一种自动灭艾装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种自动灭艾装置。

背景技术：

艾灸养生是通过百草之王艾草特制成艾条，直接悬灸或配合温灸器敷于经络或患处四周，借灸火的温热及药物作用，帮助人体全面温通经络、调和气血、散寒止痛、驱寒温中，尤其对小儿风寒感冒、妇女产后保养、月经不调、宫寒畏冷有独特疗效，艾灸能激发和提高机体的免疫功能，增强机体的抗病能力，从而防病保健、延年益寿。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、传统技术中，艾条在使用完毕后一般通过密闭容器熄灭或者直接按压燃烧部位进行熄灭，通过密闭容器熄灭的方法，会由于容器内残余的空气使得艾条继续燃烧一部分，造成了浪费，且因容器较小，不能同时熄灭多跟艾条，效率较低，而直接按压燃烧部位的方法，用力过轻则不能完全熄灭艾条，用力过重则容易压断艾条，不好控制力度；2、现有技术中，无论是通过密闭容器熄灭还是直接按压燃烧部位进行熄灭的方法，都不能对艾灰进行自动收集，需要人工频繁的进行倒灰，加大了劳动强度，使用不便。

为此，提出一种自动灭艾装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动灭艾装置，通过在密闭壳体内部设置微型真空泵，对内部进行抽真空，实现了快速灭艾的作用，且由于内部空气被抽出，容器内残余的空气快速减少，不能支持艾条继续燃烧，避免了艾条的浪费，也避免了直接按压燃烧部位灭艾，不易控制力度的问题，另外，集灰盒通过滑块、滑槽与壳体滑动连接，在集灰盒集满艾灰后，可以通过滑动将集灰盒拉出，再进行倾倒，可以对艾灰进行自动收集，不需要人工频繁的进行倒灰，降低了劳动强度，使用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动灭艾装置，包括壳体，所述壳体的上表面中间位置开设有安装槽，所述壳体的上表面靠近安装槽边缘位置设置有密封盖板，所述壳体的上表面的边缘位置设置有盖板开关，所述壳体的上表面靠近盖板开关的位置设置有控制开关，所述壳体的前表面底端设置有取灰门，所述壳体的前表面靠近取灰门的位置设置有柜门开关，所述取灰门内活动连接有集灰盒，所述壳体的侧表面贯穿安装有微型真空泵，所述安装槽内部固定安装有九宫固定格板，所述安装槽内部通过九宫固定格板活动安装有灭艾罐。

通过在灭艾罐底部设置栅格网，使得艾灰能够及时掉入壳体底部设置的集灰盒内部，集灰盒通过滑块、滑槽与壳体滑动连接，在集灰盒集满艾灰后，可以通过滑动将集灰盒拉出，进行倾倒，方便快捷，可以对艾灰进行自动收集，不需要人工频繁的进行倒灰，降低了劳动强度，使用方便。

优选的，所述灭艾罐的侧表面设置有限位裙边，所述九宫固定格板内表面设置有支撑圈板，所述灭艾罐通过限位裙边、支撑圈板与九宫固定格板卡接连接。

灭艾罐通过限位裙边、支撑圈板与九宫固定格板卡接连接，便于灭艾罐的拆卸安装，提高了对灭艾罐的清洗效率。

优选的，所述集灰盒下表面边缘位置对称设置有滑块，所述壳体内表面底端对应滑块的位置开设有滑槽，所述集灰盒通过滑块、滑槽与壳体滑动连接。

所述集灰盒通过滑块、滑槽与壳体滑动连接，在集灰盒集满艾灰后，可以通过滑动将集灰盒拉出，进行倾倒，方便快捷。

优选的，所述灭艾罐底部设置有栅格网，所述栅格网的直径小于最细的艾条直径。

栅格网的直径小于最细的艾条直径可以保证艾条在不掉下的前提下，使得艾灰能够顺利掉入壳体内底部设置的集灰盒内部。

优选的，所述灭艾罐内表面呈环形焊接有若干限位环，不同的所述灭艾罐内部限位环焊接深度、限位环直径均不相同。

通过采用上述技术方案，不同深度、不同直径的限位环可以同时对不同高度、不同直径的多根艾条进行限位，防止艾条在灭艾罐中发生倾倒或相互碰撞。

优选的，所述壳体的内表面一侧设置有干燥层，所述干燥层为一种氯化钙材质的构件。

干燥层可以对壳体内部湿气进行吸收，使得壳体可以对艾条进行暂时的保存，起到临时储物的作用。

优选的，所述密封盖板、取灰门的边缘位置均设置有密封圈，所述密封圈为一种橡胶材质的构件。

橡胶材质的密封圈可以使得密封盖板、取灰门与壳体连接位置保持密封状态，便于微型真空泵进行抽真空。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在密闭壳体内部设置微型真空泵，对内部进行抽真空，实现了快速灭艾的作用，且由于内部空气被抽出，容器内残余的空气快速减少，不能支持艾条继续燃烧，避免了艾条的浪费，也避免了直接按压燃烧部位灭艾，不易控制力度的问题。

2、本实用新型不同的灭艾罐内部设置不同直径，不同安装高度的限位环，可以对不同高度、不同直径的多根艾条同时进行熄灭，能防止艾条在灭艾罐中发生倾倒或相互碰撞，同时提高了灭艾效率。

3、本实用新型通过在灭艾罐底部设置栅格网，使得艾灰能够及时掉入壳体底部设置的集灰盒内部，集灰盒通过滑块、滑槽与壳体滑动连接，在集灰盒集满艾灰后，可以通过滑动将集灰盒拉出，再进行倾倒，可以对艾灰进行自动收集，不需要人工频繁的进行倒灰，降低了劳动强度，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构视图；

图3为本实用新型的灭艾罐仰视图；

图4为本实用新型的灭艾罐俯视图。

图中：1、壳体；2、密封盖板；3、盖板开关；4、控制开关；5、柜门开关；6、集灰盒；7、取灰门；8、微型真空泵；9、滑块；10、滑槽；11、干燥层；12、灭艾罐；13、支撑圈板；14、限位裙边；15、九宫固定格板；16、栅格网；17、限位环；18、安装槽；19、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种自动灭艾装置技术方案：

一种自动灭艾装置，如图1所示，包括壳体1，所述壳体1的上表面中间位置开设有安装槽18，所述壳体1的上表面靠近安装槽18边缘位置设置有密封盖板2，所述壳体1的上表面的边缘位置设置有盖板开关3，所述壳体1的上表面靠近盖板开关3的位置设置有控制开关4，所述壳体1的前表面底端设置有取灰门7，所述壳体1的前表面靠近取灰门7的位置设置有柜门开关5，所述取灰门7内活动连接有集灰盒6；

如图2所示，所述壳体1的侧表面贯穿安装有微型真空泵8，其中，微型真空泵8的可选信号位：klvp3型，所述安装槽18内部固定安装有九宫固定格板15，所述安装槽18内部通过九宫固定格板15活动安装有灭艾罐12。

通过采用上述技术方案，本实用新型通过在灭艾罐12底部设置栅格网16，使得艾灰能够及时掉入壳体1底部设置的集灰盒6内部，集灰盒6通过滑块9、滑槽10与壳体1滑动连接，在集灰盒6集满艾灰后，可以通过滑动将集灰盒6拉出，进行倾倒，方便快捷，可以对艾灰进行自动收集，不需要人工频繁的进行倒灰，降低了劳动强度，使用方便。

具体的，如图2所示，所述灭艾罐12的侧表面设置有限位裙边14，所述九宫固定格板15内表面设置有支撑圈板13，所述灭艾罐12通过限位裙边14、支撑圈板13与九宫固定格板15卡接连接。

通过采用上述技术方案，灭艾罐12通过限位裙边14、支撑圈板13与九宫固定格板15卡接连接，便于灭艾罐12的拆卸安装，提高了对灭艾罐12的清洗效率。

具体的，如图2所示，所述集灰盒6下表面边缘位置对称设置有滑块9，所述壳体1内表面底端对应滑块9的位置开设有滑槽10，所述集灰盒6通过滑块9、滑槽10与壳体1滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述集灰盒6通过滑块9、滑槽10与壳体1滑动连接，在集灰盒6集满艾灰后，可以通过滑动将集灰盒6拉出，进行倾倒，方便快捷。

具体的，如图3所示，所述灭艾罐12底部设置有栅格网16，所述栅格网16的直径小于最细的艾条直径。

通过采用上述技术方案，栅格网16的直径小于最细的艾条直径可以保证艾条在不掉下的前提下，使得艾灰能够顺利掉入壳体1内底部设置的集灰盒6内部。

具体的，如图4所示，所述灭艾罐12内表面呈环形焊接有若干限位环17，不同的所述灭艾罐12内部限位环17焊接深度、限位环17直径均不相同。

通过采用上述技术方案，不同深度、不同直径的限位环17可以对不同高度、不同直径的艾条进行限位，防止艾条在灭艾罐12中发生倾倒或相互碰撞。

具体的，如图2所示，所述壳体1的内表面一侧设置有干燥层11，所述干燥层11为一种氯化钙材质的构件。

通过采用上述技术方案，干燥层11可以对壳体1内部湿气进行吸收，使得壳体1可以对艾条进行暂时的保存，起到临时储物的作用。

具体的，如图1所示，所述密封盖板2、取灰门7的边缘位置均设置有密封圈19，所述密封圈19为一种橡胶材质的构件。

通过采用上述技术方案，橡胶材质的密封圈19可以使得密封盖板2、取灰门7与壳体1连接位置保持密封状态，便于微型真空泵8进行抽真空。

工作原理：本实用新型通过在密闭壳体1内部设置微型真空泵8，对内部进行抽真空，实现了快速灭艾的作用，且由于内部空气被抽出，容器内残余的空气快速减少，不能支持艾条继续燃烧，避免了艾条的浪费，也避免了直接按压燃烧部位灭艾，不易控制力度的问题，同时，不同的灭艾罐12内部设置不同直径，不同安装高度的限位环17，可以对不同高度、不同直径的多根艾条同时进行熄灭，能防止艾条在灭艾罐12中发生倾倒或相互碰撞，提高了灭艾效率；本实用新型通过在灭艾罐12底部设置栅格网16，使得艾灰能够及时掉入壳体1底部设置的集灰盒6内部，集灰盒6通过滑块9、滑槽10与壳体1滑动连接，在集灰盒6集满艾灰后，可以通过滑动将集灰盒6拉出，进行倾倒，方便快捷，可以对艾灰进行自动收集，不需要人工频繁的进行倒灰，降低了劳动强度，使用方便。

使用方法：本实用新型在使用时，首先通过盖板开关3打开密封盖板2，将点燃的艾条放置在安装槽18内部设置的灭艾罐12中，不同的灭艾罐12内部设置有不同安装高度、不同直径的限位环17，根据艾条规格，将艾条放置在合适的限位环17，艾条固定完成后，关闭密封盖板2，通过控制开关4启动微型真空泵8，微型真空泵8对壳体1内部的空气进行抽离，艾条由于没有空气支持燃烧，被迅速熄灭，燃尽的艾灰通过灭艾罐12底部的栅格网16落入底部的集灰盒6内，再次进行灭艾操作时，需要打开壳体1前表面的阀门进行充气，充气完毕即可重复以上步骤进行灭艾，装置在长时间使用后，集灰盒6内部艾灰积满，此时可以通过柜门开关5打开取灰门7，利用滑块9以及滑槽10将集灰盒6滑动取出艾灰进行倾倒。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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