一种治理VOCS的蓄热炉的制作方法

本实用新型涉及蓄热炉技术领域，尤其涉及一种治理vocs的蓄热炉。

背景技术：

vocs废气是一种挥发性有机废气，是空气中普遍存在且组成复杂的一类有机污染物，在我国，vocs挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，其主要成分为烃类、硫化物、氨等，因此，vocs处理越来越受到各国的重视，许多发达国家都颁布了相应的法令以限制vocs的排放，已成为大气污染控制中的一个热点，现有的vocs废气治理rto/rco蓄热式气氧化燃烧炉分为两室与三室蓄热式气氧化燃烧炉，蓄热式焚烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量，将有机废气加热升温至760-820℃左右，使废气中的vocs废气氧化分解,成为无害的co2和h2o；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本；

然而现有的蓄热炉蓄热效率低，不足以达到预热目的，增加了燃料的消耗，使运行成本增高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在蓄热炉蓄热效率低，不足以达到预热目的，增加了燃料的消耗，使运行成本增高的缺点，而提出的一种治理vocs的蓄热炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种治理vocs的蓄热炉，包括处理箱，所述处理箱内固定安装有两个固定板，两个固定板的顶部均开设有流通孔，两个流通孔相互远离设置，两个固定板的顶部均固定安装有蓄热器，所述处理箱的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有进风管，处理箱的另一侧内壁上开设有排风孔，排风孔内设有滤板，所述处理箱的顶部固定安装有燃气阀，燃气阀上固定连接有两个连接管，两个连接管的一端均固定安装有燃气管，处理箱的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均固定安装有喷头，燃气管的一端固定连接在对应的喷头上，处理箱的两侧内壁上均固定安装有点火器。

优选的，所述排风孔的两侧内壁上均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有夹持座，两个夹持座相互靠近的一侧均开设有夹持槽，滤板活动安装在夹持槽内，两个夹持座向相互远离的方向移动，即可取消滤板的固定限制。

优选的，两个夹持槽相互远离的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆，丝杆的一端转动安装在对应的固定槽的一侧内壁上，两个丝杆上均固定套设有蜗轮，两个固定槽的一侧内壁上均开设有转动孔，蜗轮带动对应的丝杆转动，丝杆带动对应的夹持座移动。

优选的，两个转动孔内均转动安装有转动杆，两个转动杆的一端均固定安装有蜗杆，蜗杆与对应的蜗轮啮合，两个转动杆的另一端均固定安装有调节座，调节座转动安装在处理箱的一侧，调节座带动对应的转动杆转动，转动杆带动对应的蜗杆转动，蜗杆带动对应的蜗轮转动。

优选的，所述固定槽的一侧内壁上开设有转动槽，丝杆的一端转动安装在转动槽内，丝杆在转动槽内转动，可以稳定丝杆转动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过进风管将气体输送到处理箱中，并通过另一个流通孔流入处理箱的底部，最后从排风孔排出，燃气阀对连接管输送燃气，燃气管将燃气输送到对应的喷头中，点火器对喷头喷出的燃气进行点火，经过燃烧分解成co和ho排放到大气中，蓄热器对热量进行储存，气体再次经过处理箱内进行流动时，蓄热器可对气体进行预加热，且多个蓄热器的加热效率高，滤板可对燃烧后产生的杂质进行过滤，转动两个调节座，转动杆带动对应的蜗杆转动，蜗轮带动对应的丝杆转动，丝杆带动对应的夹持座移动，即可取消滤板的固定限制；

本实用新型结构合理，操作方便，该蓄热炉蓄热效率高，可以对气体进行充分预热，降低了燃料的消耗，且可以对分解后的气体进行过滤，防止杂质排入大气中。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的固定板的结构示意图。

图中：1、处理箱；2、固定板；3、流通孔；4、蓄热器；5、进风管；6、排风孔；7、滤板；8、燃气阀；9、连接管；10、燃气管；11、喷头；12、点火器；13、固定槽；14、夹持座；15、丝杆；16、蜗轮；17、蜗杆；18、调节座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

参照图1-3，一种治理vocs的蓄热炉，包括处理箱1，处理箱1内固定安装有两个固定板2，两个固定板2的顶部均开设有流通孔3，两个流通孔3相互远离设置，两个固定板2的顶部均固定安装有蓄热器4，处理箱1的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有进风管5，处理箱1的另一侧内壁上开设有排风孔6，排风孔6内设有滤板7，处理箱1的顶部固定安装有燃气阀8，燃气阀8上固定连接有两个连接管9，两个连接管9的一端均固定安装有燃气管10，处理箱1的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均固定安装有喷头11，燃气管10的一端固定连接在对应的喷头11上，处理箱1的两侧内壁上均固定安装有点火器12。

本实施例中，排风孔6的两侧内壁上均开设有固定槽13，两个固定槽13内均滑动安装有夹持座14，两个夹持座14相互靠近的一侧均开设有夹持槽，滤板7活动安装在夹持槽内，两个夹持座14向相互远离的方向移动，即可取消滤板7的固定限制。

本实施例中，两个夹持槽相互远离的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆15，丝杆15的一端转动安装在对应的固定槽13的一侧内壁上，两个丝杆15上均固定套设有蜗轮16，两个固定槽13的一侧内壁上均开设有转动孔，蜗轮16带动对应的丝杆15转动，丝杆15带动对应的夹持座14移动。

本实施例中，两个转动孔内均转动安装有转动杆，两个转动杆的一端均固定安装有蜗杆17，蜗杆17与对应的蜗轮16啮合，两个转动杆的另一端均固定安装有调节座18，调节座18转动安装在处理箱1的一侧，调节座18带动对应的转动杆转动，转动杆带动对应的蜗杆17转动，蜗杆17带动对应的蜗轮16转动。

本实施例中，固定槽13的一侧内壁上开设有转动槽，丝杆15的一端转动安装在转动槽内，丝杆15在转动槽内转动，可以稳定丝杆15转动时的位置。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过进风管5将气体输送到处理箱1中，气体从流通孔3向下流动，并通过另一个流通孔3流入处理箱1的底部，最后从排风孔6排出，气体流动的同时，燃气阀8对连接管9输送燃气，燃气管10将燃气输送到对应的喷头11中，点火器12对喷头11喷出的燃气进行点火，使得对流动的气体进行加热燃烧，经过燃烧分解成co2和h2o排放到大气中，蓄热器4对热量进行储存，气体再次经过处理箱1内进行流动时，蓄热器4可对气体进行预加热，且多个蓄热器4的加热效率高，可提升气体的燃烧效率，滤板7可对燃烧后产生的杂质进行过滤，转动两个调节座18，调节座18带动对应的转动杆转动，转动杆带动对应的蜗杆17转动，蜗杆17带动对应的蜗轮16转动，蜗轮16带动对应的丝杆15转动，丝杆15带动对应的夹持座14移动，两个夹持座14向相互远离的方向移动，即可取消滤板7的固定限制，本实用新型结构合理，操作方便，该蓄热炉蓄热效率高，可以对气体进行充分预热，降低了燃料的消耗，且可以对分解后的气体进行过滤，防止杂质排入大气中。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

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