一种可自动清洁内壁的垃圾焚烧锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种可自动清洁内壁的垃圾焚烧锅炉。

背景技术：

生活垃圾一般有两种处理方式，一是直接填埋，二是燃烧处理，第一种方法占用土地面积较大，且某些垃圾的腐烂分解周期较长，容易污染地下水和周边环境，因此一般采用燃烧的方法对废物进行处理。

一般的垃圾焚烧装置只具有单一的焚烧功能，且固定设置，装置内的垃圾不能充分燃烧，需要耗费大量时间和能源来彻底焚烧垃圾，焚烧效率低下、能源消耗量大；且垃圾的种类繁多，有些垃圾在燃烧后会产生大量灰尘或颗粒物，这些物质会堆积或附着在焚烧装置内部，最后累积成块，可能会对通风口或内部装置造成堵塞，久而久之会影响焚烧效果，甚至损坏焚烧装置，而清理这些物质需要在焚烧装置焚烧完成并冷却后人工清理，不仅增大了工作量，耗费大量时间，且清理效率和效果不佳。因此，我们提出一种可自动清洁内壁的垃圾焚烧锅炉来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可自动清洁内壁的垃圾焚烧锅炉，具备焚烧效率高、节约能源、可自动清理锅炉内壁的优点，解决了一般垃圾焚烧装置焚烧效率低下、焚烧耗费大量时间、需要人工清理废料的问题。

(二)技术方案

为实现上述焚烧效率高、节约能源、可自动清理锅炉内壁的目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动清洁内壁的垃圾焚烧锅炉，包括焚烧锅炉，所述焚烧锅炉的右侧设置有第一电机，所述焚烧锅炉的顶部设置有燃烧机，所述焚烧锅炉的顶部开设有入料口，所述焚烧锅炉的两侧均活动连接有支架，所述焚烧锅炉的底部固定连接有从动轮，所述从动轮的底部活动连接有出料管，所述出料管的下端固定连接有导料管，所述导料管的左侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋送料杆。

所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧齿缘处啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的上方啮合连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮的轮面上固定连接有圆柱销，所述圆形齿轮的左侧设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮的尾部固定连接有滑杆，所述扇形齿轮的头部啮合连接有齿杆，所述齿杆的下端固定连接有转接器，所述转接器远离齿杆的端头固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆远离转接器的一端活动连接有刮铲。

优选的，所述焚烧锅炉的内部设置有阀门，焚烧时阀门关闭，焚烧完成后阀门打开。

优选的，所述从动轮为空心结构，方便焚烧废料从焚烧锅炉中落入出料管，且从动轮与主动轮的轮缘处均活动连接有传动带。

优选的，所述出料管的下端与导料管连通，所述螺旋送料杆设置在导料管内部。

优选的，所述圆柱销与滑杆滑动连接。

优选的，所述扇形齿轮的尾部与固定轴转动连接，扇形齿轮以连接处为基点做往复转动。

优选的，所述转接器有三个端头，位于上方的端头与齿杆固定连接，位于下方的两个端头关于上方端头对称设置，每个端头之间的角度为一百二十度。

优选的，所述刮铲位于焚烧锅炉内部，且与内壁贴合，方便清除内壁上粘黏的废料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可自动清洁内壁的垃圾焚烧锅炉，具备以下有益效果：

1、该可自动清洁内壁的垃圾焚烧锅炉，通过第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过蜗杆驱动圆形齿轮转动，圆形齿轮通过圆柱销、滑杆以及扇形齿轮驱动齿杆做上下往复移动，齿杆通过弹簧杆驱动刮铲沿着焚烧锅炉内壁上下往复移动，由于刮铲与锅炉内壁贴合，且锅炉处于旋转状态，所以刮铲持续刮除附着在内壁上的废料，从而达到了在焚烧的同时可自动清理锅炉内壁、防止废料堵塞损坏机器的效果。

2、该可自动清洁内壁的垃圾焚烧锅炉，通过主动轮驱动传动带运动，传动带驱动从动轮转动，从动轮驱动焚烧锅炉旋转，配合齿杆通过转接器驱动弹簧杆和刮铲上下往复移动，则焚烧锅炉与弹簧杆相对转动，弹簧杆与刮铲对锅炉内的垃圾进行搅拌，使垃圾能被均匀焚烧，避免垃圾堆积导致焚烧不充分，从而达到了提高焚烧效率、减少燃料消耗的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中结构运动状态示意图；

图3为本发明图1中a区域结构放大示意图；

图4为本发明图1中b区域结构放大示意图；

图5为本发明图1中c区域结构放大示意图；

图6为本发明图2中d区域结构放大示意图；

图7为本发明图2中e区域结构放大示意图。

图中：1、焚烧锅炉；2、第一电机；3、燃烧机；4、入料口；5、支架；6、从动轮；7、出料管；8、导料管；9、第二电机；10、螺旋送料杆；11、主动轮；12、传动杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、蜗杆；16、圆形齿轮；17、圆柱销；18、扇形齿轮；19、滑杆；20、齿杆；21、转接器；22、弹簧杆；23、刮铲；24、阀门；25、传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种可自动清洁内壁的垃圾焚烧锅炉，包括焚烧锅炉1，焚烧锅炉1的内部设置有阀门24，焚烧时阀门24关闭，焚烧完成后阀门24打开；焚烧锅炉1的右侧设置有第一电机2，焚烧锅炉1的顶部设置有燃烧机3，焚烧锅炉1的顶部开设有入料口4，焚烧锅炉1的两侧均活动连接有支架5，焚烧锅炉1的底部固定连接有从动轮6，从动轮6的底部活动连接有出料管7，从动轮6为空心结构，方便焚烧废料从焚烧锅炉1中落入出料管7；出料管7的下端固定连接有导料管8，导料管8的左侧设置有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有螺旋送料杆10，出料管7的下端与导料管8连通，螺旋送料杆10设置在导料管8内部。

第一电机2的输出端固定连接有主动轮11，从动轮6与主动轮11的轮缘处均活动连接有传动带25，主动轮11的顶部固定连接有传动杆12，传动杆12的上端固定连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13的左侧齿缘处啮合连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的左端固定连接有蜗杆15，蜗杆15的上方啮合连接有圆形齿轮16，圆形齿轮16的轮面上固定连接有圆柱销17，圆形齿轮16的左侧设置有扇形齿轮18，扇形齿轮18的尾部固定连接有滑杆19，扇形齿轮18的尾部与固定轴转动连接，扇形齿轮18以连接处为基点做往复转动；圆柱销17与滑杆19滑动连接，扇形齿轮18的头部啮合连接有齿杆20，齿杆20的下端固定连接有转接器21，转接器21有三个端头，位于上方的端头与齿杆20固定连接，位于下方的两个端头关于上方端头对称设置，每个端头之间的角度为一百二十度；转接器21远离齿杆20的端头固定连接有弹簧杆22，弹簧杆22远离转接器21的一端活动连接有刮铲23，刮铲23位于焚烧锅炉1内部，且与内壁贴合，方便清除内壁上粘黏的废料。

工作过程和原理：把垃圾通过入料口4加入到焚烧锅炉1中，此时阀门24关闭，启动燃烧机3与第一电机2，燃烧机3喷出火焰对垃圾进行焚烧，第一电机2驱动主动轮11转动，主动轮11通过与之活动连接的传动带25驱动从动轮6转动，从动轮6驱动与之固定连接的焚烧锅炉1旋转，同时，主动轮11通过传动杆12驱动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13驱动与之啮合连接的第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14驱动与之固定连接的蜗杆15转动，蜗杆15驱动与之啮合连接的圆形齿轮16转动，圆形齿轮16驱动与之固定连接的圆柱销17绕着圆形齿轮16的轴心转动，圆柱销17驱动与之滑动连接的滑杆19以与扇形齿轮18的连接处为基点做往复运动，从而滑杆19驱动与之固定连接的扇形齿轮18做往复转动，扇形齿轮18驱动与之啮合连接的齿杆20做上下往复移动，齿杆20驱动与之固定连接的转接器21上下往复移动，转接器21驱动固定连接在其下方两个端头处的弹簧杆22同步移动，则弹簧杆22驱动与之活动连接的刮铲23上下往复移动，配合焚烧锅炉1旋转，且刮铲23与其内壁贴合，则刮铲23可以清除附着在内壁上的废料，且弹簧杆22与焚烧锅炉1存在相对转动，弹簧杆22与刮铲23可同时搅拌焚烧垃圾，使焚烧更加充分，提高焚烧效率。

当刮铲23向下移动到焚烧锅炉1下方较窄的位置时，弹簧杆22在内壁的反作用力与转接器21的下压力的作用下逐渐被压缩，当转接器21上移时，弹簧杆22逐渐伸展复位，从而使刮铲23能始终贴合内壁清除废料；当焚烧结束后，关闭第一电机2与燃烧机3，启动第二电机9，第二电机9驱动螺旋送料杆10转动，打开阀门24，焚烧产生的以及刮铲23清理下来的废料通过从动轮6的空心处以及出料管7进入导料管8中，废料在螺旋送料杆10的驱动下被导出，完成对垃圾的焚烧工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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