一种节能环保型锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种节能环保型锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备，锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用，在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

在锅炉的工作过程之中，由于染料燃烧会产生很多烟气，并且现有的大部分锅炉燃料不能够充分燃烧，导致燃料燃烧时产生很多有害气体且使得燃料能量不能完全使用，现有很多燃料燃烧时会采用鼓风机鼓入氧气，使得燃料能够充分燃烧，但是大部分的鼓风机出风风向单一，且从上方鼓风效果非常差，对燃料充分燃烧的影响较低，并且现有的锅炉大部分在工作时余热利用率较低，且排放大量有害气体。为此我们提出一种节能环保型锅炉。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型锅炉，使其设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合能够使燃料充分燃烧，能够吸收有害气体，在利用余热的同时能够将烟气内的水分收集，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种节能环保型锅炉，包括壳体，所述壳体上表面贯穿安装有水分收集装置，所述壳体内腔上部安装有锅体，所述壳体右侧安装有烟气净化装置，所述壳体内腔下部安装有燃料框，所述燃料框内侧下部安装有滤灰网，所述壳体内腔下部左右两侧均安装有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧安装有电机箱，所述电机箱内腔底部安装有电机，所述电机输出端安装有转动轴，所述转动轴上端安装有抖动装置，所述壳体内腔左右两侧中部均开设有滑槽，所述滑槽与壳体呈一体式设计，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块一侧安装有l型连接杆，两个所述l型连接杆下端安装有燃料架，所述抖动装置上端安装在燃料架下表面，所述转动轴外侧安装有第一锥齿轮，所述电机箱左右两侧表面均活动贯穿安装有往复运动装置，所述往复运动装置与第一锥齿轮啮合，所述连接板上表面安装有两个第二固定杆，两个所述第二固定杆上端安装有弧形板，所述弧形板表面开设有第二限位孔，所述第二限位孔与弧形板呈一体式设计，所述第二限位孔内部安装有两个第二限位块，所述第二限位块外侧安装有挡板，所述第二限位块与挡板呈一体式设计，所述壳体左右下部均安装有鼓风装置。

优选的，所述水分收集装置包括活动贯穿安装在壳体上表面左右两侧的u型冷凝管，所述u型冷凝管位于壳体内腔的一端安装有吸气斗，所述u型冷凝管外侧贯穿安装有环形水箱，所述水分收集张志还包括安装在壳体上表面左右两侧的储水箱，所述u型冷凝管远离吸气斗的一端连接至储水箱内腔，所述水分收集装置还包括安装在壳体上表面中部的第一风管，所述储水箱进风口安装有吸风机，所述吸风机远离第一风管的一端连接至储水箱内腔。

优选的，所述烟气净化装置包括安装在壳体上表面右侧的烟气净化装置，所述烟气净化装置进风口安装有第二风管，所述第二风管贯穿壳体右侧表面连接至壳体内腔，所述烟气净化装置出风口安装有出风管。

优选的，所述抖动装置包括安装在转动轴上端的转盘，所述转盘上表面安装有四个第一固定杆，所述第一固定杆上端安装有抵触块，所述抖动装置还包括活动安装在电机箱内腔的活动板，所述活动板下表面开设有四个凹槽，所述活动板与凹槽呈一体式设计，所述活动板上表面中部安装有顶杆，所述顶杆活动贯穿滤灰网，所述顶杆上端安装在燃料架下表面。

优选的，所述抵触块与第一固定杆呈一体式设计，所述抵触块轴截面呈半圆形。

优选的，所述往复运动装置包括活动贯穿安装在电机箱左右两侧的转动杆，所述转动杆位于电机箱内腔的一端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述转动杆远离第二锥齿轮的一端安装有圆盘，所述圆盘远离转动杆的一端安装有第一限位块，所述第一限位块与圆盘呈一体式设计，所述往复运动装置还包括安装在电机箱左右两侧的固定板，所述固定板表面活动贯穿安装有滑动杆，所述滑动杆上端安装有运动板，所述运动板表面开设有第一限位孔，所述第一限位孔与运动板呈一体式设计，所述运动板远离圆盘一侧表面上部安装有抵触板。

优选的，所述抵触板轴截面呈三角形，所述抵触板与运动板呈一体式设计。

优选的，所述鼓风装置包括安装在壳体左右两侧下部的鼓风机，所述鼓风机出风口安装有两个柔性风管，所述柔性风管贯穿壳体一侧表面，所述柔性风管贯穿第二限位块连接有第三风管，所述第三风管外侧安装有多个出风嘴。

优选的，所述第三风管底部安装有支撑杆，所述支撑杆远离第三风管一端活动安装在连接板上表面，所述支撑杆一侧安装有弹簧，所述弹簧远离支撑杆一端安装在连接板上表面。

本发明提出的一种节能环保型锅炉，有益效果在于：本发明通过打开第一风管的开关时，第一风管通过吸风机和u型冷凝管，使得吸气斗将壳体内腔产生的水蒸气吸入u型冷凝管，并在通过u型冷凝管向下时经过环形水箱的冷凝，使其大部分凝结成水，储存在储水箱内部，能够利用余热进行能量转化，并且能够防止水的浪费，节约了水资源，同时充分利用的锅炉产生的热量，通过打开烟气净化装置的开关，第二风管将壳体内腔产生的烟气吸收并净化进入烟气净化装置内部，并最终从出风管排出，能够减少燃料燃烧的烟气对环境的破坏，使装置更加环保，并且通过将燃料蓬放在燃料架上表面，使得燃料之间特别是底部，拥有更大的间隙，在打开电机的开关之后，在燃料燃烧时，电机带动转动轴转动，带动转盘转动，从而使得第一固定杆和抵触块转动，在第一固定杆进入凹槽内部时，活动板整体向下降，在抵触块离开凹槽内部时，带动活动板整体向上运动，完成了活动板的抖动，从而使得顶杆向上运动，可以带动燃料架整体上下抖动，使得燃料充分上下翻动，能够使得燃料充分燃烧，防止燃料不充分燃烧产生过多有害物质，并且可以提高燃料的利用率，节省了资源，与此同时转动轴的转动，带动第二锥齿轮转动，从而带动转动杆转动，使得圆盘转动，带动了第一限位块进行转动，在第一限位孔的限位作用之下，能够使运动板上下往复运动，此时带动抵触板上下运动，在抵触板向下运动时，抵触第三风管向外侧滑动，此时带动出风嘴改变风向，，在抵触板向上运动时，第三风管失去抵触板的作用，能够在弹簧的作用下，带动第三风管复位，完成了出风嘴不断改变风向，对不同位置的燃料进行供氧，提高了燃料的燃烧效率，节约了资源，提高了燃料的利用率。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能环保型锅炉主视图剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种节能环保型锅炉侧视图结构示意图；

图3为本发明提出的一种节能环保型锅炉弧形板侧面结构示意图；

图4为本发明提出的一种节能环保型锅炉转盘立体图结构示意图；

图5为本发明提出的一种节能环保型锅炉活动板底部结构示意图；

图6为本发明提出的一种节能环保型锅炉活动板截面结构示意图；

图7为本发明提出的一种节能环保型锅炉抵触板立体图结构示意图；

图8为本发明提出的一种节能环保型锅炉电机箱侧视图结构示意图；

图9为本发明提出的一种节能环保型锅炉a结构示意图；

图10为本发明提出的一种节能环保型锅炉b结构示意图；

图11为本发明提出的一种节能环保型锅炉c结构示意图。

图中：壳体1、u型冷凝管2、吸气斗3、环形水箱4、储水箱5、第一风管6、吸风机7、锅体8、烟气净化装置9、第二风管10、出风管11、燃料框12、滤灰网13、电机箱14、电机15、转动轴16、转盘17、第一固定杆18、抵触块19、活动板20、凹槽21、顶杆22、滑槽23、滑块24、l型连接杆25、第二限位孔26、燃料架27、第一锥齿轮28、转动杆29、第二锥齿轮30、圆盘31、第一限位块32、固定板33、滑动杆34、运动板35、第一限位孔36、抵触板37、第二固定杆38、弧形板39、第二限位块40、挡板41、鼓风机42、柔性风管43、第三风管44、出风嘴45、支撑杆46、弹簧47、连接板48。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-11，一种节能环保型锅炉，包括壳体1，壳体1上表面贯穿安装有水分收集装置，水分收集装置包括活动贯穿安装在壳体1上表面左右两侧的u型冷凝管2，u型冷凝管2位于壳体1内腔的一端安装有吸气斗3，u型冷凝管2外侧贯穿安装有环形水箱4，水分收集张志还包括安装在壳体1上表面左右两侧的储水箱5，u型冷凝管2远离吸气斗3的一端连接至储水箱5内腔，水分收集装置还包括安装在壳体1上表面中部的第一风管6，储水箱5进风口安装有吸风机7，吸风机7远离第一风管6的一端连接至储水箱5内腔，能够在收集水蒸气的同时利用余热进行热量转换，提高了能量利用率，节省了水资源。

壳体1内腔上部安装有锅体8，壳体1右侧安装有烟气净化装置，烟气净化装置包括安装在壳体1上表面右侧的烟气净化装置9，烟气净化装置9进风口安装有第二风管10，第二风管10贯穿壳体1右侧表面连接至壳体1内腔，烟气净化装置9出风口安装有出风管11，防止烟气内的有害物质直接排出，保护了空气环境。

壳体1内腔下部安装有燃料框12，燃料框12内侧下部安装有滤灰网13，壳体1内腔下部左右两侧均安装有连接板48，两个连接板48相互靠近的一侧安装有电机箱14，电机箱14内腔底部安装有电机15，电机15输出端安装有转动轴16，转动轴16上端安装有抖动装置，抖动装置包括安装在转动轴16上端的转盘17，转盘17上表面安装有四个第一固定杆18，第一固定杆18上端安装有抵触块19，抵触块19与第一固定杆18呈一体式设计，抵触块19轴截面呈半圆形,可以使得抵触块19插入凹槽21内部时，活动板20下降，抵触块19离开凹槽21内部时，活动板20上升，完成抖动的运动。

抖动装置还包括活动安装在电机箱14内腔的活动板20，活动板20下表面开设有四个凹槽21，活动板20与凹槽21呈一体式设计，活动板20上表面中部安装有顶杆22，顶杆22活动贯穿滤灰网13，顶杆22上端安装在燃料架27下表面，能够使燃料架27进行抖动，使燃料不断翻动，提高了燃料燃烧的利用率，减少未完全燃烧产生的有害气体，保护了环境节约了资源。

壳体1内腔左右两侧中部均开设有滑槽23，滑槽23与壳体1呈一体式设计，滑槽23内部安装有滑块24，滑块24一侧安装有l型连接杆25，两个l型连接杆25下端安装有燃料架27，抖动装置上端安装在燃料架27下表面，转动轴16外侧安装有第一锥齿轮28，电机箱14左右两侧表面均活动贯穿安装有往复运动装置，往复运动装置包括活动贯穿安装在电机箱14左右两侧的转动杆29，转动杆29位于电机箱14内腔的一端安装有第二锥齿轮30，第二锥齿轮30与第一锥齿轮28啮合，转动杆29远离第二锥齿轮30的一端安装有圆盘31，圆盘31远离转动杆29的一端安装有第一限位块32，第一限位块32与圆盘31呈一体式设计，往复运动装置还包括安装在电机箱14左右两侧的固定板33，固定板33表面活动贯穿安装有滑动杆34，滑动杆34上端安装有运动板35，运动板35表面开设有第一限位孔36，第一限位孔36与运动板35呈一体式设计，运动板35远离圆盘31一侧表面上部安装有抵触板37，抵触板37轴截面呈三角形，抵触板37与运动板35呈一体式设计，可以带动抵触板37上下往复运动，便于抵触第三风管44向外侧运动，从而改变出风嘴45方向，对不同位置燃料进行供氧，提高了燃料燃烧的利用率。

往复运动装置与第一锥齿轮28啮合，连接板48上表面安装有两个第二固定杆38，两个第二固定杆38上端安装有弧形板39，弧形板39表面开设有第二限位孔26，第二限位孔26与弧形板39呈一体式设计，第二限位孔26内部安装有两个第二限位块40，第二限位块40外侧安装有挡板41，第二限位块40与挡板41呈一体式设计，壳体1左右下部均安装有鼓风装置，鼓风装置包括安装在壳体1左右两侧下部的鼓风机42，鼓风机42出风口安装有两个柔性风管43，柔性风管43贯穿壳体1一侧表面，柔性风管43贯穿第二限位块40连接有第三风管44，第三风管44底部安装有支撑杆46，支撑杆46远离第三风管44一端活动安装在连接板48上表面，支撑杆46一侧安装有弹簧47，弹簧47远离支撑杆46一端安装在连接板48上表面，第三风管44外侧安装有多个出风嘴45，能够对锅炉内部进行供氧，且通过改变出风嘴45方向对不同位置燃料进行供氧，其中支撑杆46和弹簧47能够在第三风管44脱离抵触板37的作用时，带动第三风管44复位。

工作原理：本发明在工作时，在打开第一风管6的开关时，第一风管6通过吸风机7和u型冷凝管2，使得吸气斗3将壳体1内腔产生的水蒸气吸入u型冷凝管2，并在通过u型冷凝管2向下时经过环形水箱4的冷凝，使其大部分凝结成水，储存在储水箱5内部，通过打开烟气净化装置9的开关，第二风管10将壳体1内腔产生的烟气吸收并净化进入烟气净化装置9内部，并最终从出风管11排出，并且通过将燃料蓬放在燃料架27上表面，使得燃料之间特别是底部，拥有更大的间隙，在打开电机15的开关之后，在燃料燃烧时，电机15带动转动轴16转动，带动转盘17转动，从而使得第一固定杆18和抵触块19转动，在第一固定杆18进入凹槽21内部时，活动板20整体向下降，在抵触块19离开凹槽21内部时，带动活动板20整体向上运动，完成了活动板20的抖动，从而使得顶杆22向上运动，可以带动燃料架27整体上下抖动，与此同时转动轴16的转动，带动第二锥齿轮30转动，从而带动转动杆29转动，使得圆盘31转动，带动了第一限位块32进行转动，在第一限位孔36的限位作用之下，能够使运动板35上下往复运动，此时带动抵触板37上下运动，在抵触板37向下运动时，抵触第三风管44向外侧滑动，此时带动出风嘴45改变风向，，在抵触板37向上运动时，第三风管44失去抵触板37的作用，能够在弹簧47的作用下，带动第三风管44复位，完成了出风嘴45不断改变风向，对不同位置的燃料进行供氧，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除