一种安全鞋冲击试验机的制作方法

本实用新型涉及鞋类测试领域，尤其是涉及一种安全鞋冲击试验机。

背景技术：

安全鞋耐冲击试验机专用于检测安全鞋耐冲击性能，其原理利用驱动装置控制冲击头的起落，并以一定的高度冲击安全鞋的护趾钢头部后，检查护趾钢头损坏或变形，从而表征安全鞋(头)耐冲击程度；

但现有的安全鞋冲击试验机，由于在测试鞋子的安全性时，安全性冲击试验机本身无法对安全鞋进行有效的固定，在使用时冲击头对安全鞋进行冲击容易使安全鞋发生移位、或跌落到地面，容易砸伤工作人员，且安全鞋发生移位导致测量数据不精准。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种安全鞋冲击试验机，其中，包括顶板、底板、控制装置，顶板和底板间设置有升降装置、冲击头，底板上至少设置有一个夹紧装置；夹紧装置包括第一气缸、第一气缸固定架，第一气缸的活塞杆上连接有第一连接块，第一连接块上连接有第一包围板；夹紧装置还包括第二气缸、第二气缸固定架，第二气缸的活塞杆上连接有第二连接块，第二连接块上连接有第二包围板。

作为本实用新型进一步的方案：升降装置包括连接顶板和底板的导轨，导轨上滑动设置有安装板，安装板下连接有压板，冲击头连接于压板下；升降装置还包括升降电机、卷轮、钢丝，升降电机通过卷轮、钢丝与安装板连接，升降电机固定于顶板上。

作为本实用新型进一步的方案：控制装置包括与升降装置、与夹紧装置电连接的操控台，操控台设置有操控面板。

作为本实用新型进一步的方案：第一包围板、第二包围板为弧形包围板。

作为本实用新型进一步的方案：第一包围板顶部成“凸”型设置，第二包围板顶部对应成“凹”型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过操控面板控制第一气缸、第二气缸，使第一包围板、第二包围板对安全鞋进行夹紧，在测试使用过程中，有效避免安全鞋因冲击头冲击导致的移位、跌落，安全性更高、测试数据更精准。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中夹紧装置结构示意图。

图3是本实用新型中夹紧装置结构俯视图

图中：顶板-1、底板-2，冲击头-3，第一气缸-11，第一气缸固定架-12，第一连接块-13，第一包围板-14，第二气缸-15，第二气缸固定架-16，第二连接块-17，第二包围板-18，导轨-21，安装板-22，压板-23，升降电机-24，卷轮-25，钢丝-26，操控台-31，操控面板-32。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种安全鞋冲击试验机，其中，包括顶板1、底板2、控制装置，顶板1和底板2间设置有升降装置、冲击头3，底板2上至少设置有一个夹紧装置，升降装置包括连接顶板1和底板2的导轨21，具体如图1所示，导轨21为两根，可根据需求设置为多根，导轨21上滑动设置有安装板22，安装板22下连接有压板23，冲击头3连接于压板23下，升降装置还包括升降电机24、卷轮25、钢丝26，卷轮25与升降电机24的旋转轴连接，钢丝26的一端连接在卷轮25上，钢丝26的另一端与安装板22连接，升降电机24固定于顶板1上，通过升降电机24升起和降下安装板22，使压板23上的冲击头3对安全鞋进行冲击测试。夹紧装置包括第一气缸11、固定第一气缸11于底板2上的第一气缸固定架12，第一气缸11的活塞杆上设有第一连接块13，第一包围板14，第一包围板14通过第一连接块13与第一气缸11的活塞杆连接，夹紧装置还包括与第一气缸11对向设置的第二气缸15、固定第二气缸15于底板2上的第二气缸固定架16，第二气缸15的活塞杆上设有第二连接块17、第二包围板18，第二包围板18通过第二连接块17与第二气缸15的活塞杆连接，使用时，第一包围板14、第二包围板18配合夹紧安全鞋。控制装置包括与升降装置、与夹紧装置电连接的操控台31，操控台31设置有操控面板32。通过操控面板32控制第一气缸11、第二气缸15，使第一包围板14、第二包围板18对安全鞋进行夹紧，在测试使用过程中，有效避免安全鞋因冲击头冲击导致的移位、跌落，安全性更高、测试数据更精准。

进一步的，第一包围板14、第二包围板18为弧形包围板。增大夹紧面积，对安全鞋进行夹紧时更稳固。

进一步的，第一包围板14顶部成“凸”型设置，第二包围板18顶部对应成“凹”型设置。夹紧时，第一包围板14的“凸”部落入第二包围板18的“凹”部，第一包围板14、第二包围板18间形成联接，对安全鞋进行夹紧时更稳固。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

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