一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，具体为一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉。

背景技术：

垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。现有的用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，垃圾焚烧时不彻底，往往还需进行二次焚烧，效率低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的用于垃圾发电的垃圾焚烧炉基础上进行技术创新。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括炉体、排烟管、垃圾投料管、燃烧物添加口、连接轴、齿轮、旋转气缸、支架、风机、进风管、风孔、燃烧层、固定台、翻转台、灰渣层、排灰口和过滤网，所述炉体的上表面设置有排烟管，且排烟管的内部设置有过滤网，所述排烟管的左侧设置有垃圾投料管，且垃圾投料管的下方设置有燃烧物添加口，所述燃烧物添加口的下方设置有连接轴，且连接轴的外表面设置有齿轮，所述齿轮的左侧设置有旋转气缸，且旋转气缸的下方设置有支架,所述支架的右侧设置有风机，且风机的右侧连接有进风管，所述进风管的顶部设置有风孔，所述炉体的内部设置有燃烧层，且燃烧层的下方设置有固定台，所述固定台的前端设置有翻转台，且翻转台的下方设置有灰渣层，所述灰渣层的右侧设置有排灰口。

所述旋转气缸与连接轴之间构成转动结构，且连接轴的转动角度范围为0-180°。

所述齿轮关于垃圾投料管的中轴线方向对称分布，且齿轮设置有4个。

所述风机通过进风管与炉体之间构成连通结构，且风孔关于进风管的横向中心线方向垂直等距分布。

所述翻转台关于垃圾投料管的中轴线方向对称分布，且翻转台设置有4个。

所述排烟管与炉体之间构成连通结构，且过滤网贯穿于排烟管的内部。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置的连接轴，能够使与连接轴连接的翻转台左右转动，对投放的垃圾进行来回翻转，将燃烧中的垃圾与燃烧物翻面，使垃圾焚烧更全面彻底；通过设置的多个啮合连接在一起的齿轮，有利于将旋转气缸的力高效传递到连接轴，避免动力衰减，使多个连接轴转动

2、本实用新型通过设置的多个风孔，有利于使进风管内的空气向上流动，为炉体内部带来大量氧气，与燃烧物接触，增强对垃圾的焚烧效果；通过设置的多个翻转台，有利于对炉体内分散的垃圾翻面，避免靠近炉壁的垃圾受热不均，需要耗费大量时间与燃料进行焚烧，提高焚烧效率；

3、本实用新型通过设置的排烟管与过滤网，有利于将焚烧垃圾时产生大量热气排放出去的同时对有毒气体进行过滤，同时也有利于炉体内的空气循环流动，增加炉体内氧气含量。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型炉体内部固定台与翻转台及外部俯视结构示意图。

图中：1炉体、2排烟管、3垃圾投料管、4燃烧物添加口、5连接轴、6齿轮、7旋转气缸、8支架、9风机、10进风管、11风孔、12燃烧层、13固定台、14翻转台、15灰渣层、16排灰口、17过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括炉体1、排烟管2、垃圾投料管3、燃烧物添加口4、连接轴5、齿轮6、旋转气缸7、支架8、风机9、进风管10、风孔11、燃烧层12、固定台13、翻转台14、灰渣层15、排灰口16和过滤网17，炉体1的上表面设置有排烟管2，且排烟管2的内部设置有过滤网17，排烟管2的左侧设置有垃圾投料管3，且垃圾投料管3的下方设置有燃烧物添加口4，燃烧物添加口4的下方设置有连接轴5，且连接轴5的外表面设置有齿轮6，齿轮6的左侧设置有旋转气缸7，且旋转气缸7的下方设置有支架8,支架8的右侧设置有风机9，且风机9的右侧连接有进风管10，进风管10的顶部设置有风孔11，炉体1的内部设置有燃烧层12，且燃烧层12的下方设置有固定台13，固定台13的前端设置有翻转台14，且翻转台14的下方设置有灰渣层15，灰渣层15的右侧设置有排灰口16。

本实用新型中，旋转气缸7与连接轴5之间构成转动结构，且连接轴5的转动角度范围为0-180°，能够使与连接轴5连接的翻转台14左右转动，对投放的垃圾进行来回翻转，将燃烧中的垃圾与燃烧物翻面，使垃圾焚烧更全面彻底；

齿轮6关于垃圾投料管3的中轴线方向对称分布，且齿轮6设置有4个，多个齿轮6啮合连接在一起，有利于将旋转气缸7的力高效传递到连接轴5，避免动力衰减，使多个连接轴5转动；

风机9通过进风管10与炉体1之间构成连通结构，且风孔11关于进风管10的横向中心线方向垂直等距分布，多个风孔11有利于使进风管10内的空气向上流动，为炉体1内部带来大量氧气，与燃烧物接触，增强对垃圾的焚烧效果；

翻转台14关于垃圾投料管3的中轴线方向对称分布，且翻转台14设置有4个，多个翻转台14有利于对炉体1内分散的垃圾翻面，避免靠近炉壁的垃圾受热不均，需要耗费大量时间与燃料进行焚烧，提高焚烧效率；

排烟管2与炉体1之间构成连通结构，且过滤网17贯穿于排烟管2的内部，有利于将焚烧垃圾时产生大量热气排放出去的同时对有毒气体进行过滤，同时也有利于炉体1内的空气循环流动，增加炉体1内氧气含量。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将干燥后的垃圾通过炉体1表面的垃圾投料管3投放至安装在炉体1内的固定台13与翻转台14表面，将燃烧物通过燃烧物添加口4投放至燃烧层12，引燃燃烧物，风机9在炉体1外部抽来的空气进入进风管10内，通过风孔11进入到炉体1内部，与燃烧物结合，同时风孔11向上吹风避免焚烧的灰渣堵住风孔11，排烟管2使垃圾焚烧的热气排放出去，过滤网17对热气进行过滤，避免污染环境，运行旋转气缸7，支架8支撑着旋转气缸7，旋转气缸7进行左右往复运动，带动连接轴5左右往复运动，连接轴5带动齿轮6左右往复运动，使多个与连接轴5相连接的翻转台14进行左右往复转动，带动翻转台14表面的垃圾来回翻转，旋转气缸7根据需要进行开关，焚烧过程中产生的垃圾灰渣与燃烧物渣掉入灰渣层15，灰渣层15在炉体1内部呈倾斜角度，便于焚烧完毕后通过排灰口16取出，避免内部残留，这就是该用于垃圾发电的垃圾焚烧炉的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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