一种发电厂锅炉配件成型方法与流程

本发明涉及发电厂技术领域，特别涉及一种发电厂锅炉配件成型方法。

背景技术：

电站锅炉又称“电厂锅炉”，指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉，炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。

炉排片在浇注成型后需要脱模，脱模后的炉排片外壁存在大量的毛刺，需要对其进行清理，但是目前的采用的毛刺清理机械主要存在以下问题；炉排片刷洗固定过程中难以保持炉排片的稳定性，进而影响炉排片表面的清洗，以及炉排片现有的清洗方式不彻底，导致炉排片清洗后其外壁残存毛刺，影响炉排片在锅炉或工业炉中的使用效果，进一步的影响内部的燃料燃烧。

为了提高炉排片在清洗过程中的稳定性，并且保持炉排片外壁清洗后的清洗质量；本发明提供了一种发电厂锅炉配件成型方法。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种发电厂锅炉配件成型方法，其使用了一种辅助设备，该辅助设备包括底板、导杆、固定单元和清洗单元；所述的底板上端中部安装有导杆，所述的导杆上端设置有环形导孔；位于导杆上端通过滑动配合方式设置有清洗单元；所述的导杆下端外壁套设有固定单元，且所述的固定单元通过活动连接方式安装在底板上；其中：

采用上述的辅助设备对发电厂锅炉配件进行辅助加工成型的方法包括如下步骤；

步骤一脱模作业，将经过浇铸成型后的炉排片从模具内取出，放置通风位置处冷却至常温状态；

步骤二炉排放置，将冷却后的炉排片放置到辅助设备上，通过固定单元对炉排片进行锁紧固定；

步骤三清洗单元，通过清洗单元对上述步骤二固定后的炉排片进行清洗处理；

步骤四收集放置，将经过上述步骤三处理后的炉排片从辅助设备取出，对取出后的炉排片进行干燥处理，干燥后的炉排片经过统一收集后放置到指定的位置处；

所述的固定单元包括转盘、限位环、齿轮环、驱动电机、驱动齿轮、驱动轴杆、执行模块和固定模块；所述的转盘上端均匀设置有安装槽，位于转盘的安装槽内通过转动连接方式安装有固定模块，且所述的固定模块之间通过在转盘的安装槽内设置的执行模块相互连接配合；转盘的下端外壁外圈安装有限位环，所述的限位环底端通过活动连接方式均匀设置有滚珠，转盘的下单外壁内圈安装有齿轮环，所述的驱动电机通过电机座安装在底板上，且驱动电机的输出轴通过联轴器安装有驱动轴杆，且驱动轴杆的外壁安装有驱动齿轮，所述的驱动齿轮与齿轮环下端轮齿相互啮合。

所述的清洗单元包括条形板、压力弹簧、调节套、执行气缸、限位柱、刷洗模块和打磨模块；所述的条形板中部设置有圆形通孔，位于条形板的圆形通孔内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠，条形板通过滑动配合方式套设在导杆的上端，且位于条形板上端的导杆外壁套设有压力弹簧，位于条形板下端的导杆外壁套设有调节套，所述的调节套上端外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠与条形板下端外壁相互配合，调节套的下端外壁与对称设置的执行气缸的顶端相连接，所述的执行气缸对称安装在导杆上；条形板的下端对称设置有矩形槽，位于条形板的矩形槽内设置有限位柱，所述的刷洗模块和打磨模块分别通过滑动配合方式安装在条形板的矩形槽内且套设在限位柱外壁。

所述的固定模块包括转动轴杆、矩形卡爪、限位弹簧和限位卡块；转动轴杆下端通过轴承安装在转盘的卡槽内，转动轴杆的上端通过法兰安装有矩形卡爪，位于矩形卡爪的内侧壁通过活动连接方式均匀设置有限位卡块，且所述的限位卡块与矩形卡爪的内壁之间通过在矩形卡爪内部设置的限位弹簧相连接；将待清洗的炉排片下端插入矩形卡爪内部，且通过限位弹簧抵触限位卡块的作用使得限位卡块将炉排片抵触压紧，进而有效防止炉排片倾倒，保持了炉排片的稳定性。

所述的执行模块包括执行电机、主动轮盘、从动轮盘和传动带；执行电机通过电机座安装在转盘的一个安装槽内，执行电机的输出轴安装有主动轮盘，所述的从动轮盘安装在转动轴杆的外壁，主动轮盘和所均匀设置的从动轮盘之间通过传动带相连接；通过执行电机工作带动从动轮盘转动，进而实现对上端固定的炉排片进行转动切换位置，从而便于对炉排片两端进行打磨清洗。

所述的刷洗模块包括一号电动滑块和刷洗柱；所述的一号电动滑块通过滑动配合方式套设在限位柱外壁，且一号电动滑块的外壁安装有刷洗柱，所述的刷洗柱下端通过活动连接方式设置有滚珠，一号电动滑块带动刷洗柱运动使得刷洗柱的外壁与炉排片表面贴合接触，通过炉排片转动与刷洗柱外壁的刷毛配合，进而将炉排片外壁的粉尘等颗粒杂物清洗干净；保持其外壁的洁净。

所述的打磨模块包括二号电动滑块、辅助杆、辅助柱、刷板、执行杆和执行弹簧；所述的二号电动滑块通过滑动配合方式套设在限位柱外壁，且二号电动滑块的外壁安装有辅助杆，所述的辅助杆下端通过活动连接方式设置有滚珠，辅助杆的内部设置有辅助柱，且辅助杆的外壁通过滑动配合方式对称设置有刷板，位于辅助柱的内部均匀设置有执行杆，所述的执行杆的两端分别通过活动连接方式与刷板相互配合，所述的执行杆外壁对称套设有执行弹簧；二号电动滑块带动辅助杆移动，使得刷板的外壁与炉排片的外壁进行贴合，通过执行弹簧的作用保持刷板与炉排片贴合的稳定性；当下端炉排片转动的时候与刷板配合进行刷洗，将铸造成型的炉排片表面的毛刺清洗干净。

优选的；所述的矩形卡爪底端内壁为凸起的结构；将矩形卡爪的底端内壁设置有凸起的弧形结构促进其与浇注成型的炉排片配合，从而保证了炉排片的稳定性；避免炉排片在清洗的过程中发生倾倒等；从而保证了炉排片后期的清洗效果。

优选的；所述刷洗柱的侧壁自上而下均匀设置有刷毛；将刷洗柱的侧壁自上而下均匀设置有刷毛促进了其对浇注的炉排片外壁的清理效果。

一、本发明将待清洗的炉排片下端插入矩形卡爪内部，且通过限位弹簧抵触限位卡块的作用使得限位卡块将炉排片抵触压紧，进而有效防止炉排片倾倒，保持了炉排片的稳定性；

二、本发明的一号电动滑块带动刷洗柱运动使得刷洗柱的外壁与炉排片表面贴合接触，通过炉排片转动与刷洗柱外壁的刷毛配合，进而将炉排片外壁的粉尘等颗粒杂物清洗干净；保持其外壁的洁净；

三、本发明的二号电动滑块带动辅助杆移动，使得刷板的外壁与炉排片的外壁进行贴合，通过执行弹簧的作用保持刷板与炉排片贴合的稳定性；当下端炉排片转动的时候与刷板配合进行刷洗，将铸造成型的炉排片表面的毛刺清洗干净。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种发电厂锅炉配件成型方法工作流程图；

图2是本发明的主视位置剖视图；

图3是本发明图2中的a处局部放大图；

图4是本发明图2中的b处局部放大图；

图5是本发明图2中的c处局部放大图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图5所示，一种发电厂锅炉配件成型方法，其使用了一种辅助设备，该辅助设备包括底板1、导杆2、固定单元3和清洗单元4；所述的底板1上端中部安装有导杆2，所述的导杆2上端设置有环形导孔；位于导杆2上端通过滑动配合方式设置有清洗单元4；所述的导杆2下端外壁套设有固定单元3，且所述的固定单元3通过活动连接方式安装在底板1上；其中：

采用上述的辅助设备对发电厂锅炉配件进行辅助加工成型的方法包括如下步骤；

步骤一脱模作业，将经过浇铸成型后的炉排片从模具内取出，放置通风位置处冷却至常温状态；

步骤二炉排放置，将冷却后的炉排片放置到辅助设备上，通过固定单元3对炉排片进行锁紧固定；

步骤三清洗单元，通过清洗单元4对上述步骤二固定后的炉排片进行清洗处理；

步骤四收集放置，将经过上述步骤三处理后的炉排片从辅助设备取出，对取出后的炉排片进行干燥处理，干燥后的炉排片经过统一收集后放置到指定的位置处；

所述的固定单元3包括转盘31、限位环32、齿轮环33、驱动电机34、驱动齿轮35、驱动轴杆36、执行模块37和固定模块38；所述的转盘31上端均匀设置有安装槽，位于转盘31的安装槽内通过转动连接方式安装有固定模块38，且所述的固定模块38之间通过在转盘31的安装槽内设置的执行模块37相互连接配合；转盘31的下端外壁外圈安装有限位环32，所述的限位环32底端通过活动连接方式均匀设置有滚珠，转盘31的下单外壁内圈安装有齿轮环33，所述的驱动电机34通过电机座安装在底板1上，且驱动电机34的输出轴通过联轴器安装有驱动轴杆36，且驱动轴杆36的外壁安装有驱动齿轮35，所述的驱动齿轮35与齿轮环33下端轮齿相互啮合。

所述的固定模块38包括转动轴杆381、矩形卡爪382、限位弹簧383和限位卡块384；转动轴杆381下端通过轴承安装在转盘31的卡槽内，转动轴杆381的上端通过法兰安装有矩形卡爪382，位于矩形卡爪382的内侧壁通过活动连接方式均匀设置有限位卡块384，且所述的限位卡块384与矩形卡爪382的内壁之间通过在矩形卡爪382内部设置的限位弹簧383相连接；所述的矩形卡爪382底端内壁为凸起的结构；将矩形卡爪382的底端内壁设置有凸起的弧形结构促进其与浇注成型的炉排片配合，从而保证了炉排片的稳定性；避免炉排片在清洗的过程中发生倾倒等；从而保证了炉排片后期的清洗效果；将待清洗的炉排片下端插入矩形卡爪382内部，且通过限位弹簧383抵触限位卡块384的作用使得限位卡块384将炉排片抵触压紧，进而有效防止炉排片倾倒，保持了炉排片的稳定性。

所述的执行模块37包括执行电机371、主动轮盘372、从动轮盘373和传动带374；执行电机371通过电机座安装在转盘31的一个安装槽内，执行电机371的输出轴安装有主动轮盘372，所述的从动轮盘373安装在转动轴杆381的外壁，主动轮盘372和所均匀设置的从动轮盘373之间通过传动带374相连接；通过执行电机371工作带动从动轮盘373转动，进而实现对上端固定的炉排片进行转动切换位置，从而便于对炉排片两端进行打磨清洗。

所述的清洗单元4包括条形板41、压力弹簧42、调节套43、执行气缸44、限位柱45、刷洗模块46和打磨模块47；所述的条形板41中部设置有圆形通孔，位于条形板41的圆形通孔内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠，条形板41通过滑动配合方式套设在导杆2的上端，且位于条形板41上端的导杆2外壁套设有压力弹簧42，位于条形板41下端的导杆2外壁套设有调节套43，所述的调节套43上端外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠与条形板41下端外壁相互配合，调节套43的下端外壁与对称设置的执行气缸44的顶端相连接，所述的执行气缸44对称安装在导杆2上；条形板41的下端对称设置有矩形槽，位于条形板41的矩形槽内设置有限位柱45，所述的刷洗模块46和打磨模块47分别通过滑动配合方式安装在条形板41的矩形槽内且套设在限位柱45外壁。

所述的刷洗模块46包括一号电动滑块461和刷洗柱462；所述的一号电动滑块461通过滑动配合方式套设在限位柱45外壁，且一号电动滑块461的外壁安装有刷洗柱462，所述的刷洗柱462下端通过活动连接方式设置有滚珠，且刷洗柱462的侧壁自上而下均匀设置有刷毛；将刷洗柱462的侧壁自上而下均匀设置有刷毛促进了其对浇注的炉排片外壁的清理效果；一号电动滑块461带动刷洗柱462运动使得刷洗柱462的外壁与炉排片表面贴合接触，通过炉排片转动与刷洗柱462外壁的刷毛配合，进而将炉排片外壁的粉尘等颗粒杂物清洗干净；保持其外壁的洁净。

所述的打磨模块47包括二号电动滑块471、辅助杆472、辅助柱473、刷板474、执行杆475和执行弹簧476；所述的二号电动滑块471通过滑动配合方式套设在限位柱45外壁，且二号电动滑块471的外壁安装有辅助杆472，所述的辅助杆472下端通过活动连接方式设置有滚珠，辅助杆472的内部设置有辅助柱473，且辅助杆472的外壁通过滑动配合方式对称设置有刷板474，位于辅助柱473的内部均匀设置有执行杆475，所述的执行杆475的两端分别通过活动连接方式与刷板474相互配合，所述的执行杆475外壁对称套设有执行弹簧476；二号电动滑块471带动辅助杆472移动，使得刷板474的外壁与炉排片的外壁进行贴合，通过执行弹簧476的作用保持刷板474与炉排片贴合的稳定性；当下端炉排片转动的时候与刷板474配合进行刷洗，将铸造成型的炉排片表面的毛刺清洗干净。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除