一种废弃串珠绳锯回收设备用的载物装置的制作方法

本实用新型涉及金刚石工具加工技术领域，具体涉及一种废弃串珠绳锯回收设备用的载物装置。

背景技术：

绳锯机是在对矿山、荒料、弧形板、大板石材、厚混凝土、不规则的混凝土钢筋、桥梁马路等进行切割拆除时使用的一种工具，是利用绳锯木断的原理设计出来的一种对脆硬材料进行切割的机械设备。绳锯机一般包括绳锯驱动机构、飞轮、导向轮、串珠绳锯；其中串珠绳锯是与待切割物体直接接触的部件，其使用时会产生磨损，在工作一定时间后，需要进行更换；串珠绳锯主要由金刚石串珠和将金刚石串珠穿设在一起的链条组成，串珠之间的链条一般还包裹有塑胶等物质，起到一定的保护链条和固定串珠的作用。在更换下来的在废弃串珠绳锯中，有的只是绳锯链条上的塑胶层损坏，导致整个绳锯不能正常使用，有的只是部分金刚石串珠磨损严重，不能继续使用，另一部分金刚石串珠磨损情况良好，还可以继续使用，这些情况下将串珠绳锯整体直接丢弃的话会造成资源的极大浪费，因为生产金刚石串珠的成本较高。为最大限度的提高经济效益，节约成本，目前对更换下来的废弃串珠绳锯都要进行处理，回收比较完好的金刚石串珠，用于再次加工制成新的串珠绳锯。处理办法中比较常用的是采用焚烧方式，焚烧处理是将废弃串珠绳锯放入焚烧炉中，利用焚烧炉中的高温火焰将串珠绳锯上的塑胶组分充分融熔消解掉，方便金刚石串珠从链条上取下来。传统的废弃串珠绳锯回收设备一般包括焚烧室和托盘，工作时将废弃串珠绳锯放在托盘中，再将托盘置于焚烧室里，在焚烧室中对托盘中的串珠绳锯喷出火焰对串珠绳锯进行焚烧，焚烧一定时间后需要重新打开燃烧室门，用铁棍等工具对托盘上的串珠绳锯进行搅动，调整串珠绳锯的摆放角度方向等，防止串珠绳锯焚烧不均匀，即避免有的部位焚烧过度导致串珠报废，有的部分焚烧不充分需二次焚烧等情况的出现，这样的操作使焚烧处理的劳动强度大，效率比较低，且经常需要打开焚烧室门，也增加了安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：解决前述问题提供一种废弃串珠绳锯回收设备用的载物装置，实现在不打开焚烧室门的情况下对焚烧室内的串珠绳锯进行移动，以更安全的方式解决串珠绳锯焚烧不均匀的问题。

本实用新型的技术方案为：一种废弃串珠绳锯回收设备用的载物装置，包括安装板、载物盘、从动机构和驱动机构，从动机构与驱动机构均设置在安装板上，载物盘用于摆放串珠绳锯，载物盘设置在从动机构上方，驱动机构与从动机构传动连接，且驱动机构驱动从动机构转动，进而使载物盘旋转。

进一步的，安装板为平躺的l形板，其中长板为水平设置，短板竖直向上，驱动机构安装在在短板的外侧，从动机构设在长板的内表面上方。

进一步的，驱动机构包括驱动轴和动力装置，驱动轴通过轴承设在安装板上，动力装置与驱动轴连接，动力装置用于为驱动轴提供旋转动力，可以是手动，也可以是电动。

进一步的，驱动轴上固定有链轮，链轮与驱动轴实现同步旋转。

进一步的，从动机构包括从动轴、轴承和链轮，从动机构通过轴承设置在安装板上，从动轴与载物盘固定连接，从动轴上设有链轮，该链轮与驱动轴上的链轮配合，通过链条连接，将驱动轴的转动传输到从动轴。

进一步的，载物盘为圆盘形，且其圆周边沿上设有栏杆，用于防止旋转过程中载物盘上的串珠绳锯被甩出。

进一步的，安装板可以直接用作焚烧室的门，在与焚烧炉配合安装及使用时更加方便，且结构更简单。

进一步的，安装板的短板面上设有透明的观察窗，在使用时也便于即时查看载物盘上的情况，观察窗采用透明的耐高温材料制成，比如防火玻璃。

进一步的，安装板的底部可以设有轮子，由于绳锯较重，装上轮子可以方便整个载物装置的移动。

本实用新型的有益效果：未使用本实用新型的载物装置前，焚烧废弃串珠绳锯时靠的是人工手动用铁棍搅动绳锯，关上燃烧室门烧一定时间后，需要频繁的打开燃烧室门，用铁棍搅动一下绳锯，以防止绳锯焚烧不均匀，使得废弃绳锯有的部位因焚烧过度导致串珠报废，有的部分焚烧不充分需二次焚烧。使用本实用新型的载物装置后，在焚烧的过程中，不需要打开燃烧室门，工人可以利用驱动机构和从动机构实现载物盘的旋转，从而使废弃串珠绳锯的焚烧更加均匀，大大提高了工人作业的安全性，工作效率也大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例1在使用时的示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图；

图中：1-焚烧室，2-安装板，3-载物盘，4-从动机构，5-驱动机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。本文中以图1的左侧为左，右侧为右。

实施例1

如图1-2所示，本实施例是一种废弃串珠绳锯回收设备用的载物装置，包括安装板2、载物盘3、从动机构4和驱动机构5，从动机构4与驱动机构5均设置在安装板2上，载物盘3用于摆放串珠绳锯，载物盘3设置在从动机构4上方，驱动机构5可以驱动从动机构4转动，进而使载物盘3旋转。

安装板2为平躺的l形板，其中长板为水平设置，短板竖直向上，驱动机构5安装在在短板的外侧，从动机构4设在长板的内表面上方。

驱动机构5包括驱动轴和动力装置，驱动轴通过轴承设在安装板2上，动力装置与驱动轴连接，动力装置用于为驱动轴提供旋转动力，本实施例采用手动方式，动力装置为旋转手柄，旋转手柄与驱动轴通过齿轮啮合连接，转动旋转手柄会使驱动轴同步旋转，驱动轴上固定有链轮，该链轮与驱动轴实现同步旋转。

从动机构4包括从动轴、轴承和链轮，从动机构4通过轴承设置在安装板2上，从动轴与载物盘3固定连接，从动轴上设有链轮，该链轮与驱动轴上的链轮通过链条连接，将驱动轴的转动传输到从动轴，最终使载物盘3旋转。

本实施例的载物盘3为圆盘形，且其圆周边沿上设有栏杆，用于防止载物盘3在旋转过程中其上的串珠绳锯被甩出。

安装板2的短板直接用作焚烧室1的门，在与焚烧炉配合使用时更加方便，安装板2的短板面上还设有透明的观察窗，在使用时便于即时查看载物盘3上的情况，观察窗采用防火玻璃制成。

本实施例的安装板2的长板底部设有轮子，由于绳锯较重，装上轮子可以方便整个载物装置的移动。

本实施例的装置使用时，先将废弃串珠绳锯放到载物盘3上，推动安装板2进入焚烧炉的焚烧室1，启动焚烧室1中的喷火装置，对载物盘3上的废弃串珠绳锯进行焚烧，同时人工转动动力装置，在齿轮及链条的带动下将旋转从驱动机构5传递到从动机构4，最终使载物盘3转动，转动动力装置时还可以通过安装板2上的观察窗随时查看串珠绳锯的焚烧情况，并及时作出调整，例如可以调节载物盘3的旋转速度及停留的时间等，有效的解决了串珠绳锯焚烧不均匀的问题，避免了传统焚烧处理时必须要频繁地抽出托盘并用铁棍等工具对其上的串珠绳锯进行搅动的现象，提高了安全性。

实施例2

实施例2与实施例1的区别仅在于：实施例2的动力装置为伺服电机，更加自动化，节省劳动力。技术人员通过前述文字描述即可清楚理解本实施例的技术方案，故对实施例2不再赘述。

显然，以上仅为本实用新型的部分实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，对本实用新型的改进、变型、等同替换，或者将本实用新型的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本实用新型包括的保护范围。

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