一种甲醇燃烧器点火装置的制作方法

本实用新型涉及燃烧器相关设备技术领域，尤其涉及一种甲醇燃烧器点火装置。

背景技术：

绿水青山就是金山银山，伴随着国家工业化进程的不断发展，环境保护就愈发重要，随着工业发展在国民生产中的角色不断加重，环保新能源领域战略发展的重要性就不言而喻。国家政策对新能源的不断扶持、大力推广，甲醇燃料在未来工农业生产中将起着举足轻重的作用。甲醇燃烧器作为醇基燃料热能转化的关键设备，也必将在未来生产中扮演着重要角色。

目前市场上普遍采用陶瓷棒点火针作为甲醇燃烧器的点火装置，其安装位置与燃料喷嘴的物理距离较近，由于点火针长度限制需要使用耐高压绝缘线进行对接，在使用过程中发现点火线与点火棒链接插件容易松动，以及点火线绝缘层老化等问题，容易出现不易点火或炉堂内闪爆等安全事故。为此，我们提出了一种甲醇燃烧器点火装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种甲醇燃烧器点火装置，以实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种甲醇燃烧器点火装置，包括燃烧器主体，所述燃烧器主体的左侧壁连接有燃烧筒，所述燃烧筒内安装有气管和油管，所述气管和油管的左端连接有喷嘴，所述喷嘴与燃烧筒之间连接有固定支架，所述燃烧筒的底部连接有外壳体，所述外壳体的内腔左侧设有安装板，所述安装板的顶部连接有点火棒，所述点火棒通过点火线连接点火器，所述点火棒的上端贯穿固定支架，所述安装板与外壳体内腔底部之间连接有复位弹簧，所述安装板的下方抵接有顶杆，所述顶杆中部通过销轴转动连接外壳体，所述顶杆右部开设有活动槽，所述活动槽内贯穿有滑块，所述滑块右端与外壳体内腔右侧壁之间连接有电动推杆。

优选地，一种甲醇燃烧器点火装置中，所述外壳体内侧壁上开设有与安装板相配合的导向槽。

优选地，一种甲醇燃烧器点火装置中，所述复位弹簧的数量为四组，且四组复位弹簧位于安装板的底部四角。

优选地，一种甲醇燃烧器点火装置中，所述外壳体的左右两端通过螺钉连接燃烧筒。

优选地，一种甲醇燃烧器点火装置中，所述固定支架上开设有供点火棒穿过的通孔。

优选地，一种甲醇燃烧器点火装置中，所述燃烧器主体上连接有控制器，所述控制器电连接点火器和电动推杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，外壳体安装拆卸方便，便于进行组件维修更换，通过电动推杆活动端推动滑块，滑块沿活动槽滑动，使得顶杆绕销轴转动后顶动安装板，点火棒随安装板同步上升，从而靠近喷嘴进行点火操作，点火完成后电动推杆回退，通过复位弹簧的弹力作用带动安装板下降，从而使点火棒远离喷嘴，有利于提高点火的安全性能，延长装置使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中外壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型中安装板的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种甲醇燃烧器点火装置，包括燃烧器主体1，所述燃烧器主体1的左侧壁连接有燃烧筒2，燃烧筒内安装有气管3和油管4，气管3和油管4的左端连接有喷嘴5，喷嘴5与燃烧筒2之间连接有固定支架6，燃烧筒2的底部连接有外壳体7，外壳体7的内腔左侧设有安装板8，安装板8的顶部连接有点火棒9，点火棒9通过点火线连接点火器10，点火棒9的上端贯穿固定支架6，安装板8与外壳体7内腔底部之间连接有复位弹簧11，安装板8的下方抵接有顶杆12，顶杆12中部通过销轴13转动连接外壳体7，顶杆12右部开设有活动槽14，活动槽14内贯穿有滑块15，滑块15右端与外壳体7内腔右侧壁之间连接有电动推杆16。

外壳体7内侧壁上开设有与安装板8相配合的导向槽，能够进行限位导向作用，使得安装板8受到外力作用时竖直升降。

复位弹簧11的数量为四组，且四组复位弹簧11位于安装板8的底部四角，使得受力均匀，并且不会干涉顶杆12转动。

外壳体7的左右两端通过螺钉连接燃烧筒2，安装拆卸方便，便于进行维修更换。

固定支架6上开设有供点火棒9穿过的通孔，方便点火棒9的升降。

燃烧器主体1上连接有控制器，控制器电连接点火器10和电动推杆16，便于控制点火装置的运行。

本实用新型的一个实体实施方式为：

本装置在使用时，通过气管3和油管4将空气和甲醇输送到燃烧筒2，并通过喷嘴5出口雾化喷出，通过电动推杆16的活动端推动滑块15，使得滑块15沿活动槽14滑动，从而带动顶杆12绕销轴13转动，顶杆12左端向上升起，从而推动安装板8上升，复位弹簧11发生形变，点火棒9随安装板8同步上升，沿通孔穿过固定支架6，从而靠近喷嘴5，启动点火器10，使得点火棒9进行点火操作，点火器10可采用脉冲点火器，点火操作完成后电动推杆16回退，通过复位弹簧11的弹力作用带动安装板8下降，从而使点火棒9远离喷嘴5，有利于提高点火的安全性能，延长装置使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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