一种电子比例调节燃烧器的制作方法
本实用新型涉及燃烧器技术领域,尤其涉及一种电子比例调节燃烧器。
背景技术:
燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种,燃烧器通常安装在燃烧炉上和燃烧炉配套使用。
现有的燃烧器在和燃烧炉配套使用时,燃烧器喷火管道的长度需要与燃烧炉相匹配,现有的燃烧器喷火管道的长度都是固定的,能够适用燃烧炉的种类受到限制,不方便推广使用。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中燃烧器在和燃烧炉配套使用时,燃烧器喷火管道的长度需要与燃烧炉相匹配,现有的燃烧器喷火管道的长度都是固定的,能够适用燃烧炉的种类受到限制,不方便推广使用的问题,而提出的一种电子比例调节燃烧器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电子比例调节燃烧器,包括燃烧器本体,所述燃烧器本体的上侧壁固定连接有安装块,所述安装块的侧壁开设有连接孔,所述连接孔内通过轴承转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹套接有与之相匹配的往复丝杆,所述螺纹筒伸出连接孔一端的杆壁固定连接有从动齿轮,所述燃烧器本体的侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有与从动齿轮相匹配的主动齿轮,所述燃烧器本体远离驱动电机的侧壁固定连通有波形管,所述波形管远离燃烧器本体的一端固定连接有燃烧喷头,所述燃烧喷头的上侧壁固定连接有固定板,所述往复丝杆远离驱动电机的一端与固定板的侧壁固定连接。
优选的,所述燃烧器本体的下侧壁固定连接有安置块,所述安置块的下侧壁通过螺栓固定连接有安装板,所述安装板的下侧壁固定连接有连接筒,所述连接筒的内壁通过轴承转动连接有旋转筒,所述旋转筒的内壁刻画有螺纹且旋转筒内螺纹套接有与之相匹配的螺纹杆,所述螺纹杆的下端固定连接有支撑板,所述旋转筒的侧壁固定套设有限位筒,所述限位筒的侧壁对称开设有两个限位孔,所述限位孔内插接有限位销,所述连接筒的侧壁开设有多个与限位销相匹配的限位槽,所述限位销伸出限位孔的一端固定连接有拉板,所述拉板和限位筒之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销外的弹簧。
优选的,所述燃烧器本体的侧壁固定连接有连接法兰。
优选的,所述安装块和燃烧器本体的侧壁固定连接有同一个套设在驱动电机外的防护罩,所述往复丝杆贯穿防护罩。
优选的,所述防护罩的侧壁对称固定连接有两个滑块,所述往复丝杆的杆壁对称开设有两个与滑块相匹配的滑槽。
优选的,所述支撑板的下侧壁固定连接有橡胶垫。
优选的,所述限位筒的侧壁固定连接有多个摩擦条。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电子比例调节燃烧器,具备以下有益效果:
1、该电子比例调节燃烧器,通过设置的安装块、连接孔、螺纹筒、往复丝杆、从动齿轮、驱动电机、主动齿轮、波形管、燃烧喷头和固定板,能够在一定程度上调节燃烧喷头和燃烧器本体之前的距离,扩张了使该电子比例调节燃烧器的使用范围,方便推广。
2、该电子比例调节燃烧器,通过设置的安置块、安装板、连接筒、旋转筒、螺纹杆、支撑板、限位筒、限位孔、限位销、限位槽、拉板和弹簧,能够在安装该装置后对该装置进行支撑,避免燃烧器连接处由于该装置自身的重量而出现缝隙,影响连接处的密封性。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够在一定程度上调节燃烧喷头和燃烧器本体之前的距离,扩张了使该电子比例调节燃烧器的使用范围,方便推广和能够在安装该装置后对该装置进行支撑,避免燃烧器连接处由于该装置自身的重量而出现缝隙,影响连接处的密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子比例调节燃烧器的结构示意图;
图2图1中a部分的放大示意图。
图中:1燃烧器本体、2安装块、3连接孔、4螺纹筒、5往复丝杆、6从动齿轮、7驱动电机、8主动齿轮、9波形管、10燃烧喷头、11固定板、12安置块、13安装板、14连接筒、15旋转筒、16螺纹杆、17支撑板、18限位筒、19限位孔、20限位销、21限位槽、22拉板、23弹簧、24连接法兰、25防护罩、26滑块、27滑槽、28橡胶垫、29摩擦条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种电子比例调节燃烧器,包括燃烧器本体1,燃烧器本体1的上侧壁固定连接有安装块2,安装块2的侧壁开设有连接孔3,连接孔3内通过轴承转动连接有螺纹筒4,螺纹筒4内螺纹套接有与之相匹配的往复丝杆5,螺纹筒4伸出连接孔3一端的杆壁固定连接有从动齿轮6,燃烧器本体1的侧壁固定连接有驱动电机7,驱动电机7的输出端固定连接有与从动齿轮6相匹配的主动齿轮8,燃烧器本体1远离驱动电机7的侧壁固定连通有波形管9,波形管9远离燃烧器本体1的一端固定连接有燃烧喷头10,燃烧喷头10的上侧壁固定连接有固定板11,往复丝杆5远离驱动电机7的一端与固定板11的侧壁固定连接。
燃烧器本体1的下侧壁固定连接有安置块12,安置块12的下侧壁通过螺栓固定连接有安装板13,安装板13的下侧壁固定连接有连接筒14,连接筒14的内壁通过轴承转动连接有旋转筒15,旋转筒15的内壁刻画有螺纹且旋转筒15内螺纹套接有与之相匹配的螺纹杆16,螺纹杆16的下端固定连接有支撑板17,旋转筒15的侧壁固定套设有限位筒18,限位筒18的侧壁对称开设有两个限位孔19,限位孔19内插接有限位销20,连接筒14的侧壁开设有多个与限位销20相匹配的限位槽21,限位销20伸出限位孔19的一端固定连接有拉板22,拉板22和限位筒18之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销20外的弹簧23,能够在安装该装置后对该装置进行支撑,避免燃烧器连接处由于该装置自身的重量而出现缝隙,影响连接处的密封性。
燃烧器本体1的侧壁固定连接有连接法兰24,便于燃烧器本体1的安装。
安装块2和燃烧器本体1的侧壁固定连接有同一个套设在驱动电机7外的防护罩25,往复丝杆5贯穿防护罩,避免驱动电机7受到外界的撞击而损坏。
防护罩25的侧壁对称固定连接有两个滑块26,往复丝杆5的杆壁对称开设有两个与滑块26相匹配的滑槽27,通过滑槽27和滑块26的相互配合,避免往复丝杆5发生旋转,使往复丝杆5只能够在水平方向左右移动。
支撑板17的下侧壁固定连接有橡胶垫28,增加了支撑板17和地面之间的摩擦力。
限位筒18的侧壁固定连接有多个摩擦条29,增加了人手和限位筒18之间的摩擦力。
本实用新型中,使用时,启动驱动电机7,驱动电机7通过主动齿轮8和从动齿轮6的相互配合带动螺纹筒4进行旋转,通过螺纹配合带动往复丝杆5向远离燃烧器本体1的方向移动,往复丝杆5通过固定板11带动燃烧喷头10向远离燃烧器本体1的方向移动合适的位置,方便该装置和不同类型的燃烧炉进行配套使用,提高了该装置的使用范围,方便推广;当安装完成燃烧器后,通过螺栓配合安装好连接筒14,然后向远离限位筒18的方向提拉拉板22到合适的位置,使拉板22带动限位销20脱离限位槽21,然后固定住支撑板17旋转限位筒18,限位筒18带动旋转筒15进行旋转,通过螺纹配合带动螺纹杆16相下移动到合适的位置,然后松开拉板22,拉板22在弹簧23的拉力下插入限位槽21对限位筒18进行固定,能够在安装该装置后对该装置进行支撑,避免燃烧器连接处由于该装置自身的重量而出现缝隙,影响连接处的密封性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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