湿法除尘式节能燃煤锅炉的制作方法

本发明涉及燃煤锅炉技术领域，更具体的说是湿法除尘式节能燃煤锅炉。

背景技术：

公开号为cn105650659a的发明公开了一种旋风湿法除尘式节能燃煤锅炉，锅炉主体的高温尾气管经水预热列管换热器管程和旋风除尘器连接引风机；旋风除尘器下方污水池内的水经喷淋泵连接旋风除尘器内的喷淋盘；高位软水池经水预热列管换热器壳程预热后给锅炉供水；所述引风机的皮带轮与风机轴及风机叶轮与风机轴均采用自动锁紧的螺纹装配；风机叶轮将铜塑反折复合垫压紧后风机轴形成螺纹刚性连接；卡箍零件使皮带轮与风机轴另一端也构成刚性连接。本发明不仅实现了锅炉尾气的热回收与净化处理，更重要的是大幅度改观了锅炉引风机的拆装技术，能有效解决锅炉引风机螺纹装配在负载作用下不断自动锁紧不易拆卸的问题，特别适合大型锅炉风机螺纹锁紧后的便捷拆卸；但是该发明不能自动将添加进去的煤炭摊平。

技术实现要素：

本发明提供湿法除尘式节能燃煤锅炉，其有益效果为本发明湿法除尘式节能燃煤锅炉可以自动将添加进去的煤炭摊平。

本发明涉及燃煤锅炉技术领域，更具体的说是湿法除尘式节能燃煤锅炉，包括浮动供氧荡平机构、浮动驱动机构、锅炉本体机构、除尘烟囱机构、除尘喷雾机构和煤炭湿润送料机构，所述的除尘喷雾机构和煤炭湿润送料机构分别固定连接在浮动驱动机构的左右两端，锅炉本体机构固定连接在浮动驱动机构上，浮动供氧荡平机构滑动连接在锅炉本体机构中，煤炭湿润送料机构和锅炉本体机构连接并连通，除尘烟囱机构和锅炉本体机构连接并连通，除尘烟囱机构和除尘喷雾机构连接并连通。

作为本技术方案的进一步优化，本发明湿法除尘式节能燃煤锅炉所述的浮动供氧荡平机构包括起伏板、空气孔、环形圆台、角度倾斜板、遮蔽盖、滑动杆和接触轮，两个接触轮分别固定连接在两个滑动杆底端，两个滑动杆均固定连接在起伏板底端，起伏板上设置有多个空气孔，多个空气孔上均设置有环形圆台，多个遮蔽盖分别转动连接在多个环形圆台上，多个角度倾斜板均设置在起伏板上，多个角度倾斜板分别和多个遮蔽盖一一对应。

作为本技术方案的进一步优化，本发明湿法除尘式节能燃煤锅炉所述的浮动驱动机构包括底板、竖直立板、转动轴、驱动凸轮、同步链轮和驱动电机，两个竖直立板均固定连接在底板上，两个转动轴均转动连接在两个竖直立板上，两个驱动凸轮分别固定连接在两个转动轴中部，两个同步链轮分别固定连接在两个转动轴左端，其中一个转动轴固定连接在驱动电机的输出轴上，两个同步链轮通过链条传动，驱动电机固定连接在其中一个竖直立板上，两个接触轮分别线接触在两个驱动凸轮上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明湿法除尘式节能燃煤锅炉所述的锅炉本体机构包括锅炉本体、热水口、冷水口、除灰门、燃烧室、抽气盖、通气孔、浮动滑套和复位弹簧，两个复位弹簧分别设置在两个浮动滑套底端，两个浮动滑套均固定连接在锅炉本体底端，锅炉本体底端设置有多个通气孔，多个抽气盖分别转动连接在多个通气孔上，锅炉本体前端设置有除灰门，锅炉本体上设置有热水口和冷水口，燃烧室设置在锅炉本体中，两个滑动杆分别滑动连接在两个浮动滑套中，起伏板滑动连接在燃烧室的内壁上，两个复位弹簧分别固定连接在两个接触轮上，锅炉本体固定连接在两个竖直立板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明湿法除尘式节能燃煤锅炉所述的除尘烟囱机构包括排烟管、清洁门、污水收集槽和排污管，排污管设置在污水收集槽底端，排污管上设置有阀门，污水收集槽固定连接在排烟管底端，排烟管左端设置有清洁门，排烟管右端固定连接在燃烧室上，排烟管和燃烧室内部连通。

作为本技术方案的进一步优化，本发明湿法除尘式节能燃煤锅炉所述的除尘喷雾机构包括除尘药剂箱、喷雾泵、水平管和喷雾喷头，多个喷雾喷头均设置在水平管上，水平管与喷雾泵通过水管连接并连通，喷雾泵固定连接在除尘药剂箱上，除尘药剂箱固定连接在底板左端，水平管固定连接在排烟管上，多个喷雾喷头位于排烟管内，多个喷雾喷头位于污水收集槽上方。

作为本技术方案的进一步优化，本发明湿法除尘式节能燃煤锅炉所述的煤炭湿润送料机构包括水箱、水泵、搅拌桶、搅拌电机、搅拌叶片、出水喷嘴、进料导管、滑动闸门和气缸，滑动闸门固定连接在气缸的气缸杆上，气缸固定连接在搅拌桶上，搅拌桶固定连接在水箱上，滑动闸门滑动连接在进料导管中，进料导管固定连接在搅拌桶左端，进料导管和搅拌桶内部连通，进料导管固定连接在燃烧室上，搅拌电机固定连接在搅拌桶上，搅拌叶片固定连接在搅拌电机的输出轴上，水泵固定连接在水箱上，水泵和出水喷嘴通过水管连接并连通，出水喷嘴固定连接在搅拌桶上，水箱固定连接在底板右端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明湿法除尘式节能燃煤锅炉所述的污水收集槽为透明材质。

作为本技术方案的进一步优化，本发明湿法除尘式节能燃煤锅炉所述的燃烧室中设置有点火器。

本发明湿法除尘式节能燃煤锅炉的有益效果为：

湿法除尘式节能燃煤锅炉可以通过驱动电机带动其中一个转动轴和其上的驱动凸轮转动，来驱动两个同步链轮同步转动，实现另外一个转动轴带动另外一个驱动凸轮转动，使两个驱动凸轮同时带动两个滑动杆和两个接触轮上下移动，使两个滑动杆带动起伏板上下移动，在起伏板上下移动的过程中，起伏板上的煤粉会被带动向上抛起再落下，使煤粉掉落到起伏板上自动平铺开来，避免煤粉在某一个位置集中堆积而燃烧缓慢；在起伏板上升时，起伏板与燃烧室中间的空间压强变小，外界的空气撑开抽气盖通过通气孔进入到起伏板与燃烧室中间，在起伏板落下时，起伏板与燃烧室中间的空气受到挤压会顶开遮蔽盖通过空气孔进入到燃烧室，同时从下往上吹向燃烧的煤粉，使煤粉与空气中的氧气接触而燃烧的更加充分。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明湿法除尘式节能燃煤锅炉的结构示意图。

图2为湿法除尘式节能燃煤锅炉另一个方向的结构示意图。

图3为浮动供氧荡平机构的结构示意图。

图4为浮动驱动机构的结构示意图。

图5为锅炉本体机构的结构示意图。

图6为锅炉本体机构另一个方向的结构示意图。

图7为除尘烟囱机构的结构示意图。

图8为除尘喷雾机构的结构示意图。

图9为煤炭湿润送料机构的结构示意图。

图中：浮动供氧荡平机构1；起伏板1-1；空气孔1-2；环形圆台1-3；角度倾斜板1-4；遮蔽盖1-5；滑动杆1-6；接触轮1-7；浮动驱动机构2；底板2-1；竖直立板2-2；转动轴2-3；驱动凸轮2-4；同步链轮2-5；驱动电机2-6；锅炉本体机构3；锅炉本体3-1；热水口3-2；冷水口3-3；除灰门3-4；燃烧室3-5；抽气盖3-6；通气孔3-7；浮动滑套3-8；复位弹簧3-9；除尘烟囱机构4；排烟管4-1；清洁门4-2；污水收集槽4-3；排污管4-4；除尘喷雾机构5；除尘药剂箱5-1；喷雾泵5-2；水平管5-3；喷雾喷头5-4；煤炭湿润送料机构6；水箱6-1；水泵6-2；搅拌桶6-3；搅拌电机6-4；搅拌叶片6-5；出水喷嘴6-6；进料导管6-7；滑动闸门6-8；气缸6-9。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，本发明涉及燃煤锅炉技术领域，更具体的说是湿法除尘式节能燃煤锅炉，包括浮动供氧荡平机构1、浮动驱动机构2、锅炉本体机构3、除尘烟囱机构4、除尘喷雾机构5和煤炭湿润送料机构6，所述的除尘喷雾机构5和煤炭湿润送料机构6分别固定连接在浮动驱动机构2的左右两端，锅炉本体机构3固定连接在浮动驱动机构2上，浮动供氧荡平机构1滑动连接在锅炉本体机构3中，煤炭湿润送料机构6和锅炉本体机构3连接并连通，除尘烟囱机构4和锅炉本体机构3连接并连通，除尘烟囱机构4和除尘喷雾机构5连接并连通。

煤炭湿润送料机构6将煤粉进行加水搅拌，潮湿的煤粉会相互粘结，不会被鼓风轻易吹起，湿煤在高温作用下，挥发成分会随蒸汽一同快速析出促成了快速点火的条件，同时当水分蒸发后，煤粉相互粘结，水分蒸发后煤与煤之间就形成了“框架”，即保证了煤面不被吹走，又保证了通风，然后煤炭湿润送料机构6将潮湿的煤粉送到锅炉本体机构3中进行燃烧，随后通过浮动驱动机构2带动浮动供氧荡平机构1在锅炉本体机构3中快速起伏，使浮动供氧荡平机构1将潮湿的煤粉向上抛起再落下，使潮湿的煤粉掉落下来后平铺开来，避免煤粉在某一个位置集中堆积而燃烧缓慢，燃烧产生的烟气通过除尘烟囱机构4，同时除尘喷雾机构5向除尘烟囱机构4中喷洒除尘药剂对烟气进行除尘。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的浮动供氧荡平机构1包括起伏板1-1、空气孔1-2、环形圆台1-3、角度倾斜板1-4、遮蔽盖1-5、滑动杆1-6和接触轮1-7，两个接触轮1-7分别固定连接在两个滑动杆1-6底端，两个滑动杆1-6均固定连接在起伏板1-1底端，起伏板1-1上设置有多个空气孔1-2，多个空气孔1-2上均设置有环形圆台1-3，多个遮蔽盖1-5分别转动连接在多个环形圆台1-3上，多个角度倾斜板1-4均设置在起伏板1-1上，多个角度倾斜板1-4分别和多个遮蔽盖1-5一一对应。

当起伏板1-1底端的空气受到起伏板1-1向下移动时的挤压，会通过多个空气孔1-2挤开多个遮蔽盖1-5到达多个遮蔽盖1-5上方，同时在空气顶开多个遮蔽盖1-5的同时，多个角度倾斜板1-4对多个遮蔽盖1-5进行限制，使多个遮蔽盖1-5只能打开锐角，确保多个遮蔽盖1-5在空气通过后再次落回到多个环形圆台1-3中，将多个空气孔1-2遮盖住，避免煤粉落下来后进入到多个空气孔1-2中，同时使潮湿的煤粉掉落下来后平铺开来，避免煤粉在某一个位置集中堆积而燃烧缓慢。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的浮动驱动机构2包括底板2-1、竖直立板2-2、转动轴2-3、驱动凸轮2-4、同步链轮2-5和驱动电机2-6，两个竖直立板2-2均固定连接在底板2-1上，两个转动轴2-3均转动连接在两个竖直立板2-2上，两个驱动凸轮2-4分别固定连接在两个转动轴2-3中部，两个同步链轮2-5分别固定连接在两个转动轴2-3左端，其中一个转动轴2-3固定连接在驱动电机2-6的输出轴上，两个同步链轮2-5通过链条传动，驱动电机2-6固定连接在其中一个竖直立板2-2上，两个接触轮1-7分别线接触在两个驱动凸轮2-4上。

驱动电机2-6带动其中一个转动轴2-3转动，其中一个转动轴2-3带动其上的驱动凸轮2-4转动，同时带动同步链轮2-5转动，该同步链轮2-5带动另外一个同步链轮2-5转动，使另外一个同步链轮2-5带动另外一个转动轴2-3转动，从而实现两个驱动凸轮2-4同步转动，两个驱动凸轮2-4转动时会分别带动两个接触轮1-7在其上滚动，同时会将两个接触轮1-7顶起。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的锅炉本体机构3包括锅炉本体3-1、热水口3-2、冷水口3-3、除灰门3-4、燃烧室3-5、抽气盖3-6、通气孔3-7、浮动滑套3-8和复位弹簧3-9，两个复位弹簧3-9分别设置在两个浮动滑套3-8底端，两个浮动滑套3-8均固定连接在锅炉本体3-1底端，锅炉本体3-1底端设置有多个通气孔3-7，多个抽气盖3-6分别转动连接在多个通气孔3-7上，锅炉本体3-1前端设置有除灰门3-4，锅炉本体3-1上设置有热水口3-2和冷水口3-3，燃烧室3-5设置在锅炉本体3-1中，两个滑动杆1-6分别滑动连接在两个浮动滑套3-8中，起伏板1-1滑动连接在燃烧室3-5的内壁上，两个复位弹簧3-9分别固定连接在两个接触轮1-7上，锅炉本体3-1固定连接在两个竖直立板2-2上。

将冷水通过冷水口3-3添加到锅炉本体3-1中，煤粉在燃烧室3-5中燃烧后，将锅炉本体3-1的冷水加热，热水通过热水口3-2排出，燃烧完毕后，打开除灰门3-4，将起伏板1-1上燃烧的煤渣清理出来，当两个接触轮1-7被顶起后，两个接触轮1-7和两个滑动杆1-6带动起伏板1-1在燃烧室3-5内壁上滑动，当起伏板1-1向上滑动时，起伏板1-1与燃烧室3-5之间的空间变大，空气稀少则压强变小，外界的较大的压强驱使外界的空气通过多个通气孔3-7顶开多个抽气盖3-6进入到起伏板1-1与燃烧室3-5之间的空间，随后在起伏板1-1向下滑动时，起伏板1-1与燃烧室3-5之间的空间变小，起伏板1-1与燃烧室3-5之间的空气受到挤压压强变大，空气会通过多个空气孔1-2挤开多个遮蔽盖1-5到达多个遮蔽盖1-5上方，吹向被起伏板1-1抛起的燃烧的煤粉中，使煤粉接触到空气中的氧气从而燃烧的更加充分。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的除尘烟囱机构4包括排烟管4-1、清洁门4-2、污水收集槽4-3和排污管4-4，排污管4-4设置在污水收集槽4-3底端，排污管4-4上设置有阀门，污水收集槽4-3固定连接在排烟管4-1底端，排烟管4-1左端设置有清洁门4-2，排烟管4-1右端固定连接在燃烧室3-5上，排烟管4-1和燃烧室3-5内部连通。

煤粉燃烧产生的烟气进入到排烟管4-1中，打开清洁门4-2可以将附着在排烟管4-1内壁上的灰尘进行清理，避免灰尘堵塞排烟管4-1。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的除尘喷雾机构5包括除尘药剂箱5-1、喷雾泵5-2、水平管5-3和喷雾喷头5-4，多个喷雾喷头5-4均设置在水平管5-3上，水平管5-3与喷雾泵5-2通过水管连接并连通，喷雾泵5-2固定连接在除尘药剂箱5-1上，除尘药剂箱5-1固定连接在底板2-1左端，水平管5-3固定连接在排烟管4-1上，多个喷雾喷头5-4位于排烟管4-1内，多个喷雾喷头5-4位于污水收集槽4-3上方。

喷雾泵5-2将除尘药剂箱5-1中的除尘药剂输送到水平管5-3和喷雾喷头5-4中，使多个喷雾喷头5-4将除尘药剂喷洒在烟气经过的排烟管4-1中，除尘药剂喷雾在将烟气进行过滤后，产生的污水落入到污水收集槽4-3中，在污水收集槽4-3快要收集满时，打开排污管4-4上的阀门，通过排污管4-4将污水抽出，进行统一处理。

具体实施方式七：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的煤炭湿润送料机构6包括水箱6-1、水泵6-2、搅拌桶6-3、搅拌电机6-4、搅拌叶片6-5、出水喷嘴6-6、进料导管6-7、滑动闸门6-8和气缸6-9，滑动闸门6-8固定连接在气缸6-9的气缸杆上，气缸6-9固定连接在搅拌桶6-3上，搅拌桶6-3固定连接在水箱6-1上，滑动闸门6-8滑动连接在进料导管6-7中，进料导管6-7固定连接在搅拌桶6-3左端，进料导管6-7和搅拌桶6-3内部连通，进料导管6-7固定连接在燃烧室3-5上，搅拌电机6-4固定连接在搅拌桶6-3上，搅拌叶片6-5固定连接在搅拌电机6-4的输出轴上，水泵6-2固定连接在水箱6-1上，水泵6-2和出水喷嘴6-6通过水管连接并连通，出水喷嘴6-6固定连接在搅拌桶6-3上，水箱6-1固定连接在底板2-1右端。

将煤粉添加到搅拌桶6-3中，然后通过水泵6-2将水箱6-1中的清水通过出水喷嘴6-6喷洒在煤粉上，随后搅拌电机6-4带动搅拌叶片6-5对煤粉和水进行搅拌形成潮湿的煤粉，随后打开气缸6-9，气缸6-9带动滑动闸门6-8在进料导管6-7中向上滑动，打开进料导管6-7内部，使转动的搅拌叶片6-5的搅拌推动下进入进料导管6-7从而添加到燃烧室3-5中的起伏板1-1上。

具体实施方式八：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的污水收集槽4-3为透明材质；可以及时观察污水收集的多少来决定是否进行排污。

具体实施方式九：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的燃烧室3-5中设置有点火器。

本发明湿法除尘式节能燃煤锅炉的工作原理：首先将冷水通过冷水口3-3添加到锅炉本体3-1中，再将煤粉添加到搅拌桶6-3中，然后通过水泵6-2将水箱6-1中的清水通过出水喷嘴6-6喷洒在煤粉上，随后搅拌电机6-4带动搅拌叶片6-5对煤粉和水进行搅拌形成潮湿的煤粉，随后打开气缸6-9，气缸6-9带动滑动闸门6-8在进料导管6-7中向上滑动，打开进料导管6-7内部，使转动的搅拌叶片6-5的搅拌推动下进入进料导管6-7从而添加到燃烧室3-5中的起伏板1-1上，当搅拌好的潮湿的煤粉全部进入到燃烧室3-5中后，气缸6-9带动滑动闸门6-8向下滑动关闭进料导管6-7，避免燃烧产生的烟气漏出，随后继续进行煤粉的加水搅拌，准备煤粉，然后使用燃烧室3-5中的点火器点燃煤粉，煤粉在燃烧室3-5中燃烧后，将锅炉本体3-1的冷水加热，潮湿的煤粉会相互粘结，不会被鼓风轻易吹起，湿煤在高温作用下，挥发成分会随蒸汽一同快速析出促成了快速点火的条件，同时当水分蒸发后，煤粉相互粘结，水分蒸发后煤与煤之间就形成了“框架”，即保证了煤面不被吹走，又保证了通风，然后打开喷雾泵5-2，喷雾泵5-2将除尘药剂箱5-1中的除尘药剂输送到水平管5-3和喷雾喷头5-4中，使多个喷雾喷头5-4将除尘药剂喷洒在烟气经过的排烟管4-1中，除尘药剂喷雾在将烟气进行过滤后，产生的污水落入到污水收集槽4-3中，在污水收集槽4-3快要收集满时，打开排污管4-4上的阀门，通过排污管4-4将污水抽出，进行统一处理，随后打开驱动电机2-6，驱动电机2-6带动其中一个转动轴2-3转动，其中一个转动轴2-3带动其上的驱动凸轮2-4转动，同时带动同步链轮2-5转动，该同步链轮2-5带动另外一个同步链轮2-5转动，使另外一个同步链轮2-5带动另外一个转动轴2-3转动，从而实现两个驱动凸轮2-4同步转动，两个驱动凸轮2-4转动时会分别带动两个接触轮1-7在其上滚动，同时会将两个接触轮1-7顶起，当两个接触轮1-7被顶起后，两个接触轮1-7和两个滑动杆1-6带动起伏板1-1在燃烧室3-5内壁上滑动，当起伏板1-1向上滑动时，起伏板1-1与燃烧室3-5之间的空间变大，空气稀少则压强变小，外界的较大的压强驱使外界的空气通过多个通气孔3-7顶开多个抽气盖3-6进入到起伏板1-1与燃烧室3-5之间的空间，随后在起伏板1-1向下滑动时，起伏板1-1与燃烧室3-5之间的空间变小，起伏板1-1与燃烧室3-5之间的空气受到挤压压强变大，空气会通过通过多个空气孔1-2挤开多个遮蔽盖1-5到达多个遮蔽盖1-5上方，吹向被起伏板1-1抛起的燃烧的煤粉中，使煤粉接触到空气中的氧气从而燃烧的更加充分，当起伏板1-1底端的空气收到起伏板1-1向下移动时的挤压，会通过多个空气孔1-2挤开多个遮蔽盖1-5到达多个遮蔽盖1-5上方，同时在空气顶开多个遮蔽盖1-5的同时，多个角度倾斜板1-4对多个遮蔽盖1-5进行限制，使多个遮蔽盖1-5只能打开锐角，确保多个遮蔽盖1-5在空气通过后再次落回到多个环形圆台1-3中，将多个空气孔1-2遮盖住，避免煤粉落下来后进入到多个空气孔1-2中，同时使潮湿的煤粉掉落下来后平铺开来，避免煤粉在某一个位置集中堆积而燃烧缓慢，产生的热水通过热水口3-2排出，燃烧完毕后，打开除灰门3-4，将起伏板1-1上燃烧的煤渣清理出来，打开清洁门4-2可以将附着在排烟管4-1内壁上的灰尘进行清理，避免灰尘堵塞排烟管4-1。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

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