一种鞋面立体印刷装置的制作方法

本实用新型涉及鞋面印刷设备领域，尤其涉及一种鞋面立体印刷装置。

背景技术：

现有的鞋面立体印刷装置通常只能一次印刷一个待印刷完成后，将鞋面取出进行晾晒，在鞋面晾晒过程中，人工粘接的立体件易移位，导致产品不合格，且晾晒时间过长，导致工作效率极低，生产效率低，企业效益低，为此，我们提出一种鞋面立体印刷装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋面立体印刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鞋面立体印刷装置，包括操作箱、印刷箱以及后烘干箱，所述烘干箱以及印刷箱均固定在操作箱上表面，所述烘干箱位于印刷箱前侧，所述操作箱内设置有第二纵向滑台，所述第二纵向滑台上表面设置有放置板，所述放置板下表面焊接固定有限位板，所述限位板下端延伸至第二纵向滑台内，所述印刷箱内设置有第一纵向滑台，所述第一纵向滑台下表面通过螺丝固定有电动推杆，所述电动推杆伸缩轴下表面焊接固定有u型板，所述u型板下端通过销轴转动连接有印刷辊，所述印刷辊位于放置板正上方，所述烘干箱内部上表面通过螺丝固定有红外线加热灯，所述烘干箱左表面以及右表面均设置有耳板，所述耳板之间均设置有转轴，所述转轴上设置有挡板，所述挡板下端延伸至操作箱上侧。

优选的，所述放置板上表面开设有与斜面形状相匹配的凹槽。

优选的，所述第二纵向滑台上表面开设有与限位板相匹配的凹槽，所述限位板设置在凹槽内。

优选的，所述操作箱上表面前后两侧均设置有胶桶，所述胶桶位于烘干箱与印刷箱之间。

优选的，所述印刷箱左表面设置有plc控制器，所述plc控制器与第一纵向滑台、第二纵向滑台的外部驱动设备以及红外线加热灯、电动推杆以及外部电源电性连接，所述plc控制器的型号为s7-200。

优选的，所述烘干箱左表面以及右表面与印刷箱左表面以及右表面均开设有安装槽，所述挡板位于烘干箱安装槽的外侧。

本实用新型的有益效果为：通过将鞋面放置在放置板上，通过第一纵向滑台以及电动推杆带动印刷辊将定位图案印刷至鞋面上，然后第二纵向滑台向后移出印刷箱，然后将放置板取下，第二纵向滑台回到印刷箱前侧，将需要印刷的鞋面通过其他放置板再次放置在第二纵向滑台上，同时通人工将胶水涂抹在定位图案处，从而将立体件粘接在定位图案处，并转动挡板，将放置板放入烘干箱内，从而便于对鞋面进行烘干，进而提高生产效率。

本实用新型对鞋面粘接立体件时，同时对其他鞋面进行加工，将粘接后的立体件进行烘干，从而防止立体件移位，提高生产效率，产品质量高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋面立体印刷装置的主视剖视图。

图2为本实用新型提出的一种鞋面立体印刷装置的侧视剖视图。

图中标号：1plc控制器、2电动推杆、3第一纵向滑台、4印刷箱、5u型板、6印刷辊、7放置板、8第二纵向滑台、9操作箱、10挡板、11耳板、12转轴、13烘干箱、14红外线加热灯、15限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种鞋面立体印刷装置，包括操作箱9、印刷箱4以及后烘干箱13，烘干箱13以及印刷箱4均固定在操作箱9上表面，烘干箱13位于印刷箱4前侧，操作箱9内设置有第二纵向滑台8，第二纵向滑台8上表面设置有放置板7，放置板7下表面焊接固定有限位板15，限位板15下端延伸至第二纵向滑台8内，印刷箱4内设置有第一纵向滑台3，第一纵向滑台3下表面通过螺丝固定有电动推杆2，电动推杆2伸缩轴下表面焊接固定有u型板5，u型板5下端通过销轴转动连接有印刷辊6，印刷辊6位于放置板7正上方，烘干箱13内部上表面通过螺丝固定有红外线加热灯14，烘干箱13左表面以及右表面均设置有耳板11，耳板11之间均设置有转轴12，转轴12上设置有挡板10，挡板10下端延伸至操作箱9上侧。

放置板7上表面开设有与斜面形状相匹配的凹槽，便于固定鞋面，第二纵向滑台8上表面开设有与限位板15相匹配的凹槽，限位板15设置在凹槽内，便于固定拆卸放置板7，操作箱9上表面前后两侧均设置有胶桶，胶桶位于烘干箱13与印刷箱4之间，便于对印刷后的鞋面进行处理，印刷箱4左表面设置有plc控制器，plc控制器1与第一纵向滑台3、第二纵向滑台8的外部驱动设备以及红外线加热灯14、电动推杆2以及外部电源电性连接，plc控制器1的型号为s7-200，使各部件互相配合，烘干箱13左表面以及右表面与印刷箱4左表面以及右表面均开设有安装槽，挡板10位于烘干箱13安装槽的外侧，便于取放放置板7。

工作原理：该装置在使用时，使用者将鞋面放置在放置板7上表面的凹槽内，第一纵向滑台3以及电动推杆2带动印刷辊6将定位图案印刷至鞋面上，然后第二纵向滑台8向后移出印刷箱4，然后使用者将放置板7取下，第二纵向滑台8回到印刷箱4前侧，将需要印刷的鞋面通过其他放置板7再次放置在第二纵向滑台8上，同时人工将胶水涂抹在定位图案处，并在需要固定在立体件放置在胶水上，从而将立体件粘接在定位图案处，然后使用者转动挡板10，挡板绕着转轴12转动并将安装槽露出，将放置板7放入烘干箱13内，通过红外线加热灯14对胶水进行烘干，并通过挡板10再将安装槽遮挡，从而便于对鞋面进行烘干，进而提高生产效率，本实用新型对鞋面粘接立体件时，同时对其他鞋面进行加工，将粘接后的立体件进行烘干，从而防止立体件移位，提高生产效率，产品质量高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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