一种新型等离子体气化固废处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型等离子体气化固废处理装置，属于气化固废处理设备技术领域。

背景技术：

传统的危废处理方法有石化燃料焚烧法和固化填埋法，石化燃料焚烧有以下几个缺点，燃烧不充分会产生有毒有害气体，燃烧不完全会产生大量飞灰，并且会产生大量残渣，因为未经过处理，在雨水和地下水的长时间渗透下，会造成地下水系和土壤的污染，现有的等离子体气化固废处理装置在使用时，气体的排放会造成大量的热能污染，以及灰尘微小颗粒对空气造成污染，且燃烧后的固体废料在高温下经常会形成板结，产生的大块固体废料会堵塞下料口，影响装置的正常使用，为此，提供一种新型等离子体气化固废处理装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型等离子体气化固废处理装置，可以对废气进行降温处理，降低废气中热量造成的热能污染，能够对废气进行过滤，大大减少空气中灰尘杂质的含量，可以对板结的固体杂质进行破碎，方便对于固体杂质的收集处理，有利于本装置的正常运行，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型等离子体气化固废处理装置，包括焚化炉，所述焚化炉底部固定连接有承重台面，所述承重台面底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿一侧设有固废排放口，所述固废排放口一侧固定连接有转动电机，所述转动电机一侧固定连接有固体破碎辊，所述固体破碎辊一侧设有从动破碎辊，所述焚化炉一侧固定连接有气体输送管，所述气体输送管一端固定连接有散气管，所述散气管外侧设有降温水箱，所述降温水箱顶部固定连接有排气管。

进一步而言，所述散气管表面均匀开设有散气孔，所述散气管底部固定连接于降温水箱内壁底部。

进一步而言，所述承重台面与焚化炉连接处开设有结构相匹配的孔，所述焚化炉底部固定连接于固废排放口。

进一步而言，所述固废排放口顶部外侧与转动电机顶部均固定连接于承重台面，所述转动电机一侧固定连接有电源接头。

进一步而言，所述固体破碎辊一端通过转轴活动连接于固废排放口，所述从动破碎辊两端通过转轴活动连接于固废排放口，所述固体破碎辊、从动破碎辊与固废排放口结构相匹配。

进一步而言，所述气体输送管一端固定连接于焚化炉表面顶部，所述降温水箱与气体输送管连接处开设有结构相匹配的孔。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型涉及一种新型等离子体气化固废处理装置，通过设有降温水箱与散气管，可以对废气进行降温处理，降低废气中热量造成的热能污染，能够对废气进行过滤，大大减少空气中灰尘杂质的含量，减少排放污染，有利于环保工作的开展。

2、本实用新型涉及一种新型等离子体气化固废处理装置，通过设有转动电机与主动破碎辊，可以对板结的固体杂质进行破碎，方便对于固体杂质的收集处理，且破碎后的固体杂质能够避免堵塞下料口，有利于本装置的正常运行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种新型等离子体气化固废处理装置整体结构示意图；

图2是本实用新型一种新型等离子体气化固废处理装置俯视结构示意图；

图3是本实用新型一种新型等离子体气化固废处理装置固废排放口结构示意图；

图4是本实用新型一种新型等离子体气化固废处理装置散气管结构示意图；

图中标号：1、焚化炉；2、承重台面；3、支撑腿；4、固废排放口；5、转动电机；6、固体破碎辊；7、从动破碎辊；8、气体输送管；9、散气管；10、降温水箱；11、排气管；12、散气孔；13、电源接头；14、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1-图4所示，一种新型等离子体气化固废处理装置，包括焚化炉1，所述焚化炉1底部固定连接有承重台面2，所述承重台面2底部固定连接有支撑腿3，所述支撑腿3一侧设有固废排放口4，所述固废排放口4一侧固定连接有转动电机5，所述转动电机5一侧固定连接有固体破碎辊6，所述固体破碎辊6可以对板结的固体杂质进行破碎，方便对于固体杂质的收集处理，能够避免固体杂质堵塞下料口，所述固体破碎辊6一侧设有从动破碎辊7，所述焚化炉1一侧固定连接有气体输送管8，所述气体输送管8一端固定连接有散气管9，所述散气管9外侧设有降温水箱10，所述降温水箱10可以对废气进行降温处理，降低废气中热量造成的热能污染，能够对废气进行过滤，所述降温水箱10顶部固定连接有排气管11。

本实施例中，所述承重台面2与焚化炉1连接处开设有结构相匹配的孔，所述焚化炉1底部固定连接于固废排放口4，所述固废排放口4顶部外侧与转动电机5顶部均固定连接于承重台面2，所述转动电机5一侧固定连接有电源接头13，所述焚化炉1提供焚化效果，使等离子体有害物质通过燃烧可以便于处理。

本实施例中，所述固体破碎辊6一端通过转轴14活动连接于固废排放口4，所述从动破碎辊7两端通过转轴14活动连接于固废排放口4，所述固体破碎辊6、从动破碎辊7与固废排放口4结构相匹配，所述从动破碎辊7配合固体破碎辊6可以对固体杂质进行破碎，能够提高破碎效率，且在损坏后便于维修。

实施例二：

如图1、图2与图4所示，所述散气管9表面均匀开设有散气孔12，所述散气管9底部固定连接于降温水箱10内壁底部，所述气体输送管8一端固定连接于焚化炉1表面顶部，所述降温水箱10与气体输送管8连接处开设有结构相匹配的孔，所述降温水箱10内部存放清水用于降温以及过滤灰尘，根据使用需要，可以将降温水箱10顶部的排气管11更换为降噪管，可以减少噪音污染。

本实用新型的工作原理：在使用时，将本装置移动至指定地点，使焚化炉1连接排废装置，将电源接头13接入外部电源，焚化炉1工作对有害物进行焚烧，焚烧后的废气经过气体输送管8进入到散气管9内，在降温水箱10内经过降温和过滤排出到外界，固体杂质排出至固废排放口4，转动电机5带动固体破碎辊6旋转，与从动破碎辊7配合将大块的固体杂质破碎，进而方便进行处理。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

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