一种平推式生物质炉具除灰装置的制作方法

本实用新型涉及炉具技术领域，具体是一种平推式生物质炉具除灰装置。

背景技术：

生物质燃料在燃烧过程中的结焦作用导致燃烧后产生的灰渣集中在燃烧斗燃烧碗中，无法自行落下排出，进而导致灰渣淤积，影响燃烧碗底部进气孔进气，燃烧室内部缺氧造成无法燃烧。

因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种平推式生物质炉具除灰装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平推式生物质炉具除灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平推式生物质炉具除灰装置，包括壳体；所述壳体内部设有燃烧室；所述燃烧室底端安装有炉条网；所述炉条网的下方安装有筛网；所述炉条网与筛网之间形成缓存腔；所述缓存腔内部设有搅拌机构；所述筛网底端设有集灰室；所述集灰室的一侧安装有进气管；所述进气管的底端通过固定架固定连接壳体；所述固定架上安装有plc控制面板；所述集灰室的底端设有排灰装置；所述排灰装置底端连通除灰室；所述除灰室内部对应排灰装置设有集灰盒。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括驱动箱；所述驱动箱内部设有伺服电机；所述伺服电机通过联轴器连接齿轮；所述齿轮通过联轴器连接硅胶圆盘；所述硅胶圆盘通过联轴器连接搅拌器；所述搅拌器伸入缓存腔内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述排灰装置包括一号盒、二号盒、三号盒和排灰手柄；所述排灰手柄包括隔板和拉动手柄；所述一号盒、二号盒和三号盒的内腔宽度相同；所述一号盒和三号盒的内腔高度相同；所述三号盒的长度等于一号盒和二号盒的长度之和；所述隔板对应一号盒和二号盒的内腔大小设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气管上安装有风机；所述进气管通过除灰管连通除灰室；所述除灰室内部对应除灰管设有除尘罩；所述进气管和风机上均安装有电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气管与集灰室的连通处安装有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述集灰盒的两侧均安装有防滑硅胶把手；所述防滑硅胶把手的底端安装有滑块；所述壳体内部对应滑块设有滑动轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌机构的设置，可以将未燃烧充分的生物质燃料进行搅拌，让其充分燃烧，通过筛网防止燃烧不充分，造成浪费；当需要排灰时，拉动排灰手柄，将隔板拉入三号盒内部，灰尘自然落下；通过风机增加氧气进入量，提升燃烧度；通过风机和除灰管的设置，可以将意外进入除灰室内部的废屑除去；通过过滤网可以防止灰尘进入风机，对风机造成损伤；通过防滑把手、滑块和滑动轨的设置，拉动集灰盒更加方便。综上所述，本实用新型燃烧效率高，除灰方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中排灰装置的结构示意图。

图中：1-燃烧室，2-炉条网，3-壳体，4-筛网，5-搅拌器，6-驱动箱，7-集灰室，8-进气管，9-风机，10-除灰管，11-固定架，12-plc控制面板，13-排灰装置，14-集灰盒，15-防滑硅胶把手，16-滑块，17-一号盒，18-二号盒，19-三号盒，20-排灰手柄。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种平推式生物质炉具除灰装置，包括壳体3；所述壳体3内部设有燃烧室1；所述燃烧室1底端安装有炉条网2；所述炉条网2的下方安装有筛网4；所述炉条网2与筛网4之间形成缓存腔；所述缓存腔内部设有搅拌机构；所述筛网4底端设有集灰室7；所述集灰室7的一侧安装有进气管8；所述进气管8的底端通过固定架11固定连接壳体3；所述固定架11上安装有plc控制面板12；所述集灰室7的底端设有排灰装置13；所述排灰装置13底端连通除灰室；所述除灰室内部对应排灰装置13设有集灰盒14。

进一步的，所述搅拌机构包括驱动箱6；所述驱动箱6内部设有伺服电机；所述伺服电机通过联轴器连接齿轮；所述齿轮通过联轴器连接硅胶圆盘；所述硅胶圆盘通过联轴器连接搅拌器5；所述搅拌器5伸入缓存腔内部；通过搅拌机构的设置，可以将未燃烧充分的生物质燃料进行搅拌，让其充分燃烧，通过筛网4防止燃烧不充分，造成浪费。

进一步的，所述排灰装置13包括一号盒17、二号盒18、三号盒19和排灰手柄20；所述排灰手柄20包括隔板和拉动手柄；所述一号盒17、二号盒18和三号盒19的内腔宽度相同；所述一号盒17和三号盒19的内腔高度相同；所述三号盒19的长度等于一号盒17和二号盒18的长度之和；所述隔板对应一号盒17和二号盒18的内腔大小设置；当需要排灰时，拉动排灰手柄20，将隔板拉入三号盒19内部，灰尘自然落下。

进一步的，所述进气管8上安装有风机9；所述进气管8通过除灰管10连通除灰室；所述除灰室内部对应除灰管10设有除尘罩；所述进气管8和风机9上均安装有电磁阀；通过风机9增加氧气进入量，提升燃烧度；通过风机9和除灰管10的设置，可以将意外进入除灰室内部的废屑除去。

进一步的，所述进气管8与集灰室7的连通处安装有过滤网；通过过滤网可以防止灰尘进入风机9，对风机9造成损伤。

实施例2

请参阅图1，所述集灰盒14的两侧均安装有防滑硅胶把手15；所述防滑硅胶把手15的底端安装有滑块16；所述壳体3内部对应滑块16设有滑动轨；通过防滑硅胶把手15、滑块16和滑动轨的设置，拉动集灰盒14更加方便。

本实用新型的工作原理是：通过搅拌机构的设置，可以将未燃烧充分的生物质燃料进行搅拌，让其充分燃烧，通过筛网4防止燃烧不充分，造成浪费；当需要排灰时，拉动排灰手柄20，将隔板拉入三号盒19内部，灰尘自然落下；通过风机9增加氧气进入量，提升燃烧度；通过风机9和除灰管10的设置，可以将意外进入除灰室内部的废屑除去；通过过滤网可以防止灰尘进入风机9，对风机9造成损伤；通过防滑硅胶把手15、滑块16和滑动轨的设置，拉动集灰盒14更加方便。综上所述，本实用新型燃烧效率高，除灰方便。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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