一种自动间断上料的生物质固体燃料的燃烧设备的制作方法

本发明涉及生物质固体燃料燃烧设备技术领域，具体为一种自动间断上料的生物质固体燃料的燃烧设备。

背景技术：

生物质固体燃料一般是指将农林废弃物经各种工艺处理后制作而成的一种新型清洁燃料，随着以煤为代表的化石固体燃料资源的不断减少，我们对于可再生的生物质固体燃料资源的利用比重不断增加。

生物质固体燃料由于其本身特质燃烧较快，因此在燃烧过程中需要人工经常进行上料，增加了人工成本，生物质固体燃料在燃烧过程中如果缺少氧气，就会产生一氧化碳等有害气体，造成安全隐患。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动间断上料的生物质固体燃料的燃烧设备，具备自动间断上料、补充炉内氧气的优点，解决了人工上料成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动间断上料、补充炉内氧气的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动间断上料的生物质固体燃料的燃烧设备，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有传送带、电机和进气管，所述电机的正面设置有活动支架，所述活动支架的内部两侧固定连接有齿轮条，所述电机的正面键连接有动力齿轮，所述活动支架的顶部固定连接有燃烧板，所述燃烧板的内部开设有凹槽，所述燃烧板的底部固定连接有延伸至进气管内部的推杆，所述推杆的底部固定连接有活塞，所述进气管的底部左侧活动连接有翻盖，所述进气管的左侧开设有出气孔，所述炉体的底部开设有进气孔，所述炉体的左侧设置有储料室，所述储料室的右侧活动连接有闭合板，所述闭合板的底部左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有弹簧，所述闭合板的右侧底部固定连接有开合支架。

优选的，所述动力齿轮只有一半的齿。

优选的，所述燃烧板的上下移动距离等于动力齿轮的周长。

优选的，所述翻盖可逆时针翻转。

优选的，所述出气孔与进气孔开口大小一致。

优选的，所述凹槽的长度大于开合支架的左右移动距离。

优选的，所述弹簧处于拉伸状态。

优选的，所述开合支架的右侧底部固定连接有滑块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动间断上料的生物质固体燃料的燃烧设备，具备以下有益效果：

1、该自动间断上料的生物质固体燃料的燃烧设备，通过燃烧板带动开合支架移动，开合支架控制储料室的开合状态，再通过传送带结构的配合使用，将生物质固体燃料送至炉体内部进行燃烧处理，从而达到自动间断送料的效果，节省人工，降低成本。

2、该自动间断上料的生物质固体燃料的燃烧设备，通过燃烧板带动推杆及活塞上下往复运动，再通过进气孔、活塞、翻盖的配合使用，使外界空气进入炉体，从而达到增加炉体内部氧气含量的效果，防止生物质固体燃料燃烧时因氧气不足产生一氧化碳等有害气体，造成安全隐患。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明支架结构示意图。

图3为本发明电机结构侧视图。

图4为本发明凹槽结构俯视图。

图中：1-炉体、2-传送带、3-电机、4-进气管、5-活动支架、6-齿轮条、7-动力齿轮、8-燃烧板、9-推杆、10-活塞、11-出气孔、12-进气孔、13-储料室、14-闭合板、15-伸缩杆、16-弹簧、17-开合支架、18-凹槽、19-翻盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动间断上料的生物质固体燃料的燃烧设备，包括炉体1，炉体1的底部固定连接有传送带2、电机3和进气管4，电机3的正面设置有活动支架5，活动支架5的内部两侧固定连接有齿轮条6，电机3的正面键连接有动力齿轮7，动力齿轮7只有一半的齿，活动支架5的顶部固定连接有燃烧板8，燃烧板8的上下移动距离等于动力齿轮7的周长，燃烧板8的内部开设有凹槽18，凹槽18的长度大于开合支架17的左右移动距离，防止开合支架17顶住燃烧板8，燃烧板8的底部固定连接有延伸至进气管4内部的推杆9，推杆9的底部固定连接有活塞10，进气管4的底部左侧活动连接有翻盖19，翻盖10可逆时针翻转，控制进气孔12的开启与关闭，进气管4的左侧开设有出气孔11，炉体1的底部开设有进气孔12，出气孔11与进气孔12开口大小一致，炉体1的左侧设置有储料室13，储料室13的右侧活动连接有闭合板14，闭合板14的底部左侧固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的内部设置有弹簧16，弹簧16处于拉伸状态，起到对储料室13的封闭作用，闭合板14的右侧底部固定连接有开合支架17，开合支架17的右侧底部固定连接有滑块，滑块插接在凹槽18的内部。

工作原理:将生物质固体燃料投入储料室13，启动电机3，电机3带动与其键连接的动力齿轮7转动，动力齿轮7顺时针转动并与活动支架5左侧的齿轮条6啮合，齿轮条6带动活动支架5上移，活动支架5带动燃烧板8上移，燃烧板8的内部开设有凹槽18，开合支架17右侧底部固定连接的滑块插接在凹槽18内部，滑块可在凹槽18内部滑动但不能脱离，燃烧板8上移时带动开合支架17的右侧上移，开合支架17右侧上移时带动开合支架17的左侧向右移动，开合支架17的左侧右移时带动与其固定连接的闭合板14右移，闭合板14右移带动伸缩杆15及弹簧16拉伸，储料室13变为开启状态，生物质固体燃料从储料室13掉落至传送带2上，传送带2将生物质固体燃料送至燃烧板8，当动力齿轮7顺时针转动半周后与活动支架5右侧齿轮条6啮合，活动支架5开始带动燃烧板8下移，燃烧板8带动开合支架17的右侧下移，开合支架17的右侧带动开合支架17的左侧向左移动，开合支架17左侧左移带动与其固定连接的闭合板14左移，闭合板14左移带动伸缩杆15及弹簧16收缩，储料室13变为闭合状态，生物质固体燃料不再掉落，当燃烧板8上移时，还会带动起下侧固定连接的推杆9上移，推杆9带动活塞10上移，活塞10上移时进气管4内部压强减小，带动翻盖19逆时针翻转，外部空气从进气孔12进入进气管4的内部，当燃烧板8下移时，带动推杆9及活塞10下移，翻盖19堵住进气孔12，空气从出气孔11进入炉体1内部，增加炉体1内部的氧气含量。

综上所述，该自动间断上料的生物质固体燃料的燃烧设备，通过燃烧板8带动开合支架移动17，开合支架17控制储料室13的开合状态，再通过传送带20构的配合使用，将生物质固体燃料送至炉体1内部进行燃烧处理，从而达到自动间断送料的效果，节省人工，降低成本，通过燃烧板8带动推杆9及活塞10上下往复运动，再通过进气孔11、出气孔12和翻盖19的配合使用，使外界空气进入炉体1，从而达到增加炉体1内部氧气含量的效果，防止生物质固体燃料燃烧时因氧气不足产生一氧化碳等有害气体，造成安全隐患，适用范围更加广泛。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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