一种垃圾焚烧废气处理装置的制作方法

本发明属于垃圾焚烧领域，更具体地说，尤其是涉及到一种垃圾焚烧废气处理装置。

背景技术：

对生活垃圾进行焚烧处理，将其垃圾堆积于一起，在通过封闭的空间对生活垃圾进行高温燃烧，对垃圾本身的物质等进行分解处理，让垃圾燃烧后的废气先通过内部的滤芯堆飞灰进行过滤，在将废气隔出处理。

基于上述本发明人发现，现有的垃圾焚烧废气处理装置主要存在以下几点不足，比如：

其隔灰滤芯在隔灰将废气排出，其飞灰着附于滤芯堆积到一定厚度时，会脱离开滤芯往焚烧后的垃圾堆上掉落，将其焚烧后需要散发废气的间隙再次封盖住，让其难以消散出来。

因此需要提出一种垃圾焚烧废气处理装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术其隔灰滤芯在隔灰将废气排出，其飞灰着附于滤芯堆积到一定厚度时，会脱离开滤芯往焚烧后的垃圾堆上掉落，将其焚烧后需要散发废气的间隙再次封盖住，让其难以消散出来的问题。

本发明一种垃圾焚烧废气处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括接管、顶盖、废气处理筒、焚烧箱，所述接管安装于废气处理筒与焚烧箱之间相互贯通，所述顶盖与废气处理筒活动卡合，所述废气处理筒焊接于焚烧箱外表面且相互贯通。

所述废气处理筒包括外壳、滤气格、中托柱、中滤芯，所述滤气格与外壳为一体化结构，所述中托柱与中滤芯固定连接，所述中滤芯置于滤气格内部。

作为本发明的进一步改进，所述中滤芯包括导杆、斜滤口、内栏格，所述导杆与斜滤口相连接，所述斜滤口内部安装有内栏格，所述导杆围绕于同一水平线上。

作为本发明的进一步改进，所述斜滤口包括隔节、反角、滤口，所述滤口安装于隔节与反角之间，所述反角外形为三角形结构。

作为本发明的进一步改进，所述反角包括凹口、垂角、隔块，所述垂角与隔块相连接，所述垂角之间安装有凹口，所述凹口为三角口结构，所述垂角设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述垂角包括后端块、拉球，所述拉球嵌入于后端块内部，所述拉球由橡胶材质所制成，具有一定的拉扯性。

作为本发明的进一步改进，所述隔节包括外顶层、摆向芯、顺边，所述摆向芯嵌入于外顶层内部，所述外顶层与顺边相贴合，所述摆向芯通过外顶层与顺边相连接，所述顺边为字型结构。

作为本发明的进一步改进，所述摆向芯包括软角、展口、硬体，所述硬体与展口相连接，所述展口远离硬体的一端与软角相连接，所述展口呈前后堆叠的状态。

作为本发明的进一步改进，所述软角包括裹层、导向角，所述导向角嵌入于裹层内部，所述导向角为三角形结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.在废气上升到内栏格内部时，斜滤口与滤气格的通口是呈一定角度进行倾斜的，上端的反角将会对些许飞灰进行反向巩固，其飞灰较容易跟随废气卡于垂角之间，根据表面所着附的物体进行垂动，让拉球自身具有一定的软度对其飞灰进行一定倾向的引导，对其飞灰进行汇集，在一定的程度下进行拉伸，其后续在通过对中托柱受力，能够在废气带出的飞灰一起进行过滤处理，让其飞灰有一个固定的汇集位置，后续好处理。

2.让飞灰能够顺着外顶层倾斜角度滑动，如若滑度不够，当带有热度的废气对其外顶层进行挤压时，让其展口伸展开，呈前后堆叠的状态，使其外顶层能够有一定范围的摆动，能够在带有热度的废气进行过滤输送时，对其接口进行一定程度上的伸展，使其能够在一股废气滤出后，及时的回归原位。

附图说明

图1为本发明一种垃圾焚烧废气处理装置的结构示意图。

图2为本发明一种废气处理筒的正视内部结构示意图。

图3为本发明一种中滤芯的正视内部结构示意图。

图4为本发明一种斜滤口的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种反角的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种垂角的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种隔节的正视内部结构示意图。

图8为本发明一种摆向芯的正视内部结构示意图。

图9为本发明一种软角的正视内部结构示意图。

图中：接管－11、顶盖－22、废气处理筒－33、焚烧箱－44、外壳－211、滤气格－222、中托柱－233、中滤芯－244、导杆－001、斜滤口－002、内栏格－003、隔节－g11、反角－g22、滤口－g33、凹口－w1、垂角－w2、隔块－w3、后端块－s11、拉球－s22、外顶层－x1、摆向芯－x2、顺边－x3、软角－101、展口－202、硬体－303、裹层－a1、导向角－a2。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种垃圾焚烧废气处理装置，其结构包括接管11、顶盖22、废气处理筒33、焚烧箱44，所述接管11安装于废气处理筒33与焚烧箱44之间相互贯通，所述顶盖22与废气处理筒33活动卡合，所述废气处理筒33焊接于焚烧箱44外表面且相互贯通。

所述废气处理筒33包括外壳211、滤气格222、中托柱233、中滤芯244，所述滤气格222与外壳211为一体化结构，所述中托柱233与中滤芯244固定连接，所述中滤芯244置于滤气格222内部。

其中，所述中滤芯244包括导杆001、斜滤口002、内栏格003，所述导杆001与斜滤口002相连接，所述斜滤口002内部安装有内栏格003，所述导杆001围绕于同一水平线上，所述斜滤口002呈一定角度进行倾斜，让其废气内部的飞灰被拦截下来，废气通过，所述内栏格003对废气进行第一层次的过滤拦截。

其中，所述斜滤口002包括隔节g11、反角g22、滤口g33，所述滤口g33安装于隔节g11与反角g22之间，所述反角g22外形为三角形结构，所述反角g22让残杨于表面的飞灰进行拦截，所述滤口g33辅助气体的流动方向。

其中，所述反角g22包括凹口w1、垂角w2、隔块w3，所述垂角w2与隔块w3相连接，所述垂角w2之间安装有凹口w1，所述凹口w1为三角口结构，所述垂角w2设有两个，所述凹口w1让外侧气体能够更好的引入内部，所述垂角w2根据表面所着附的物体进行垂动。

其中，所述垂角w2包括后端块s11、拉球s22，所述拉球s22嵌入于后端块s11内部，所述拉球s22由橡胶材质所制成，具有一定的拉扯性，所述后端块s11引导衔接部位的安装方向，所述拉球s22在一定的程度下进行拉伸。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当生活垃圾放置于焚烧箱44内进行焚烧时，其内部所焚烧后的废气将会往上方的废气处理筒33进行上升，其废气将会置入中滤芯244内部，透过中滤芯244的第一次过滤，将其废气内的飞灰卡于内部，其余气体将会透过中滤芯244进入到滤气格222进行分解处理，在废气上升到内栏格003内部时，斜滤口002与滤气格222的通口是呈一定角度进行倾斜的，让其废气在通过滤口g33时，其飞灰将会被滤口g33倾斜的角度有所拦截，并且随着废气上升的同时，上端的反角g22将会对些许飞灰进行反向巩固，其飞灰较容易跟随废气卡于垂角w2之间，其垂角w2之间所形成的凹口w1是一个空口，让其飞灰能够着附于拉球s22上，后端由后端块s11进行固定整体的倾向，让拉球s22自身具有一定的软度对其飞灰进行一定倾向的引导，让其会再次落入滤口g33的倾斜内，从而往下滑动至导杆001，对其飞灰进行汇集，其后续在通过对中托柱233受力，将其中滤芯244取出进行处理。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述隔节g11包括外顶层x1、摆向芯x2、顺边x3，所述摆向芯x2嵌入于外顶层x1内部，所述外顶层x1与顺边x3相贴合，所述摆向芯x2通过外顶层x1与顺边x3相连接，所述顺边x3为v字型结构，所述顺边x3让外部所抵触的物料更好顺滑，所述摆向芯x2在外层有一定阻力时，将会有所受力弯动。

其中，所述摆向芯x2包括软角101、展口202、硬体303，所述硬体303与展口202相连接，所述展口202远离硬体303的一端与软角101相连接，所述展口202呈前后堆叠的状态，所述软角101具有一定弹性，根据外力进行变动，所述硬体303固定住整体的硬力。

其中，所述软角101包括裹层a1、导向角a2，所述导向角a2嵌入于裹层a1内部，所述导向角a2为三角形结构，所述导向角a2引导整体的导向。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当废气自身带有热度通过第一层过滤芯时，将会对最外层的外顶层x1有所热气的挤压，其内部的摆向芯x2将会引导外顶层x1外层呈一定倾斜角度进行固定，让飞灰能够顺着外顶层x1倾斜角度滑动，如若滑度不够，将会滑入顺边x3内，通过顺边x3自身的斜度，来辅助其飞灰持续向下，当带有热度的废气对其外顶层x1进行挤压时，其内部的软角101将会通过导向角a2大面积的带动裹层a1的方向，让其展口202伸展开，使其外顶层x1能够有一定范围的摆动，让热气能够顺利被过滤出，也不影响飞灰的拦截。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

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