一种焚烧供热装置的制作方法

本实用新型涉及焚烧供热技术领域，具体为一种焚烧供热装置。

背景技术：

现有的焚烧炉，焚烧后产生的大量热能均无法有效利用，因此，针对上述问题提出一种焚烧供热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焚烧供热装置，通过在焚烧炉内设置供热水箱，该供热水箱上设置有数个通气管，该通气管供焚烧尾气通过的同时，进一步加强了焚烧热气对换热水箱的加热速率，供热水箱产生的蒸汽为蒸汽发电机提供热能，蒸汽发电机可将热能储存为电能，设置的换热器，可进一步回收焚烧炉燃烧余热，适宜推广使用,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焚烧供热装置，包括焚烧炉及设置在焚烧炉上部的供热水箱，所述供热水箱上设置有数组贯穿供热水箱的通气管，所述供热水箱上部的焚烧炉顶壁上设置有从左往右向上倾斜的倾斜隔板，所述倾斜隔板顶部设置有净化室，所述净化室右侧内壁上从上往下依次固定设置有重力除尘器和换热器，所述重力除尘器的进气管贯穿倾斜隔板伸入焚烧炉内，所述重力除尘器的除尘口设置在倾斜隔板上部，所述重力除尘器的出气口通过管道连接换热器，所述净化室顶部设置有出气口，所述出气口通过管道连接旋风除尘器，所述供热水箱顶部的出汽管道伸出焚烧炉外，所述供热水箱的出汽管道连接蒸汽发电机。

优选的，所述供热水箱左侧顶部设置有进水管。

优选的，所述倾斜隔板左侧设置有出料口。

优选的，所述换热器的供热管道连接待供热装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在焚烧炉内设置供热水箱，该供热水箱上设置有数个通气管，该通气管供焚烧尾气通过的同时，进一步加强了焚烧热气对换热水箱的加热速率，供热水箱产生的蒸汽为蒸汽发电机提供热能，蒸汽发电机可将热能储存为电能，设置的换热器，可进一步回收焚烧炉燃烧余热，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种焚烧供热装置整体结构示意图。

图中：1、焚烧炉；2、供热水箱；3、倾斜隔板；4、净化室；5、蒸汽发电机；6、出气口；7、重力除尘器；8、换热器；9、通气管；10、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种焚烧供热装置，包括焚烧炉1及设置在焚烧炉1上部的供热水箱2，供热水箱2上设置有数组贯穿供热水箱2的通气管9，供热水箱2上部的焚烧炉1顶壁上设置有从左往右向上倾斜的倾斜隔板3，倾斜隔板3顶部设置有净化室4，净化室4右侧内壁上从上往下依次固定设置有重力除尘器7和换热器8，重力除尘器7的进气管贯穿倾斜隔板3伸入焚烧炉1内，重力除尘器7的除尘口设置在倾斜隔板3上部，重力除尘器7的出气口通过管道连接换热器8，净化室4顶部设置有出气口6，出气口6通过管道连接旋风除尘器，供热水箱2顶部的出汽管道伸出焚烧炉1外，供热水箱2的出汽管道连接蒸汽发电机5。

其中，供热水箱2左侧顶部设置有进水管。

其中，倾斜隔板3左侧设置有出料口10。

其中，换热器8的供热管道连接待供热装置。

工作原理：通过在焚烧炉内设置供热水箱，该供热水箱上设置有数个通气管，该通气管供焚烧尾气通过的同时，进一步加强了焚烧热气对换热水箱的加热速率，供热水箱产生的蒸汽为蒸汽发电机提供热能，蒸汽发电机可将热能储存为电能，设置的换热器，可进一步回收焚烧炉燃烧余热，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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