错位防尘链牙及防尘拉链的制作方法

本实用新型属于拉链技术领域，具体涉及错位防尘链牙及防尘拉链。

背景技术：

防尘服是保护有关作业人员免受粉尘污染危害体肤的防护服，应用于矿山、建材、化工、冶金、食品、医药、军工等行业，而拉链作为一种简便快捷的连接件被广泛应用于防护服的制作当中。拉链是由链牙、拉头、限位码或锁紧件等组成，通常为两片链带，每片链带上各设有一列链牙，两列链牙相互交错排列。现有技术中，链牙啮合后链牙与布带之间，链牙与链牙之间存在缝隙，不具备防尘密闭效果，无法满足上述场合的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本实用新型提供错位防尘链牙及防尘拉链，防尘链牙为错位形状，啮合后形成的拉链密闭功能好，防尘效果好；外形美观。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：错位防尘链牙，包括相对设置的第一咪牙、第二咪牙和布带缝，所述第一咪牙和第二咪牙错位设置；所述第一咪牙包括第一咪牙本体、第一咪牙啮合凹槽、第一咪牙牙头凸部，所述第一咪牙为凹凸板结构；所述第二咪牙包括第二咪牙本体、第二咪牙啮合凹槽、第二咪牙牙头凸部，所述第二咪牙为凹凸板结构；所述第一咪牙和第二咪牙大小、形状相同；

所述第一咪牙牙头凸部和第二咪牙牙头凸部上表面设有咪牙布带缝凹槽；第一咪牙啮合凹槽和第二咪牙啮合凹槽靠近布带缝处设有肩膀凸部；所述肩膀凸部的厚度不大于咪牙布带缝凹槽的凹陷度。

该错位防尘链牙通过错位设置的第一咪牙和第二咪牙，可以有效解决链牙相互啮合后表面具有缝隙的问题，使得链牙具有防尘密闭功能；咪牙布带缝凹槽和肩膀凸部之间的相互配合，并选用肩部凸部厚度不大于咪牙布带缝凹槽的凹陷度，既满足链牙码装成拉链后拉合的顺畅，又可以减小链牙与布带之间的缝隙，使得其组装成的拉链具有防尘密闭功能；该链牙结构新颖，具有美感。

进一步的，第一咪牙与第二咪牙间错位宽度为第一咪牙或第二咪牙宽度的1/20—1/4。选择合适的第一咪牙和第二咪牙的错位宽度，避免了错位宽度过小链牙啮合后表面出现缝隙情况，保证良好的防尘性能，避免错位宽度多大，影响链牙整体的强度，保证链牙的使用寿命。

进一步的，所述肩膀凸部靠近布带缝处设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与布带缝接触边沿一致；所述肩膀凸部厚度为咪牙布带缝凹槽凹陷度的50％—95％。将肩膀凸部与第一咪牙本体、第二咪牙本体具有重叠部分，可以确保肩膀凸部具有一定厚度，既能增加链牙与布带之间的接触面积，不影响拉链的拉合，又避免拉链啮合后存在间隙，提高链牙的防尘密闭功能。

进一步的，所述肩膀凸部长度大于第一咪牙和第二咪牙错位设置后链牙本体的宽度；所述肩膀凸部的长度为链牙本体宽度的102％—110％。加长肩膀凸部的长度，可以进一步减小链牙与布带之间的缝隙，提高啮合后拉链的防尘密闭效果。

进一步的，所述第一咪牙、第二咪牙、布带缝、咪牙布带缝凹槽和肩膀凸部一体成型。该错位防尘链牙一体成型，生产工艺简单，链牙整体的强度高。

防尘拉链，包括左布带、右布带、设在左布带上的左链牙、设在右布带上的右链牙，所述左链牙和右链牙相互啮合；所述左链牙为上述任一错位防尘链牙，所述左链牙包括错位设置的左第一咪牙、左第二咪牙、左布带缝，所述右链牙为上述任一错位防尘链牙，所述右链牙包括错位设置的右第一咪牙和右第二咪牙、右布带缝，所述右链牙与左链牙中心对称；

所述左第一咪牙和左第二咪牙之间的错位方向、错位宽度与右第一咪牙和右第二咪牙之间的错位方向、错位宽度一致。

该防尘拉链通过左链牙和右链牙相互结合，保证了拉链啮合方向的啮合强度，其中左链牙与右链牙结构形状关于中心对称，便于链牙的生产，提高拉链的生产效率；采用上述错位防尘链牙，防尘密闭性能高。

所述左链牙还包括左咪牙布带缝凹槽和左肩膀凸部；所述右链牙还包括右咪牙布带缝凹槽和右肩膀凸部；所述左咪牙布带缝凹槽与右肩膀凸部和右布带相对应，所述右咪牙布带缝凹槽与左肩膀凸部和左布带相对应。左链牙和右链牙相互啮合时，左咪牙布带缝凹槽与相对应的肩膀凸部相互卡合、右咪牙布带缝凹槽与相对应的左肩膀凸部相互卡合，并与相对应的左布带、右布带接触，减小了链牙与布带之间的间隙，提高拉链的防尘密闭功能。

进一步的，所述左布带上设有左带筋，所述左带筋与左布带缝过盈配合；所述右布带上设有右带筋，所述右带筋与与右布带缝过盈配合。左带筋和右带筋的设置，可以提高左链牙、右链牙分别与左布带、右布带间的接触面积，提高拉链啮合方向的啮合强度，拉链连接强度高，使用寿命长。

进一步的，所述左布带外表面设有左防尘膜，所述右布带外表面设有右防尘膜。左防尘膜和右防尘膜的设置，使得拉链暴露在空气中的表面同样具有防尘密闭的功能，提高该防尘拉链的防尘效果。

本实用新型的有益效果是：

1、该错位防尘链牙通过错位设置的第一咪牙和第二咪牙，可以有效解决链牙相互啮合后表面具有缝隙的问题，使得链牙具有防尘密闭功能；咪牙布带缝凹槽和肩膀凸部之间的相互配合，并选用肩部凸部厚度不大于咪牙布带缝凹槽的凹陷度，既满足链牙码装成拉链后拉合的顺畅，又可以减小链牙与布带之间的缝隙，使得其组装成的拉链具有防尘密闭功能；该链牙结构新颖，具有美感；选择合适的第一咪牙和第二咪牙的错位宽度，避免了错位宽度过小链牙啮合后表面出现缝隙情况，保证良好的防尘性能，避免错位宽度多大，影响链牙整体的强度，保证链牙的使用寿命；将肩膀凸部与第一咪牙本体、第二咪牙本体具有重叠部分，可以确保肩膀凸部具有一定厚度，既能增加链牙与布带之间的接触面积，不影响拉链的拉合，又避免拉链啮合后存在间隙，提高链牙的防尘密闭功能；加长肩膀凸部的长度，可以进一步减小链牙与布带之间的缝隙，提高啮合后拉链的防尘密闭效果；该错位防尘链牙一体成型，生产工艺简单，链牙整体的强度高。

2、该防尘拉链通过左链牙和右链牙相互结合，保证了拉链啮合方向的啮合强度，其中左链牙与右链牙结构形状关于中心对称，便于链牙的生产，提高拉链的生产效率；采用上述错位防尘链牙，防尘密闭性能高；左链牙和右链牙相互啮合时，左咪牙布带缝凹槽与相对应的肩膀凸部相互卡合、右咪牙布带缝凹槽与相对应的左肩膀凸部相互卡合，并与相对应的左布带、右布带接触，减小了链牙与布带之间的间隙，提高拉链的防尘密闭功能；左带筋和右带筋的设置，可以提高左链牙、右链牙分别与左布带、右布带间的接触面积，提高拉链啮合方向的啮合强度，拉链连接强度高，使用寿命长；左防尘膜和右防尘膜的设置，使得拉链暴露在空气中的表面同样具有防尘密闭的功能，提高该防尘拉链的防尘效果。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型错位防尘链牙结构示意图；

图2为本实用新型错位防尘链牙侧视图；

图3为本实用新型错位防尘链牙主视图；

图4为本实用新型防尘拉链结构示意图；

图5为本实用新型隐藏部分链牙的防尘拉链结构示意图；

图6为本实用新型防尘拉链结构示意图；

其中：1为第一咪牙，11为第一咪牙本体，12为第一咪牙啮合凹槽，13为第一咪牙牙头凸部，2为第二咪牙，21为第二咪牙本体，22为第二咪牙啮合凹槽，23为第二咪牙牙头凸部，3为布带缝，4为咪牙布带缝凹槽，5为肩膀凸部，51为弧形凹槽，6为左布带，61为左带筋，62为左防尘膜，7为右布带，71为右带筋，72为右防尘膜，8为左链牙，81为左第一咪牙，82为左第二咪牙，83为左布带缝，84为左咪牙布带缝凹槽，85为左肩膀凸部，9为右链牙，91为右第一咪牙，92为右第二咪牙，93为右布带缝，94为右咪牙布带缝凹槽，95为右肩膀凸部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参照图1—图3，错位防尘链牙包括相对设置的第一咪牙1、第二咪牙2和布带缝3，所述第一咪牙1和第二咪牙2错位设置；所述第一咪牙1包括第一咪牙本体11、第一咪牙啮合凹槽12、第一咪牙牙头凸部13，所述第一咪牙1为凹凸板结构；所述第二咪牙2包括第二咪牙本体21、第二咪牙啮合凹槽22、第二咪牙牙头凸部23，所述第二咪牙2为凹凸板结构；所述第一咪牙1和第二咪牙2大小、形状相同；第一咪牙1与第二咪牙2间错位宽度为第一咪牙1或第二咪牙2宽度的1/20—1/4，本实施例优选第一咪牙1与第二咪牙2之间的错位宽度为第一咪牙1宽度的1/10，该种错位宽度，可以保证链牙的强度；

所述第一咪牙牙头凸部13和第二咪牙牙头凸部23上表面设有咪牙布带缝凹槽4；第一咪牙啮合凹槽12和第二咪牙啮合凹槽22靠近布带缝3处设有肩膀凸部5；所述肩膀凸部5靠近布带缝3处设有弧形凹槽51，所述弧形凹槽51与布带缝3接触边沿一致，所述肩膀凸部5的厚度不大于咪牙布带缝凹槽4的凹陷度，肩膀凸部5厚度为咪牙布带缝凹槽4凹陷度的50％—95％，本实施例优选肩膀凸部5的厚度为咪牙布带缝凹槽4凹陷度的80％；其中肩膀凸部5长度大于第一咪牙1和第二咪牙2错位设置后链牙本体的宽度；所述肩膀凸部5的长度为链牙本体宽度的102％—110％，本实施例优选肩膀凸部5的长度为链牙本体宽度的105％，既不影响防尘链牙的码装，同时减小链牙与布带之间的缝隙，提高啮合后的防尘密闭效果；

所述第一咪牙1、第二咪牙2、布带缝3、咪牙布带缝凹槽4和肩膀凸部5一体成型，该链牙为树脂链牙或金属链牙，通过注塑或压铸成型。

实施例2

参照图4—图6，防尘拉链包括左布带6、右布带7、设在左布带6上的左链牙8、设在右布带7上的右链牙9，所述左链牙8和右链牙相互啮合；所述左链牙8为实施例1提供的错位防尘链牙，所述左链牙8包括错位设置的左第一咪牙81、左第二咪牙82、左布带缝83，所述右链牙9为实施例1提供的错位防尘链牙，所述右链牙9包括错位设置的右第一咪牙91和右第二咪牙92、右布带缝93，所述右链牙9与左链牙8中心对称；

所述左第一咪牙81和左第二咪牙82之间的错位方向、错位宽度与右第一咪牙91和右第二咪牙92之间的错位方向、错位宽度一致；

所述左链牙8还包括左咪牙布带缝凹槽84和左肩膀凸部85；所述右链牙9还包括右咪牙布带缝凹槽94和右肩膀凸部95；所述左咪牙布带缝凹槽84与右肩膀凸部95和右布带7相对应，所述右咪牙布带缝凹槽94与左肩膀凸部85和左布带6相对应；

所述左布带6上设有左带筋61，所述左带筋61与左布带缝83过盈配合；所述右布带7上设有右带筋71，所述右带筋71与与右布带缝93过盈配合；所述左布带6外表面设有左防尘膜62，所述右布带7外表面设有右防尘膜72。

该防尘拉链的生产过程如下：

步骤1，将左布带6和右布带7分别贴上左防尘膜62和右防尘膜72；

步骤2，将左布带6和右布带7设置到输送机构上，分别在左布带6和右布带7上注塑出链牙，形成规则排列的左链牙8和右链牙9；

步骤3，在需要的位置除去多余左链牙8和右链牙9，空出上止、下止的设置位置；

步骤4，在空白位置上贴上热熔布，并冲孔；

步骤5，将设置上止和下止后的左布带6、右布带7套上拉头，拉链成型。

该防尘拉链通过左链牙和右链牙相互结合，保证了拉链啮合方向的啮合强度，其中左链牙与右链牙结构形状关于中心对称，便于链牙的生产，提高拉链的生产效率；采用上述错位防尘链牙，防尘密闭性能高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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