一种鞋底及连接牢固的鞋体的制作方法

本实用新型涉及鞋子领域，具体涉及一种鞋底及连接牢固的鞋体。

背景技术：

现有的鞋子是由鞋底和鞋面构成的，最常用的制造工艺是胶制，及出厂时将鞋底和鞋面通过胶水粘结在一起，因为胶水特有的刺激性气味，所以鞋子或多或少的都带有一些异味，同时后期的穿戴过程中也容易出现开胶等现象，影响使用寿命，同时胶水的过多使用也不环保，鞋底和鞋面粘结的过程需要大量的人工。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的第一个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种鞋底，通过沟槽的设计使鞋体安装更加牢固。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种连接牢固的鞋体，制作工艺简单，产量高，节能环保，同时也大大减少了对人力的需求，降低了成本。

为解决上述第一个技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种鞋底，所述鞋底本体上端外缘沿周向间断或者连续设有向上隆起的连接部，所述连接部上端部设有向下的沟槽；

所述连接部外侧设有第一设线槽，所述连接部内侧设有第二设线槽，所述第一设线槽和所述第二设线槽对应设有若干穿线孔，所述穿线孔贯穿所述沟槽。

作为改进的技术方案，所述沟槽的底部设有若干定位插槽，所述定位插槽内横向设有挂凸。

作为改进的技术方案，所述沟槽的底部设有向内侧或者向外侧延伸的固定卡槽。

作为优选的技术方案，所述沟槽的深度为5～10mm。

作为改进的技术方案，所述第一设线槽和所述第二设线槽均设有与其紧配合的挡条；所述挡条的上端与所述第一设线槽和所述第二设线槽的上端外缘连接在一起。

为解决上述第二个技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种连接牢固的鞋体，包括鞋面，还包括鞋底，所述鞋底本体上端外缘沿周向间断或者连续设有向上隆起的连接部，所述连接部上端部设有向下的沟槽；

所述连接部外侧设有第一设线槽，所述连接部内侧设有第二设线槽，所述第一设线槽和所述第二设线槽对应设有若干穿线孔，所述穿线孔贯穿所述沟槽。所述鞋面的底部设有与所述连接部的沟槽相适应的插接部；所述插接部设有若干与所述穿线孔相适应的固定孔；

还包括缝合线，所述缝合线穿过所述穿线孔和所述固定孔将所述鞋底和所述鞋面固定在一起。

作为改进的技术方案，所述沟槽设有若干定位插槽，所述定位插槽横向设有挂凸；所述插接部设有若干与所述定位插槽相适应的定位插块，所述定位插块设有与所述挂凸相适配的挂孔。

作为改进的技术方案，所述沟槽的底部设有向内侧或者向外侧延伸的固定卡槽；所述插接部底部外缘或者内缘设有与所述固定卡槽相适应的固定凸缘。

作为优选的技术方案，所述挂凸的高度不大于所述定位插块的厚度。

作为优选的技术方案，所述鞋底上下两侧均设有防滑纹。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种鞋底一种鞋底，所述鞋底本体上端外缘沿周向间断或者连续设有向上隆起的连接部，所述连接部上端部设有向下的沟槽；所述连接部外侧设有第一设线槽，所述连接部内侧设有第二设线槽，所述第一设线槽和所述第二设线槽对应设有若干穿线孔，所述穿线孔贯穿所述沟槽。沟槽的设计使鞋体的安装方式更加多样化，且组合更加牢固。

本实用新型的一种连接牢固的鞋体，包括鞋面和鞋底，所述鞋面的底部设有与所述连接部的沟槽相适应的插接部；所述插接部若干与所述穿线孔相适应的固定孔；还包括缝合线，所述缝合线穿过所述穿线孔和所述固定孔将所述鞋底和所述鞋面固定在一起。通过缝合线将鞋底和鞋面缝合在一起，省去了使用胶水造成的使用异味和环境污染，同时也避免了后期的开胶，大大降低了成本。

本实用新型的所述沟槽设有若干定位插槽，所述定位插槽横向设有挂凸；所述插接部设有若干与所述定位插槽相适应的定位插块，所述定位插块设有与所述挂凸相适配的挂孔；所述沟槽的底部设有向内侧或者向外侧延伸的固定卡槽；所述插接部底部外缘或者内缘设有与所述固定卡槽相适应的固定凸缘。在鞋底和鞋面缝合以前预先将挂孔与挂凸连接或者通过固定卡槽和固定凸缘连接，从而使鞋底和鞋面固定，此时穿线孔和固定孔在一条直线上，方便缝制，大大减少了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型鞋底的示意图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是图1中鞋底的俯视图；

图4是实施例1中图3的鞋底沿a-a方向的剖视图；

图5是实施例2中图3的鞋底沿a-a方向的剖视图；

图6是本实用新型鞋体的分解图；

其中：1.鞋底；11.鞋底本体；2.鞋面；3.连接部；31.第一设线槽；32.第二设线槽；33.穿线孔；34.挂凸；35.挡条；4.沟槽；5.固定孔；6.定位插块；61.挂孔；7.定位插槽，8.固定卡槽；9.插接部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种鞋底1，包括鞋底本体11，所述鞋底本体11上端外缘沿周向间断或者连续设有向上隆起的连接部3，所述连接部3上端部设有向下的沟槽4；

所述连接部3外侧设有第一设线槽31，所述连接部3内侧设有第二设线槽32，所述第一设线槽31和所述第二设线槽32对应设有若干穿线孔33，所述穿线孔33贯穿所述沟槽4。

所述沟槽4的底部设有若干定位插槽7，所述定位插槽7内横向设有挂凸34，所述沟槽的深度为6mm。

所述第一设线槽31和所述第二设线槽32均设有与其紧配合的挡条；所述挡条的上端与所述第一设线槽31和所述第二设线槽32的上端外缘连接在一起。

实施例2

如图1、图2、图3和图5所示，一种鞋底1，所述鞋底本体11上端外缘沿周向间断或者连续设有向上隆起的连接部3，所述连接部3上端部设有向下的沟槽4；

所述连接部3外侧设有第一设线槽31，所述连接部3内侧设有第二设线槽32，所述第一设线槽31和所述第二设线槽32对应设有若干穿线孔33，所述穿线孔33贯穿所述沟槽4。

所述沟槽4的底部设有向内侧延伸的固定卡槽8，所述沟槽的深度为6mm。

所述第一设线槽31和所述第二设线槽32均设有与其紧配合的挡条；所述挡条的上端与所述第一设线槽31和所述第二设线槽32的上端外缘连接在一起。

实施例3

如图1、图2、图3、图4和图6所示，一种连接牢固的鞋体，包括鞋面2，还包括实施例1所述的鞋底1，所述鞋面2的底部设有与所述连接部3的沟槽4相适应的插接部9；所述插接部9设有若干与所述穿线孔33相适应的固定孔5；

还包括缝合线，所述缝合线穿过所述穿线孔33和所述固定孔5将所述鞋底1和所述鞋面2固定在一起，预先对所述鞋面2进行设孔，不用缝合的过程中现开孔，减少了劳动强度，同时避免了现开孔过程中造成鞋面2开孔处开裂，影响鞋子的使用寿命。

所述沟槽4设有若干定位插槽7，所述定位插槽7横向设有挂凸34；所述插接部9设有若干与所述定位插槽7相适应的定位插块6，所述定位插块6设有与所述挂凸34相适配的挂孔61，所述挂凸34的高度不大于所述定位插块6的厚度，缝制前，先将鞋面2置于鞋底1的沟槽4内，使挂凸34与挂孔61对应扣合，此时所述穿线孔33和固定孔5对应在一条直线上，减少了缝制的难度，同时使鞋子缝制好后美观大方，不存在褶皱现象，并大大提高了工作效率。

所述鞋底2上下两侧均设有防滑纹。

所述第一设线槽31和所述第二设线槽32均设有与其紧配合的挡条，所述挡条的上端与所述第一设线槽31和所述第二设线槽32的上端外缘连接在一起，挡条扣装在所述第一设线槽31和所述第二设线,32的外侧，一方面看起来更加美观，另一方面可以对缝合线起到保护作用，减少磨损，也避免了缝合线直接接触到人体的脚对人造成不适感。另外，鞋底1或者鞋面2损坏时可以打开挡条，更换完好的配件以后用缝合线进行重新的缝制，达到了节约的目的。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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