下压，从而顺着缓冲下料板缓慢的滑落到燃烧室内，使得固体燃料在排入到燃烧室时的稳定性，避免对燃烧室造成较大的冲击，降低了添加燃料时的安全隐患，进而提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、嵌入式安装环；2、安装座；201、定位安装柱；202、安装螺栓；3、缓冲下料板；301、铰接轴；4、下料斗；5、安装盘；6、旋转杆；7、旋转排料杆；8、固体燃料储料桶；9、环形防溢板；10、顶盘；11、皮带轮盘；12、轴承；13、安装杆；14、排料盘；1401、防护边；1402、排料孔；15、排料环；1501、防漏支撑环；1502、下料孔；16、防脱旋转盘；17、旋转座；18、复位弹簧；19、弹簧安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锅炉燃烧机用燃料添加装置，包括安装座2，安装座2的顶部固定安装有下料斗4，且下料斗4的顶部设有固体燃料储料桶8，安装座2便于整个添加装置的固定安装，固体燃料储料桶8可以对固体燃料进行储存，当需要对燃烧机进行加料时，将固体燃料排入到下料斗4内，然后再通过下料斗4将燃料添加到燃烧机内，下料斗4与固体燃料储料桶8之间设有安装盘5，且安装盘5下方下料斗4内的两侧壁上皆安装有缓冲下料板3，缓冲下料板3可以对下料斗4排出的固体燃料进行缓冲，使的固体燃料能够顺着倾斜的缓冲下料板3缓慢的均匀的添加到燃烧机内，安装盘5顶部的中央位置处固定安装有旋转座17，且旋转座17的顶部通过防脱旋转盘16旋转安装有排料盘14，旋转座17外侧安装盘5的顶部固定安装有排料环15，且排料环15的内部设有贯穿安装盘5的下料孔1502，排料盘14顶部的中央位置处固定安装有旋转杆6，且排料盘14上方旋转杆6的外侧均匀分布有四组旋转排料杆7，固体燃料储料桶8的顶部固定安装有顶盘10，安装盘5便于旋转座17的固定安装，旋转座17便于排料盘14通过防脱旋转盘16进行旋转安装，工作过程中，旋转杆6可以通过外设的电机带动旋转，进而带动安装在旋转座17上的排料盘14进行旋转，旋转的排料盘14可以在旋转到下料孔1502与排料孔1402对应位置时进行下料，从而将固体燃料顺着下料孔1502以及排料孔1402向下排入到缓冲下料板3上进行缓冲下料，旋转排料杆7可以在旋转杆6的作用下进行旋转，进而避免堆积的柜体燃料堵塞，保证固体燃料能够顺畅的向下排。

进一步，安装座2底部的中央位置处设有与下料斗4连通的嵌入式安装环1，且嵌入式安装环1外侧安装座2底部的四边皆设有定位安装柱201，安装座2的顶部固定安装有贯穿定位安装柱201的安装螺栓202，实施例中，嵌入式安装环1可以保证安装座2安装的牢固性，定位安装柱201可以保证安装座2的准确安装，安装螺栓202可以将安装座2固定安装在燃烧机的加料口位置处。

进一步，缓冲下料板3通过铰接轴301铰接安装在下料斗4的内侧壁，缓冲下料板3下方下料斗4的内侧壁固定安装有弹簧安装板19，且弹簧安装板19上固定安装有与缓冲下料板3固定连接的复位弹簧18，实施例中，铰接轴301便于缓冲下料板3的铰接安装，弹簧安装板19便于复位弹簧18的固定安装，复位弹簧18可以对缓冲下料板3进行支撑，当缓冲下料板3在受到压力时可以随着铰接轴301向下旋转，从而将固体燃料缓慢的向加料口内排放，避免直接从固体燃料储料桶8内的固体燃料直接排入到燃烧室内，当缓冲下料板3上的固体燃料添加完成后再复位弹簧18的作用下恢复原位。

进一步，排料环15的顶部设有防漏支撑环1501，且防漏支撑环1501位置处排料盘14的四边均匀分布有与下料孔1502配合使用的四组排料孔1402，排料盘14顶部的边缘处设有防护边1401，实施例中，防漏支撑环1501可以对排料孔1402排出的燃料起到防漏的效果，保证固体燃料能够全部排入到下料孔1502内，并通过下料孔1502排入到燃烧机的加料口内，防护边1401可以对排料盘14的边缘进行防护，避免固体燃料从侧面落入到下料斗4内。

进一步，顶盘10的内侧边设有环形防溢板9，且环形防溢板9内侧的中央位置处通过安装杆13固定安装有轴承12，实施例中，环形防溢板9可以对放置在固体燃料储料桶8内的燃料进行限位保护，从而起到防溢出的效果，安装杆13便于轴承12的固定安装。

进一步，旋转杆6旋转安装在轴承12的内部，且旋转杆6的顶部固定安装有皮带轮盘11，实施例中，轴承12可以保证旋转杆6能够旋转安装在顶盘10的中央位置处，皮带轮盘11可以通过皮带与外设的电机进行连接，通过外设的电机带动皮带轮盘11进行旋转，进而带动旋转杆6进行旋转。

工作原理：使用时，通过外设的电机带动旋转杆6进行旋转，进而带动安装在旋转座17上的排料盘14进行旋转，旋转的排料盘14可以在旋转到下料孔1502与排料孔1402对应位置时进行下料，从而将固体燃料顺着下料孔1502以及排料孔1402向下排入到缓冲下料板3上进行缓冲下料，缓冲下料板3可以对下料斗4排出的固体燃料进行缓冲，使的固体燃料能够顺着倾斜的缓冲下料板3缓慢的均匀的添加到燃烧机内，旋转排料杆7可以在旋转杆6的作用下进行旋转，进而避免堆积的柜体燃料堵塞，保证固体燃料能够顺畅的向下排。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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