一种多能环保垃圾热解炉的制作方法

本发明涉及垃圾热解气化领域，具体的是一种多能环保垃圾热解炉。

背景技术：

在对垃圾进行热解的时候，需要对热解炉进行加热，使得热解炉中的温度达到规定的范围，在将垃圾放入到热解炉的内部，对垃圾进行融解，热解过后的垃圾形成沉淀渣置于热解炉的底部，能够有效的对垃圾进行净化，更加环保。

基于上述本发明人发现，现有的一种多能环保垃圾热解炉主要存在以下几点不足，比如：在投放垃圾的时候，由于垃圾投放口处于开启状态，使外界的空气进入到热解炉的内部，导致空气水分进入到热解炉遇到高温增发成水蒸气，又与温度较低的投放口上端接触凝结成小水滴，造成投放口的水滴落在垃圾上影响热解的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种多能环保垃圾热解炉。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多能环保垃圾热解炉，其结构包括主体、垃圾投放门、排气口，所述主体前端底部设有垃圾投放门，所述排气口位于主体的侧端顶部，所述主体包括热解炉、排气板、垃圾支撑架、除水装置、燃烧炉，所述热解炉的上端设置有排气板，所述垃圾支撑架安装在热解炉的底部，所述除水装置嵌固在热解炉的侧端底部，所述燃烧炉设置在热解炉的后端。

进一步的，所述除水装置包括集水槽、流水孔、排水口、导水装置，所述集水槽设有两个，且分别位于除水装置的顶部两端，所述流水孔连接于集水槽的底部，所述排水口设置在流水孔的最下方，所述导水装置位于除水装置的顶部正中间，所述导水装置的底部的高度由中间向两端逐渐降低。

进一步的，所述导水装置包括空腔、流水槽、连接端口、吸水孔，所述空腔位于导水装置的内部正中间，所述流水槽设置在空腔的底部，且由中间向两端倾斜45度，所述连接端口嵌固在空腔的末端，所述吸水孔设有十个以上，且横向排列在流水槽中，所述吸水孔为圆形。

进一步的，所述吸水孔包括支撑座、吸引孔、导向块，所述支撑座嵌固在吸水孔的上端，所述吸引孔设有十个以上，且环绕于支撑座进行排列，所述导向块设有十个，且嵌固在吸引孔的外侧，所述吸引孔的边沿为圆弧状，所述导向块为三角形状。

进一步的，所述流水槽包括凹陷槽、导向装置、回卷弹簧，所述凹陷槽设有十个以上，且横向排列在流水槽的两端，所述导向装置设有十个以上，且以两个为一组安装在两两吸水孔之间，所述回卷弹簧与导向装置活动配合，所述导向装置嵌固在流水槽的正中间。

进一步的，所述导向装置包括支撑柱、卡合块、导水板，所述支撑柱的上下两端设有卡合块，所述导水板设有两个，且分别卡合在支撑柱的内部，所述导水板由中间向两端倾斜45度。

进一步的，所述导水板包括通水槽、吸盘、空槽、连接孔、通气孔，所述通水槽设置在导水板的内部底端，所述吸盘设有十个以上，且横向排列在导水板的底部，所述空槽位于吸盘的底部，所述连接孔将通水槽与吸盘内部的空槽相连通，所述通气孔位于通水槽的正上方，且与通水槽相连通，所述空槽为圆弧状。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用除水装置中高度由中间向两端逐渐降低的导水装置，让附在导水装置底端的水滴向两端进行流动进入到集水槽中，再通过流水孔往排放口进行排水，避免水滴滴落接触到垃圾，造成影响垃圾热解的情况。

2.本发明利用导向装置与回卷弹簧活动配合，使得将吸水孔所吸引的水流会向流水槽的两端进行导向，避免水流再次流动到吸水孔中造成水滴流落的情况，从而让垃圾不收影响更快速的进行热解。

附图说明

图1为本发明一种多能环保垃圾热解炉的主视结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明的除水装置侧视结构示意图。

图4为本发明的导水装置剖视结构示意图。

图5为本发明的吸水孔俯视结构示意图。

图6为本发明的流水槽俯视结构示意图。

图7为本发明的导向装置主视结构示意图。

图8为本发明的导水板剖视结构示意图。

图中：主体1、垃圾投放门2、排气口3、热解炉11、排气板12、垃圾支撑架13、除水装置14、燃烧炉15、集水槽141、流水孔142、排水口143、导水装置144、空腔a1、流水槽a2、连接端口a3、吸水孔a4、支撑座a41、吸引孔a42、导向块a43、凹陷槽a21、导向装置a22、回卷弹簧a23、支撑柱b1、卡合块b2、导水板b3、通水槽b31、吸盘b32、空槽b33、连接孔b34、通气孔b35。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括主体1、垃圾投放门2、排气口3，所述主体1前端底部设有垃圾投放门2，所述排气口3位于主体1的侧端顶部，所述主体1包括热解炉11、排气板12、垃圾支撑架13、除水装置14、燃烧炉15，所述热解炉11的上端设置有排气板12，所述垃圾支撑架13安装在热解炉11的底部，所述除水装置14嵌固在热解炉11的侧端底部，所述燃烧炉15设置在热解炉11的后端。

所述除水装置14包括集水槽141、流水孔142、排水口143、导水装置144，所述集水槽141设有两个，且分别位于除水装置14的顶部两端，所述流水孔142连接于集水槽141的底部，所述排水口143设置在流水孔142的最下方，所述导水装置144位于除水装置14的顶部正中间，所述导水装置144的底部的高度由中间向两端逐渐降低，有利于将水滴往两端进行导向。

所述导水装置144包括空腔a1、流水槽a2、连接端口a3、吸水孔a4，所述空腔a1位于导水装置144的内部正中间，所述流水槽a2设置在空腔a1的底部，且由中间向两端倾斜45度，所述连接端口a3嵌固在空腔a1的末端，所述吸水孔a4设有十个以上，且横向排列在流水槽a2中，所述吸水孔a4为圆形，有利于将附在吸水孔a4旁的小水滴往空腔a1的内部吸。

所述吸水孔a4包括支撑座a41、吸引孔a42、导向块a43，所述支撑座a41嵌固在吸水孔a4的上端，所述吸引孔a42设有十个以上，且环绕于支撑座a41进行排列，所述导向块a43设有十个，且嵌固在吸引孔a42的外侧，所述吸引孔a42的边沿为圆弧状，所述导向块a43为三角形状。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将垃圾从垃圾投放门2放入到热解炉11中，外界的空气进入到热解炉11的端口遇到高温蒸发成水蒸气，在接触到垃圾投放门2的凝结成小水滴，利用除水装置14中高度由中间向两端逐渐降低的导水装置144，让附在导水装置144底端的水滴，由中间向两端导流，使得水流进入到集水槽141进行集中，再由流水孔142流向排水口143往外进行排放，再将圆形的吸水孔a4设置在空腔a1的底部，使得附在导水装置144底部的水滴能够被吸引到空腔a1中，避免水滴往滴落，最后通过在吸水孔a4的上端安装支撑座a41，并且在支撑座a41的侧端设置两侧为圆弧状的吸引孔a42，能够对水滴进行吸引，再通过三角形状的导向块a43对水滴进行吸引，能够将水滴导向空腔a1中，让水滴都能够在导水装置144中往两端进行排放。

实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：

所述流水槽a2包括凹陷槽a21、导向装置a22、回卷弹簧a23，所述凹陷槽a21设有十个以上，且横向排列在流水槽a2的两端，所述导向装置a22设有十个以上，且以两个为一组安装在两两吸水孔a4之间，所述回卷弹簧a23与导向装置a22活动配合，所述导向装置a22嵌固在流水槽a2的正中间，有利于让导水板a22贴合于流水槽a2。

所述导向装置a22包括支撑柱b1、卡合块b2、导水板b3，所述支撑柱b1的上下两端设有卡合块b2，所述导水板b3设有两个，且分别卡合在支撑柱b1的内部，所述导水板b3由中间向两端倾斜45度，有利于导水板b3贴合于流水槽a2的端面。

所述导水板b3包括通水槽b31、吸盘b32、空槽b33、连接孔b34、通气孔b35，所述通水槽b31设置在导水板b3的内部底端，所述吸盘b32设有十个以上，且横向排列在导水板b3的底部，所述空槽b33位于吸盘b32的底部，所述连接孔b34将通水槽b31与吸盘b32内部的空槽b33相连通，所述通气孔b35位于通水槽b31的正上方，且与通水槽b31相连通，所述空槽b33为圆弧状，有利于橡胶材质的吸盘b32受到压力从而进行变形，增大与流水槽a2的接触面积。

基于上述实施例，具体工作原理如下：通过在两两吸水孔a4之间安装导向装置a22，并且让导向装置a22与回卷弹簧a23活动配合，能够将吸水孔a4所吸引的水流往流水槽a2的两端进行导向，避免水流再次流动到吸水孔a4中造成水滴流落的情况，再利用导水板b3与支撑柱b1活动配合，使得导水板b3能够在支撑柱b1中进行上下滑动，让导水板b3能够紧贴于流水槽a2的表面，最后通过吸盘b32与流水槽a2接触顺着空槽b33的方向进行变形，使得置于流水槽a2中的水滴能够吸取到通水槽b31中，再往通水槽b31的底部进行流动，使得水流能够更快的流动到流水槽a2的侧端，避免水流出现回流的情况。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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