锅炉烟道装置的制作方法

2021-03-05 02:03:15|

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本实用新型涉及电厂锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉烟道装置。

背景技术：

火力发电厂中的燃煤发电机组在发电过程中，会由于燃料的燃烧产生大量的烟气。机组燃烧产生的烟气，会在引风机、送风机等设备的驱动下依次通过脱硫、除尘和脱硫等烟气处理设备，在满足国际环保部门制定的火力发电厂大气污染物排放标准的要求后，通过烟囱排向大气。

火电厂烟风道用于输送烟气、冷风等介质，其设计优化水平不但影响火电厂烟道系统阻力的大小，而且影响与烟道系统直接相连的各个设备的运行状态。目前，现有的烟道系统的烟道布置紧凑，急弯多，烟道内部支撑过多，烟道内气体流动漩涡太多，导致烟道系统阻力较大，布袋除尘器入口烟气存在不均衡现象，生产能耗指标高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的烟道系统阻力大、能耗高的不足，提供一种锅炉烟道装置。

本实用新型的技术方案提供一种锅炉烟道装置，包括空气预热器、除尘器、烟道组件、第一膨胀节和第二膨胀节，所述烟道组件包括倾斜烟道和直段烟道，所述空气预热器通过所述第一膨胀节与所述倾斜烟道的一端连通，所述倾斜烟道的另一端与所述直段烟道的一端连通，所述直段烟道的另一端通过所述第二膨胀节与所述除尘器连通。

进一步的，所述烟道组件还包括爬坡烟道，所述爬坡烟道的一端与所述倾斜烟道连通，所述爬坡烟道的另一端与所述直段烟道的一端连通。

进一步的，还包括预热器连管，所述空气预热器包括相对设置的第一侧预热器和第二侧预热器，所述第一侧预热器和所述第二侧预热器靠近所述第一膨胀节处通过所述预热器连管连通，所述第一侧预热器依次通过所述第一膨胀节、所述烟道组件和所述第二膨胀节与所述除尘器连通，所述第二侧预热器依次通过所述第一膨胀节、所述烟道组件和所述第二膨胀节与所述除尘器连通。

进一步的，所述第一侧预热器的底部设置有第一灰斗。

进一步的，所述第二侧预热器的底部设置有第二灰斗。

进一步的，所述倾斜烟道、所述爬坡烟道和所述直段烟道的横截面积相等。

进一步的，所述倾斜烟道的倾斜角度为30度-60度。

进一步的，所述爬坡烟道的爬坡角度为10度-30度。

进一步的，所述倾斜烟道的材质为钢材。

进一步的，所述爬坡烟道的材质为钢材。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：通过设置倾斜烟道和直段烟道，使空气预热器通过倾斜烟道和直段烟道与除尘器连通，减少烟道弯道，减小烟道阻力，降低能耗。

附图说明

参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是本实用新型一实施例提供的一种锅炉烟道装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

如图1和图2所示，图1是本实用新型一实施例提供的一种锅炉烟道装置的结构示意图，图2是图1的俯视图，该锅炉烟道装置包括空气预热器11、除尘器12、烟道组件13、第一膨胀节14和第二膨胀节15，烟道组件13包括倾斜烟道131和直段烟道132，空气预热器11通过第一膨胀节14与倾斜烟道131的一端连通，倾斜烟道131的另一端与直段烟道132的一端连通，直段烟道132的另一端通过第二膨胀节15与除尘器12连通。

本实用新型的锅炉烟道装置主要由空气预热器11、除尘器12、烟道组件13、第一膨胀节14和第二膨胀节15组成。

空气预热器11用于对气体进行预加热，其结构和作用与现有的空气预热器基本相同，因此在此不再赘述。

除尘器12为布袋除尘器，其结构和作用与现有的除尘器相同，因此在此不再赘述。

第一膨胀节14的一端与空气预热器11连通，第二膨胀节14的另一端与倾斜烟道131连通，满足烟道加热后的膨胀量。

第二膨胀节15的一端与直段烟道132连通，第二膨胀节15的另一端与除尘器连通，满足烟道加热后的膨胀量。

锅炉内的烟气依次通过空气预热器11、第一膨胀节14、倾斜烟道131、直段烟道132和第二膨胀节15，进入除尘器12，完成烟气在烟道装置中的流动过程。需要说明的是，倾斜烟道131和直段烟道132的顺序可置换，即空气预热器11通过第一膨胀节14与直段烟道132的一端连通，直段烟道132的另一端与倾斜烟道131的一端连通，倾斜烟道131的另一端通过第二膨胀节15与除尘器12连通，其能够实现的效果相同。

优选地，为了减少内部漩涡，进一步减小阻力，倾斜烟道131和直段烟道132的内壁为光滑结构。

本实用新型提供的锅炉烟道装置，通过设置倾斜烟道和直段烟道，使空气预热器通过倾斜烟道和直段烟道与除尘器连通，减少烟道弯道，减小烟道阻力，降低能耗。

可选地，烟道组件13还包括爬坡烟道133，爬坡烟道133的一端与倾斜烟道131连通，爬坡烟道133的另一端与直段烟道132的一端连通，从而适应需要更多弯道的环境，进一步减少烟道弯道，减小烟道阻力，降低能耗。

可选地，如图2所示，还包括预热器连管16，空气预热器11包括相对设置的第一侧预热器111和第二侧预热器112，第一侧预热器111和第二侧预热器112靠近第一膨胀节14处通过预热器连管16连通，第一侧预热器111依次通过第一膨胀节14、烟道组件13和第二膨胀节15与除尘器12连通，第二侧预热器112依次通过第一膨胀节14、烟道组件13和第二膨胀节15与除尘器12连通。

烟道连道16用于将第一侧预热器111和第二侧预热器112连通，使第一侧预热器111和第二侧预热器112内的烟气相互流通，当第一侧预热器111和第二侧预热器112内烟气流量不同时，使第一侧预热器111和第二侧预热器112的烟气流量均衡，流量平稳，避免对烟道组件13冲击，提高使用寿命。

可选地，第一侧预热器111的底部设置有第一灰斗(图中未示)。

第一灰斗用于排出第一侧预热器111底部的积灰，减轻第一侧预热器111的重量，提高使用寿命。

可选地，第二侧预热器112的底部设置有第二灰斗17。

第二灰斗17用于排出第二侧预热器112底部的积灰，减轻第二侧预热器112的重量，提高使用寿命。

可选地，倾斜烟道131、爬坡烟道133和直段烟道132的横截面积相等，使倾斜烟道131、爬坡烟道133和直段烟道132内的烟气流速保持一致，减少烟道冲击和积灰现象，提高使用寿命。

可选地，为了进一步降低阻力，减少能耗，倾斜烟道131的倾斜角度为30度-60度。

可选地，为了进一步降低阻力，减少能耗，爬坡烟道133的爬坡角度为10度-30度。

可选地，倾斜烟道131的材质为钢材，倾斜烟道131的厚度为5毫米左右，增强结构强度，提高连接稳定性。

可选地，爬坡烟道133的材质为钢材，爬起烟道133的厚度为5毫米左右，增强结构强度，提高连接稳定性。

综上所述，本实用新型提供的锅炉烟道装置，通过设置倾斜烟道和直段烟道，使空气预热器通过倾斜烟道和直段烟道与除尘器连通，减少烟道弯道，减小烟道阻力，降低能耗。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。