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一种余热锅炉用结尘清理装置的制作方法

2021-03-04 23:03:57|414|起点商标网
一种余热锅炉用结尘清理装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种余热锅炉用结尘清理装置。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,主要是通过燃料燃烧,将能量传递到水或有机载体中,燃料在燃烧时会产生残渣,残渣堆积在锅炉底部需要进行清理,一般是通过工具将锅炉底部的残渣掏出来,然而这样会导致锅炉底部清理的不彻底,且掏出来的残渣堆积在地面上,需要重新进行收集,比较麻烦,且排气管中的过滤层长时间工作会累积大量的杂质,影响锅炉排气的效率。

为此中国专利授权号为cn209857033u提出一种便于清理杂质的立式锅炉,锅炉本体底部内壁设置有收集箱,锅炉本体右侧底部外壁开设有开口,开口与收集箱处于同一水平线,开口前后两侧内壁均开设有移动槽,装置中通过收集箱对燃料燃烧产生的残渣进行统一收集,方便进行集中处理,便于一次性取出,提高清理的效率,将挡块从收集箱右侧移走,通过弹簧扩张,使收集箱从开口处移出,方便将收集箱与残渣一起取出,便于搬运残渣,不需要使用其他承载工具,降低工作难度,提高清理锅炉的效率。

但是上述锅炉内壁上的结灰难以得到有效的清除,内壁上的结灰长时间累积会降低锅炉的燃烧效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种余热锅炉用结尘清理装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种余热锅炉用结尘清理装置,包括侧端设置有进料口的锅炉本体,所述锅炉本体下侧内壁固定连接有托板,所述锅炉本体上端盖设有密封盖,且密封盖与锅炉本体之间连接有卡扣,所述密封盖上固定连通有排气管,所述密封盖中心处设置有滑孔,且滑孔处滑动连接有滑竿,所述滑竿位于锅炉本体内侧的端部连接有清灰部件,且清灰部件位于托板上侧,所述滑竿上端与密封盖之间连接有驱动部件。

优选的,所述驱动部件包括电动推杆和推板,所述电动推杆与密封盖上端面固定连接,所述电动推杆和滑竿的上端均与推板下端面固定连接。

优选的,所述清灰部件包括第一刮架和第二刮架,且第一刮架位于第二刮架上侧,所述第二刮架的外径大于第一刮架的外径。

优选的,所述第一刮架与第二刮架之间固定连接有伸缩管和压缩弹簧,所述压缩弹簧套设于滑竿外侧,所述伸缩管套设于压缩弹簧外侧。

优选的,所述第一刮架上端固定连接有支撑杆,且支撑杆位于排气管正下侧,所述支撑杆上端固定连接有与排气管内壁相匹配的捣块。

优选的,所述滑竿下端部固定连接有松灰架。

优选的,所述密封盖下端焊接有密封环,且密封环套设于滑竿外侧。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种余热锅炉用结尘清理装置,具备以下有益效果:

1.通过设置的滑竿,并在滑竿位于锅炉本体内侧的端部连接清灰部件,在滑竿上端与密封盖之间连接驱动部件,可在锅炉使用一段时间后,刮除锅炉内壁的结灰,有利于提高锅炉的燃烧效率。

2.通过将清灰部件设置为第一刮架和第二刮架,第一刮架位于第二刮架上侧,第二刮架的外径大于第一刮架的外径,滑竿带着清灰部件沿着锅炉内壁向上移动的过程中,第一刮架先将锅炉内壁结附的大块残渣尾部刮断,接着利用第二刮架刮除剩下的残渣,实现分批刮除,避免一次性刮除对刮架造成较大的挤压力。

3.通过在第一刮架与第二刮架之间固定连接有伸缩管和压缩弹簧,当第一刮架被密封盖限位时,滑竿继续抬高,第二刮架靠近第一刮架,挤压伸缩管和压缩弹簧,使得锅炉内壁的结灰清理更加彻底。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可在锅炉使用一段时间后,刮除锅炉内壁的结灰,有利于提高锅炉的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种余热锅炉用结尘清理装置去除锅炉本体状态下的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种余热锅炉用结尘清理装置的部分剖面结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种余热锅炉用结尘清理装置的外观结构示意图。

图中:1-锅炉本体、2-密封盖、3-卡扣、4-进料口、5-排气管、6-电动推杆、7-推板、8-滑竿、9-第一刮架、10-第二刮架、11-压缩弹簧、12-松灰架、13-伸缩管、14-支撑杆、15-捣块、16-托板、17-密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3,一种余热锅炉用结尘清理装置,包括侧端设置有进料口4的锅炉本体1,锅炉本体1下侧内壁固定连接有托板16,锅炉本体1上端盖设有密封盖2,且密封盖2与锅炉本体1之间连接有卡扣3,密封盖2上固定连通有排气管5,密封盖2中心处设置有滑孔,且滑孔处滑动连接有滑竿8,滑竿8位于锅炉本体1内侧的端部连接有清灰部件,且清灰部件位于托板16上侧,滑竿8上端与密封盖2之间连接有驱动部件。

本实用新型中,驱动部件包括电动推杆6和推板7,电动推杆6与密封盖2上端面固定连接,电动推杆6和滑竿8的上端均与推板7下端面固定连接。

其中,清灰部件包括第一刮架9和第二刮架10,且第一刮架9位于第二刮架10上侧,第二刮架10的外径大于第一刮架9的外径,第一刮架9滑动套设于滑竿8外侧,第二刮架10与滑竿8外壁固定连接,利用电动推杆6向上抬高滑竿8,滑竿8带着清灰部件沿着锅炉内壁向上移动的过程中,第一刮架9先将锅炉内壁结附的大块残渣尾部刮断,接着利用第二刮架10刮除剩下的残渣,实现分批刮除,避免一次性刮除对刮架造成较大的挤压力。

其中,第一刮架9与第二刮架10之间固定连接有伸缩管13和压缩弹簧11,压缩弹簧11套设于滑竿8外侧,伸缩管13套设于压缩弹簧11外侧,当第一刮架9被密封盖2限位时,滑竿8继续抬高,第二刮架10靠近第一刮架9,挤压伸缩管13和压缩弹簧11,使得锅炉内壁的结灰清理更加彻底。

其中,第一刮架9上端固定连接有支撑杆14,且支撑杆14位于排气管5正下侧,支撑杆14上端固定连接有与排气管5内壁相匹配的捣块15,捣块15随着第一刮架9的上升进入排气管5管内,对排气管5内壁起到一个清理作用。

其中,密封盖2下端焊接有密封环17,且密封环17套设于滑竿8外侧,避免烟气从滑孔处溢出。

工作原理:锅炉使用一段时间后,启动电动推杆6,利用电动推杆6向上抬高滑竿8,滑竿8带着清灰部件沿着锅炉内壁向上移动的过程中,第一刮架9先将锅炉内壁结附的大块残渣尾部刮断,接着利用第二刮架10刮除剩下的残渣,实现分批刮除,避免一次性刮除对刮架造成较大的挤压力;当第一刮架9被密封盖2限位时,滑竿8继续抬高,第二刮架10靠近第一刮架9,挤压伸缩管13和压缩弹簧11,使得锅炉内壁的结灰清理更加彻底;捣块15随着第一刮架9的上升进入排气管5管内,对排气管5内壁起到一个清理作用。

实施例2

参照图1-2,一种余热锅炉用结尘清理装置,本实施例相较于实施例1,滑竿8下端部固定连接有松灰架12,滑竿8带着清灰部件沿着锅炉内壁向上移动的过程中,松灰架12也被带着同步向上移动,将托板16上侧堆积的灰堆进行疏松,有利于加速灰堆的掉落。

需要进一步说明的是,本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制,并利用外部电源供电,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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