高空开缝钝体燃烧器的制作方法
本实用新型涉及燃烧器领域,尤其涉及高空开缝钝体燃烧器。
背景技术:
zl201821042822.6提供了公开了一种煤粉燃烧器的钝体,所述钝体为横向放置的圆台,包括小直径面和大直径面,一次风通道中的煤粉气流经钝体小直径面流向大直径面,所述钝体的侧面为流线型;所述钝体的大直径面外缘还设有用以对煤粉气流进行分层的若干凹槽,所述凹槽设于大直径面的等分处,所述相邻凹槽相对于钝体大直径面的轴心径向夹角相等;所述煤粉在一次风通道与钝体凹槽外缘之间流通形成第一层煤粉气流,所述煤粉在一次风通道内经由钝体小直径面向钝体大直径面的凹槽口流通形成第二层煤粉气流,所述
第一层煤粉气流流量与第二层煤粉气流流量比例为3:2。
zl201821042822.6提供的技术存在如下问题,在清理机构右侧的渣滓无法清理,时间长了会阻挡铲片的运动。
本专利基于zl201821042822.6改进而来,本专利未表述之处,参见该专利,该专利的相关设计也可以进入本文本。
技术实现要素:
实用新型的目的:为了提供一种效果更好的高空开缝钝体燃烧器,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的,本实用新型采取如下技术方案:
高空开缝钝体燃烧器,钝体固定安装于一次风通道内一次喷口中心处,所述钝体为横向放置的圆台,包括小直径面和大直径面,一次风通道中的煤粉气流经钝体小直径面流向大直径面,并在大直径面形成负压区,所述钝体的侧面为流线型;所述钝体的大直径面外缘还设有用以对煤粉气流进行分层的若干凹槽,所述凹槽设于大直径面的等分处,所述相邻凹槽相对于钝体大直径面的轴心径向夹角相等;所述煤粉在一次风通道与钝体凹槽外缘之间流通形成第一层煤粉气流,所述煤粉在一次风通道内经由钝体小直径面向钝体大直径面的凹槽口流通形成第二层煤粉气流;其特征在于,钝体后方包含钝体后方螺纹杆03,一次风通道内部包含支架01,支架中部包含一个螺纹圈02;钝体后方螺纹杆03螺纹连接螺纹圈02;转动钝体带动钝体后方螺纹杆03在螺纹圈02中转动能调整钝体的左右移动。
本实用新型进一步技术方案在于,钝体的大直径面上包含一个凹槽,该凹槽为调整孔04;还包含和其配合的调整结构,该调整结构包含调整杆07,调整杆07端部包含调整头08,调整头08能够伸入调整孔04中并契合其内部,带动钝体整体转动。
本实用新型进一步技术方案在于,调整孔04包含六棱柱;调整头08上包含六棱槽;六棱柱和六棱槽契合。
本实用新型进一步技术方案在于,调整孔04包含齿,所述的齿为内齿;所述的调整头08为外齿轮,外齿轮和内齿契合。
本实用新型进一步技术方案在于,一次风道和二次风道之间通过连接钢筋连接起来。
采用如上技术方案的本实用新型,相对于现有技术有如下有益效果:左右移动钝体,能够调整其的相对位置,进而调整若干凹槽的位置,进而实现多种方式的风量和风流调整。
附图说明
为了进一步说明本实用新型,下面结合附图进一步进行说明:
图1为实用新型结构示意图;
图2为钝体的立体结构示意图;
图3为钝体的另一视角的结构示意图;
图4为辅助调整结构的示意图;
其中:01.支架;02.螺纹圈;03.钝体后方螺纹杆;04.调整孔;05.调整内齿;06.连接钢筋;07.调整杆;08.调整头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本专利提供多种并列方案,不同表述之处,属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。
实施例一:结合图1和图2;高空开缝钝体燃烧器,钝体固定安装于一次风通道内一次喷口中心处,所述钝体为横向放置的圆台,包括小直径面和大直径面,一次风通道中的煤粉气流经钝体小直径面流向大直径面,并在大直径面形成负压区,所述钝体的侧面为流线型;所述钝体的大直径面外缘还设有用以对煤粉气流进行分层的若干凹槽,所述凹槽设于大直径面的等分处,所述相邻凹槽相对于钝体大直径面的轴心径向夹角相等;所述煤粉在一次风通道与钝体凹槽外缘之间流通形成第一层煤粉气流,所述煤粉在一次风通道内经由钝体小直径面向钝体大直径面的凹槽口流通形成第二层煤粉气流;其特征在于,钝体后方包含钝体后方螺纹杆03,一次风通道内部包含支架01,支架中部包含一个螺纹圈02;钝体后方螺纹杆03螺纹连接螺纹圈02;转动钝体带动钝体后方螺纹杆03在螺纹圈02中转动能调整钝体的左右移动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:左右移动钝体,能够调整其的相对位置,进而调整若干凹槽的位置,进而实现多种方式的风量和风流调整。
开创性地,以上各个效果独立存在,还能用一套结构完成上述结果的结合。
需要说明的是,本专利的多个模块属于现有技术的模块的整合,并不涉及新的模块。
实施例二:作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案,钝体的大直径面上包含一个凹槽,该凹槽为调整孔04;还包含和其配合的调整结构,该调整结构包含调整杆07,调整杆07端部包含调整头08,调整头08能够伸入调整孔04中并契合其内部,带动钝体整体转动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:调整头08能够伸入调整孔04中并契合其内部,带动钝体整体转动;因此人在下方就能插进去契合进行调整。人在下方就能实现调整。
实施例三:作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案,调整孔04包含六棱柱;调整头08上包含六棱槽;六棱柱和六棱槽契合。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:本处为一种具体的契合结构;其方便安全。图中并未示出。
实施例四:作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案,调整孔04包含齿,所述的齿为内齿;所述的调整头08为外齿轮,外齿轮和内齿契合。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:契合后方便转动调整。本实施例为实施例三的并列实施方案。
实施例五:作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案,一次风道和二次风道之间通过连接钢筋连接起来。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:本处提供了具体的固定方式,类似的实现方式和结构均在本专利的保护范围内。
开创性地,以上各个效果独立存在,还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰,如果不考虑附加的技术方案,本专利名称还可以是一种可调整钝体。图中未示出部分细节。
需要说明的是,本专利提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不相互制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互组合,达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
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