一种设有清洁机构的节能燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧装置技术领域，更具体地说，它涉及一种设有清洁机构的节能燃烧器。

背景技术：

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，作用是将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。应用领域很广，一般应用在中小型燃料锅炉、燃料热风机、烘(烤)箱和小型燃料加热炉上。

由于从进风口进入燃烧器中的空气会夹带杂质，杂质会吸附在燃烧器的风叶上，现有公告号为cn204756922u的中国专利公开了一种便于清洁的燃烧器，该燃烧器包括：风叶、驱动风叶旋转的动力机构和底部设有清洁通孔的风叶箱，所述清洁通孔至少一部分位于风叶箱最底处；所述燃烧器还包括与清洁通孔匹配的封闭装置，该封闭装置包括与清洁通孔匹配并固定连接于风叶箱上的基座，以及可相对基座移动的封盖体。

上述技术方案中，基座的连接件固定在风叶箱上，封盖体通过螺栓与基座上的法兰连接，拆卸时需要操作人员将螺栓分别拧开，操作麻烦，且螺栓长时间使用后容易磨损，磨损处在潮湿天气下容易锈蚀，增加操作难度，从而导致难以打开清洁通孔，因此，存在待改进之处。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型目的在于提出一种设有清洁机构的节能燃烧器，操作人员只需将限位套环从导向柱上脱出进而推动遮盖弧板运动，实现打开或关闭清洁口，操作方便，减小操作难度，具体方案如下：

一种设有清洁机构的节能燃烧器,包括燃烧器本体，所述燃烧器本体包括风叶箱，所述风叶箱的底部开设有清洁口，所述清洁口处设有清洁机构，所述清洁机构包括遮盖弧板、导向柱以及限位结构，所述遮盖弧板处于所述风叶箱的内部且与所述风叶箱的内壁抵接设置，所述导向柱处于靠近所述遮盖弧板的一端且与所述遮盖弧板连接，所述风叶箱上开设有便于所述导向柱活动的通行条孔，所述通行条孔与所述清洁口连通设置，所述清洁口沿所述风叶箱周向上的两端分别设有所述通行条孔，所述导向柱处于所述通行条孔中且所述导向柱的一端伸出所述风叶箱，所述限位结构设置有两个且分别处于所述通行条孔远离所述清洁口的一侧，所述限位结构包括固定柱、连接环以及限位套环，所述固定柱与所述风叶箱的外壁固定连接，所述连接环与所述限位套环相切设置且固定连接，所述连接环滑动套设于所述固定柱的外壁上且所述连接环沿所述固定柱的轴向往复滑动，所述限位套环的孔径与所述导向柱的外径适配。

进一步的，所述遮盖弧板的长度大于两个所述通行条孔之间的最长长度。

进一步的，所述导向柱与所述遮盖弧板连接的端部延伸伸入所述风叶箱的内部，且所述端部上可拆卸连接有扫尘结构。

进一步的，所述扫尘结构包括固定座以及与所述固定座连接的清扫刷。

进一步的，所述导向柱处于所述风叶箱的端部外壁上开设有螺纹槽，所述固定座上对应开设有螺纹孔，所述导向柱与所述固定座螺纹连接。

进一步的，所述固定柱远离所述风叶箱的端部同轴连接有阻挡块。

进一步的，所述限位套环采用弹性橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)燃烧器本体需要正常使用时，推动导向柱沿着通行条孔滑动至另一个通行条孔的末端，带动遮盖弧板将清洁口遮盖，之后，推动靠近导向柱设置的连接环沿着固定柱滑动，将限位套环套设在导向柱上，限位套环与导向柱卡紧，保证在燃烧器本体工作时遮盖弧板遮盖清洁口，需要清洁风叶时，推动连接环沿着固定柱滑动，将限位套环从导向柱上脱出，推动导向柱沿着通行条孔滑动至另一个通行条孔的末端，带动遮盖弧板反向运动逐渐离开清洁口，推动靠近导向柱设置的连接环沿着固定柱滑动，将限位套环套设在导向柱上，限位套环与导向柱卡紧，保证在清理风叶时清洁口完全打开，避免遮盖弧板遮挡清洁口，便于将清洁装置伸入风叶箱内部，综上，打开、关闭清洁口的操作方便，避免采用螺栓而引起锈蚀的问题，减小操作人员的操作难度；

(2)遮盖弧板的长度大于两个通行条孔之间的最长长度，使得遮盖弧板在遮挡清洁口时能同时将清洁口两侧的通行条孔遮挡，避免燃烧器本体工作时杂质从通行条孔进入风叶箱内部；

(3)通过设置扫尘结构，燃烧器本体工作时将扫尘结构拆卸，避免影响风叶的转动，需要清理风叶时，打开清洁口后，重新安装扫尘结构，推动遮盖弧板往复滑动，带动清扫刷与风叶接触，将风叶表面的杂质剥离，实现初步清理风叶；

(4)通过设置阻挡块，阻挡连接环从固定柱上脱离，提高连接环与固定柱之间的连接稳定性；

(5)限位套环采用弹性橡胶材料制成，增加与导向柱之间的摩擦力，从而提高限位套环与导向柱之间的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图；

图2为本实用新型中风叶箱展示清洁口与通行条孔位置关系的仰视图；

图3为本实用新型展示遮盖弧板与风叶箱位置关系的剖面示意图；

图4为本实用新型展示清扫刷与风叶位置关系的剖面示意图。

附图标记：1、燃烧器本体；2、风叶箱；21、清洁口；22、通行条孔；3、遮盖弧板；4、导向柱；5、限位结构；51、固定柱；52、连接环；53、限位套环；6、阻挡块；7、扫尘结构；71、固定座；72、清扫刷。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

结合图1和图2，一种设有清洁机构的节能燃烧器,包括燃烧器本体1，燃烧器本体1包括风叶箱2，风叶箱2的底部开设有清洁口21，清洁口21处设有清洁机构，清洁机构用于遮挡或者打开清洁口21，便于将专用的清洁工具从清洁口21伸入风叶箱2中，清理风叶上的杂质。

结合图2和图3，具体的，清洁机构包括遮盖弧板3、导向柱4以及限位结构5，遮盖弧板3整体呈弧形，半径与风叶箱2的内径一致，遮盖弧板3处于风叶箱2的内部且与风叶箱2的内壁抵接设置，与风叶箱2同轴设置。导向柱4处于靠近遮盖弧板3的一端且与遮盖弧板3固定连接，风叶箱2上开设有便于导向柱4活动的通行条孔22，通行条孔22与清洁口21连通设置，清洁口21沿风叶箱2周向上的两端分别设有通行条孔22，导向柱4处于通行条孔22中且导向柱4的一端伸出风叶箱2，操作人员从风叶箱2外部推动导向柱4沿着通行条孔22运动，可带动遮盖弧板3相对风叶箱2运动，当导向柱4从通行条孔22的末端运动至另一个通行条孔22的末端时，遮盖弧板3可实现完全遮挡清洁口21以及完全将清洁口21打开。遮盖弧板3的长度大于两个通行条孔22之间的最长长度，当遮盖弧板3在遮挡清洁口21时能同时将清洁口21两侧的通行条孔22遮挡，避免燃烧器本体1工作时杂质从通行条孔22进入风叶箱2内部。

限位结构5设置有两个且分别处于通行条孔22远离清洁口21的一侧，限位结构5包括固定柱51、连接环52以及限位套环53，固定柱51的一端与风叶箱2的外壁固定连接，固定柱51远离风叶箱2的端部同轴连接有阻挡块6，连接环52与限位套环53相切设置且固定连接，连接环52滑动套设于固定柱51的外壁上且连接环52沿固定柱51的轴向往复滑动，阻挡块6阻挡连接环52从固定柱51上脱出。限位套环53的孔径与导向柱4的外径适配。

燃烧器本体1需要正常使用时，遮盖弧板3将清洁口21遮盖，限位套环53套设在导向柱4上，限位套环53与导向柱4卡紧，保证在燃烧器本体1工作时遮盖弧板3遮盖清洁口21，需要清洁风叶时，推动连接环52沿着固定柱51滑动，将限位套环53从导向柱4上脱出，推动导向柱4沿着通行条孔22滑动至另一个通行条孔22的末端，带动遮盖弧板3逐渐离开清洁口21，推动靠近导向柱4设置的连接环52沿着固定柱51滑动，将限位套环53套设在导向柱4上，限位套环53与导向柱4卡紧，保证在清理风叶时清洁口21完全打开，避免遮盖弧板3遮挡清洁口21，便于将清洁装置伸入风叶箱2内部。

限位套环53采用弹性橡胶材料制成，增加与导向柱4之间的摩擦力，从而提高限位套环53与导向柱4之间的连接稳定性。

结合图3和图4，优化地，导向柱4与遮盖弧板3连接的端部延伸伸入风叶箱2的内部，且端部上可拆卸连接有扫尘结构7，具体的，扫尘结构7包括固定座71以及与固定座71连接的清扫刷72。导向柱4处于风叶箱2的端部外壁上开设有螺纹槽，固定座71上对应开设有螺纹孔，导向柱4与固定座71螺纹连接，实现导向柱4与固定座71的可拆卸固定连接。

燃烧器本体1工作时将扫尘结构7拆卸，避免影响风叶的转动，需要清理风叶时，打开清洁口21后，重新安装扫尘结构7，推动遮盖弧板3往复滑动，带动清扫刷72与风叶接触，将风叶表面的杂质剥离，实现初步清理风叶，再将专用的清洁工具从清洁口21伸入风叶箱2中，二次清理风叶上的杂质。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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