适用于循环流化床垃圾焚烧炉的垃圾库的制作方法

本实用新型涉及一种适用于循环流化床垃圾焚烧炉的垃圾库。

背景技术：

随着社会发展和物质消费水平的提高，生活垃圾生产量迅速增长，垃圾对环境的污染也日益严重，已经成为新型城镇化发展的一个制约因素。近年来，垃圾焚烧技术逐渐成为我国垃圾处理的主要方向。我国垃圾焚烧主要使用的技术包括机械炉排炉技术以及流化床燃料技术。

循环流化床垃圾焚烧炉在炉内铺设一定厚度的炉渣作为床料，通过底部布风板鼓入一定压力的空气，将床料吹起、滚动、搅拌、翻滚，垃圾入炉后与床料充分接触，垃圾被充分加热、干燥、燃烬。循环流化床对焚烧热值低、高水分、组分复杂的城市生活垃圾适应性非常好，而且可以通过炉内脱硫降低了so2的排放，通过低温、分级燃烧，减少氮氧化物的形成，通过加入适当的吸附剂，可以降低重金属、二噁英以及hcl的排放。但是循环流化床垃圾焚烧炉对原生垃圾入炉尺寸有要求，而且垃圾中的不可燃物（比如砖头，碎石和金属等）会严重影响炉内流化燃烧的水平，并且导致炉内粉尘浓度大，加速水冷壁管的磨损，并且由于循环硫化床锅炉炉膛都是正压，燃烧不稳定的话容易发生烟气倒窜而发生回火的情况。为了解决这一问题，亟需设计研发一种可以实现垃圾破碎分选，去除不可燃物并可避免锅炉发生回火的情况的适用于循环流化床垃圾焚烧炉的垃圾库。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、可以实现垃圾破碎分选、去除不可燃物并可避免锅炉发生回火的情况的适用于循环流化床垃圾焚烧炉的垃圾库。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种适用于循环流化床垃圾焚烧炉的垃圾库，所述的垃圾库设置有垃圾坑、垃圾预处理间和垃圾给料区域；垃圾坑上方设有垃圾抓斗起重机；其特征在于：所述的垃圾预处理间中设置有垃圾前处理装置，所述的垃圾给料区域中设置有垃圾炉前给料装置；垃圾前处理装置包括破碎机受料斗、破碎机、破碎机落料溜管、垃圾分选带式输送机、除铁器和入库带式输送机；破碎机受料斗设置在破碎机的上方，破碎机受料斗的落料口与破碎机的进料口连接，破碎机受料斗的进料口与垃圾抓斗起重机配合；破碎机落料溜管的进料口与破碎机的出料口连接，破碎机落料溜管的出料口与垃圾分选带式输送机的进料口连接；垃圾分选带式输送机上设有除铁器；入库带式输送机的进料口与垃圾分选带式输送机的出料口连接，入库带式输送机的出料口与垃圾坑连接；垃圾炉前给料装置包括炉前垃圾受料斗、一级无轴螺旋输送机、二级无轴螺旋输送机、入炉接管和入炉电动阀门；炉前垃圾受料斗的出料口与一级无轴螺旋输送机的入料口连接；炉前垃圾受料斗的进料口与垃圾抓斗起重机配合；一级无轴螺旋输送机的出料口与二级无轴螺旋输送机的进料口连接；二级无轴螺旋输送机的出料口与入炉接管的进料口连接；入炉电动阀门安装在入炉接管上。

本实用新型所述的垃圾前处理装置还包括导轨，破碎机安装在导轨上。

本实用新型所述的导轨上方设有检修葫芦。

本实用新型所述的入炉接管设置有膨胀节。

本实用新型所述的垃圾分选带式输送机两侧设有人工分选平台。

本实用新型所述的垃圾坑设置在垃圾库的中间，垃圾预处理间设置在垃圾库的两端，垃圾给料区域设置在垃圾库的靠锅炉一侧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：设计合理，结构合理，减少运行维护成本，可以有效地对垃圾进行破碎分选处理，并可以对循环流化床垃圾焚烧炉均匀给料，确保了燃烧稳定，避免回火现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的12m层俯视结构示意图。

图3为图1的18m层俯视结构示意图。

图4为图1的22m层俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图4，本实用新型实施例所述的垃圾库设置有垃圾坑、垃圾预处理间和垃圾给料区域；垃圾坑设置在垃圾库的中间，垃圾预处理间设置在垃圾库的两端，垃圾给料区域设置在垃圾库的靠锅炉一侧。位于垃圾库两端的垃圾预处理间中各设1套垃圾前处理装置，垃圾给料区域中设有3套垃圾炉前给料装置，对应3台循环流化床垃圾焚烧炉。

本实施例中的垃圾坑中的垃圾分区存放，其中两端存放成品垃圾，中间区域存放原生垃圾。

垃圾坑上方设有垃圾抓斗起重机1，垃圾抓斗起重机1安装在垃圾库的库体上，主要承担垃圾的投料、搬运、搅拌、取物和称量工作。本实施例中在垃圾坑上方设置了3台垃圾抓斗起重机1。

垃圾前处理装置包括破碎机受料斗2、破碎机3、导轨4、破碎机落料溜管5、垃圾分选带式输送机6、除铁器7和入库带式输送机8。

破碎机受料斗2设置在垃圾库22m层高处。破碎机3设置在垃圾库18m层高处，破碎机带有液压站。垃圾分选带式输送机6、除铁器7、入库带式输送机8均设置在垃圾库12m层高处。

破碎机受料斗2固定安装在垃圾库的库体上，并设置在破碎机3的上方，破碎机受料斗2的落料口与破碎机3的进料口连接，破碎机受料斗2的进料口与垃圾抓斗起重机1配合。

导轨4固定安装在垃圾库的库体上。破碎机3安装在导轨4上，破碎机3可以在导轨4上移动。导轨4上方设有检修葫芦。

破碎机落料溜管5固定安装在垃圾库的库体上，破碎机落料溜管5的进料口与破碎机3底部的出料口连接，破碎机落料溜管5的出料口与垃圾分选带式输送机6的进料口连接。

垃圾分选带式输送机6安装在垃圾库的库体上，其头部设有除铁器7。垃圾分选带式输送机6两侧设有人工分选平台。

入库带式输送机8的进料口与垃圾分选带式输送机6的出料口连接，入库带式输送机8的出料口与垃圾坑连接。

原生垃圾由垃圾抓斗起重机1送至破碎机受料斗2，破碎机受料斗2落料口与破碎机3相连，垃圾经过破碎处理后粒度小于150mm，破碎后的垃圾通过破碎机落料溜管5进入垃圾分选带式输送机6，垃圾分选带式输送机6两侧设人工分选平台，由人工分拣出原生垃圾中的不可燃杂物（砖块，碎石等），在垃圾分选带式输送机6头部设置一台除铁器7，用于去除垃圾中的瓶盖、螺丝等铁件，经破碎、分选和除铁处理后的垃圾，由入库带式输送机8送回到垃圾坑。

本实施例中垃圾预处理间处于垃圾库两端，人工分选环境相对较好，人工分选平台另设机械通风系统，可以有效改善工作环境。

垃圾炉前给料装置包括炉前垃圾受料斗9、一级无轴螺旋输送机10、二级无轴螺旋输送机11、入炉接管12和入炉电动阀门13。

炉前垃圾受料斗9设置在垃圾库22m层高处。一级无轴螺旋输送机10设置在垃圾库17.5m层高处。二级无轴螺旋输送机11设置在垃圾库14.5m层高处。

炉前垃圾受料斗9固定安装在垃圾库的库体上，炉前垃圾受料斗9的出料口与一级无轴螺旋输送机10的入料口连接。炉前垃圾受料斗9的进料口与垃圾抓斗起重机1配合。

一级无轴螺旋输送机10安装在垃圾库的库体上，一级无轴螺旋输送机10的出料口与二级无轴螺旋输送机11的进料口连接。

二级无轴螺旋输送机11安装在垃圾库的库体上，二级无轴螺旋输送机11的出料口与入炉接管12的进料口连接。

入炉接管12安装在垃圾库的库体上，入炉接管12的出料口与循环流化床垃圾焚烧炉的入料口连接；入炉接管12设置有膨胀节，用于补偿因温差和机械振动引起的尺寸变化或位移。

入炉电动阀门13安装在入炉接管12的出料口处，用于发生回火情况时候，可以快速关闭。

成品垃圾由垃圾抓斗起重机1送至炉前垃圾受料斗9，通过一级无轴螺旋输送机10和二级无轴螺旋输送机11送入入炉接管12，再由入炉接管12送入循环流化床垃圾焚烧炉。一级无轴螺旋输送机10和二级无轴螺旋输送机11抗缠绕性好，能防止垃圾堵塞。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

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