一种工业固体废料环保处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业固体废料处理领域，具体为一种工业固体废料环保处理装置。

背景技术：

工业废物，即工业固体废弃物，是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等，如化学工业的酸碱污泥、机械工业的废铸砂、食品工业的活性炭渣、纤维工业的动植物的纤维屑、硅酸盐工业的砖瓦碎块等，这种固体废物，数量庞大，成分复杂，种类繁多。

大多工业固体废料使用焚烧进行处理，但现有的工业固体废料环保处理装置在焚烧时废料易堆积在一起，使得不能对废料进行充分的燃烧，且现有的工业固体废料环保处理装置对焚烧产生的烟尘不能较好的处理，从而对空气产生二次污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决大多工业固体废料使用焚烧进行处理，焚烧时废料易堆积在一起，使得不能对废料进行充分的燃烧，且现有的工业固体废料环保处理装置对焚烧产生的烟尘不能较好的处理，从而对空气产生二次污染的问题，提供一种工业固体废料环保处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业固体废料环保处理装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部设置有入料口，且入料口的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧设置有多组相交错的粉碎刀，且两组转轴延伸至入料口的内部设置有相啮合的齿轮，所述焚烧炉安装有电机，且电机的输出端与其中一组转轴相连接，所述入料口的底部设置有固定杆，且固定杆的外侧设置有转杆，所述固定杆的外侧与转杆之间设置有盘状弹簧，且转杆的连接有相对称的挡板，所述焚烧炉的内部位于入料口的下方转动连接有转料轮，且焚烧炉的内部设置有炉排，所述焚烧炉的底部安装有震动电机，且焚烧炉的两侧设置有连接板，所述焚烧炉通过连接板连接有滑杆，且滑杆滑动连接有支撑腿，所述支撑腿的内部设置有与滑杆相配合的弹簧槽，且弹簧槽的内部设置有与滑杆相抵的弹簧，所述焚烧炉的顶部设置有水箱，且焚烧炉通过水管与水箱相连接，所述水箱的内部位于水管的上方设置有挡灰板，且水管的底部设置有多组布尘口，所述水箱内部位于挡灰板的上方设置有过滤层。

优选地，所述水箱的顶部设置有出烟口，且水箱的底部设置有排污管。

优选地，所述焚烧炉的底部设置有灰斗，且灰斗设置有出灰口。

优选地，所述焚烧炉的底部设置有鼓风机。

优选地，所述水管的内部设置有抽风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在入料口的内部交错设置有多组粉碎刀，电机通过转轴带动粉碎刀转动，从而对废料进行粉碎，转料轮使得物料不会在炉排某一点堆积，炉排可以更均匀的焚烧，震动电机进行带动焚烧炉进行震动，使滑杆在弹簧槽中滑动，弹簧收到挤压产生反作用力使焚烧炉复位，从而使焚烧炉更好的震动，焚烧炉震动使在焚烧的废料在炉排上不断翻动，从而使废料不会堆积，使得废料可以被焚烧炉更充分的燃烧；

2、本实用新型通过挡板在受到较多废料挤压后转动，使废料落下，当废料落下后在盘状弹簧的带动下复位，防止焚烧过程中污染气体从入料口排出，气体通过水管被吸入水箱中，通过布尘口均匀的分布在挡灰板内，气体通过挡灰板下方的水过滤掉烟尘，被过滤掉烟尘的有害气体继续向上通过过滤层进行二次过滤，气体通过水箱过滤后排出，从而使得可以较好的对废料燃烧的有害气体进行出料，防止废料的对空气二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤箱结构示意图；

图3为本实用新型的挡板结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎刀结构示意图。

图中：1、焚烧炉；2、入料口；3、转轴；4、粉碎刀；5、挡板；6、固定杆；7、盘状弹簧；8、转杆；9、电机；10、转料轮；11、炉排；12、震动电机；13、连接板；14、滑杆；15、支撑腿；16、弹簧槽；17、弹簧；18、水管；19、水箱；20、布尘口；21、挡灰板；22、过滤层；23、出烟口；24、灰斗；25、出灰口；26、鼓风机；27、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种工业固体废料环保处理装置，包括焚烧炉1，焚烧炉1的顶部设置有入料口2，且入料口2的内部转动连接有转轴3，转轴3的外侧设置有多组相交错的粉碎刀4，且两组转轴3延伸至入料口2的内部设置有相啮合的齿轮27，焚烧炉1安装有电机9，且电机9的输出端与其中一组转轴3相连接，入料口2的底部设置有固定杆6，且固定杆6的外侧设置有转杆8，固定杆6的外侧与转杆8之间设置有盘状弹簧7，且转杆8的连接有相对称的挡板5，焚烧炉1的内部位于入料口2的下方转动连接有转料轮10，且焚烧炉1的内部设置有炉排11，焚烧炉1的底部安装有震动电机12，且焚烧炉1的两侧设置有连接板13，焚烧炉1通过连接板13连接有滑杆14，且滑杆14滑动连接有支撑腿15，支撑腿15的内部设置有与滑杆14相配合的弹簧槽16，且弹簧槽16的内部设置有与滑杆14相抵的弹簧17，焚烧炉1的顶部设置有水箱19，且焚烧炉1通过水管18与水箱19相连接，水箱19的内部位于水管18的上方设置有挡灰板21，且水管18的底部设置有多组布尘口20，水箱19内部位于挡灰板21的上方设置有过滤层22。

本实用新型通过在入料口2的内部交错设置有多组粉碎刀4，电机9通过转轴3带动粉碎刀4转动，从而对废料进行粉碎，转料轮10使得物料不会在炉排11某一点堆积，炉排11可以更均匀的焚烧，震动电机12进行带动焚烧炉1进行震动，使滑杆14在弹簧槽16中滑动，弹簧17收到挤压产生反作用力使焚烧炉1复位，从而使焚烧炉1更好的震动，焚烧炉1震动使在焚烧的废料在炉排11上不断翻动，从而使废料不会堆积，使得废料可以被焚烧炉1更充分的燃烧。

请着重参阅图1和图2，水箱19的顶部设置有出烟口23，且水箱19的底部设置有排污管，本实用新型通过在水箱19的顶部设置有出烟口23，且水箱19的底部设置有排污管，从而过滤后的气体从出烟口23排出，水箱内的水通过排污管排出更换。

请着重参阅图1，焚烧炉1的底部设置有灰斗24，且灰斗24设置有出灰口25，本实用新型通过在焚烧炉1的底部设置有灰斗24，且灰斗24设置有出灰口25，从而使焚烧后的灰落入灰斗24中，且通过出灰口25排出。

请着重参阅图1，焚烧炉1的底部设置有鼓风机26，本实用新型通过在焚烧炉1的底部设置有鼓风机26，从而通过鼓风机26使炉排11更好的对废料进行焚烧。

请着重参阅图1，水管18的内部设置有抽风机，本实用新型通过在水管18的内部设置有抽风机，从而通过抽风机使烟尘更快速的排出焚烧炉1。

工作原理：接通电源，废料通过入料口2进入焚烧炉1的内部，通过在入料口2的内部交错设置有多组粉碎刀4，电机9通过转轴3带动粉碎刀4转动，从而对废料进行粉碎，转料轮10使得物料不会在炉排11某一点堆积，炉排11可以更均匀的焚烧，震动电机12进行带动焚烧炉1进行震动，使滑杆14在弹簧槽16中滑动，弹簧17收到挤压产生反作用力使焚烧炉1复位，从而使焚烧炉1更好的震动，焚烧炉1震动使在焚烧的废料在炉排11上不断翻动，从而使废料不会堆积，使得废料可以被焚烧炉1更充分的燃烧，挡板5在受到较多废料挤压后转动，使废料落下，当废料落下后在盘状弹簧7的带动下复位，防止焚烧过程中污染气体从入料口排出，气体通过水管18被吸入水箱中，通过布尘口20均匀的分布在挡灰板21内，气体通过挡灰板21下方的水过滤掉烟尘，被过滤掉烟尘的有害气体继续向上通过过滤层22进行二次过滤，气体通过水箱19过滤后排出，从而使得可以较好的对废料燃烧的有害气体进行出料，防止废料的对空气二次污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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