一种生物质锅炉阻火器布袋除尘器的制作方法

本实用新型属于小型生物质锅炉技术领域，具体涉及一种生物质锅炉阻火器布袋除尘器。

背景技术：

袋式除尘器适用范围广泛，在电力、水泥、钢铁、冶金和化工等行业均得到普遍应用，但在一些小型生物质锅炉上却应用不多。

现有技术存在以下问题：由于小型生物质锅炉燃料复杂，燃烧不完全充分，火星容易被引风机带出，传统布袋除尘器容易发生布袋烧袋的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物质锅炉阻火器布袋除尘器，具有降低布袋烧袋发生的机率，节约换布袋费用及换布袋所浪费的时间而造成的经济损失的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉阻火器布袋除尘器，包括滤袋箱体，所述滤袋箱体的顶端安装有清灰系统，所述滤袋箱体的一侧靠上方安装有烟道出气口，且滤袋箱体的另一侧靠上方安装有烟道，所述烟道靠近烟道出气口的一端固定有烟气格挡装置，所述烟道远离烟道出气口的一端固定有旋风筒，所述旋风筒远离滤袋箱体的一侧靠上方固定有烟道进气口，所述旋风筒的下方安装有灭火星装置，所述滤袋箱体的外侧壁且与灭火星装置成九十度位置固定有爬梯，所述滤袋箱体的下方连接有灰斗，所述灰斗的底端安装有卸灰装置，所述灰斗和旋风筒均通过机架支撑在地面上。

优选的，所述清灰系统包括输气进管、输气主管道、气压表、控制器、输气支管道和控制阀门，其中，所述输气进管的出气端连接有输气主管道，所述输气主管道靠近输气进管的一侧安装有气压表，所述输气主管道的下方固定有若干个输气支管道，若干个所述输气支管道的一侧安装有控制器，若干个所述输气支管道的另一侧以及输气进管上均安装有控制阀门。

优选的，所述灭火星装置为水箱，所述水箱的顶端为开口式结构设置。

优选的，所述卸灰装置包括操作手柄、支撑架、移动杆、弹簧、移动块、移动板、驱动电机和搅动板，其中，所述支撑架上贯穿设置有移动杆，所述移动杆的一端固定有操作手柄，且移动杆的另一端固定有移动块，所述移动块与支撑架之间套设有弹簧，所述移动块的上方连接有移动板，所述移动板的下方安装有搅动板，所述搅动板的输出端连接有驱动电机。

优选的，所述烟气格挡装置包括通道和隔板，其中，所述通道的内侧壁上间隔设置有若干个隔板。

优选的，所述旋风筒的底端需要延伸至灭火星装置的水面下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置烟道进气口、旋风筒、灭火星装置、烟道、烟气格挡装置、滤袋箱体、烟道出气口、清灰系统、灰斗和卸灰装置，多种结构相互配合，在烟气进入滤袋箱体过滤之前能够较大程度的消除烟气中的火星，进而降低滤袋箱体烧袋的机率，从而节约换布袋费用及换布袋所浪费的时间而造成的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图中：1、清灰系统；2、烟道出气口；3、滤袋箱体；4、灰斗；5、爬梯；6、机架；7、灭火星装置；8、卸灰装置；9、旋风筒；10、烟道进气口；11、烟道；12、烟气格挡装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种生物质锅炉阻火器布袋除尘器，包括滤袋箱体3，滤袋箱体3的顶端安装有清灰系统1，滤袋箱体3的一侧靠上方安装有烟道出气口2，且滤袋箱体3的另一侧靠上方安装有烟道11，烟道11靠近烟道出气口2的一端固定有烟气格挡装置12，烟道11远离烟道出气口2的一端固定有旋风筒9，旋风筒9远离滤袋箱体3的一侧靠上方固定有烟道进气口10，旋风筒9的下方安装有灭火星装置7，为了大颗粒粉尘以及火星能够进入水面以下，本实施例中，优选的，旋风筒9的底端需要延伸至灭火星装置7的水面下方，滤袋箱体3的外侧壁且与灭火星装置7成九十度位置固定有爬梯5，滤袋箱体3的下方连接有灰斗4，灰斗4的底端安装有卸灰装置8，灰斗4和旋风筒9均通过机架6支撑在地面上。

为了清灰系统1具有优良的清灰功能，本实施例中，优选的，清灰系统1包括输气进管、输气主管道、气压表、控制器、输气支管道和控制阀门，其中，输气进管的出气端连接有输气主管道，输气主管道靠近输气进管的一侧安装有气压表，输气主管道的下方固定有若干个输气支管道，若干个输气支管道的一侧安装有控制器，若干个输气支管道的另一侧以及输气进管上均安装有控制阀门。

为了灭火星装置7具有优良的灭火功能，本实施例中，优选的，灭火星装置7为水箱，水箱的顶端为开口式结构设置。

为了卸灰装置8具有优良的卸灰功能，本实施例中，优选的，卸灰装置8包括操作手柄、支撑架、移动杆、弹簧、移动块、移动板、驱动电机和搅动板，其中，支撑架上贯穿设置有移动杆，移动杆的一端固定有操作手柄，且移动杆的另一端固定有移动块，移动块与支撑架之间套设有弹簧，移动块的上方连接有移动板，移动板的下方安装有搅动板，搅动板的输出端连接有驱动电机。

为了烟气格挡装置12具有优良的格挡灭火星功能，本实施例中，优选的，烟气格挡装置12包括通道和隔板，其中，通道的内侧壁上间隔设置有若干个隔板。

本实用新型的工作原理及使用流程：烟气从烟道进气口10进入旋风筒9，经过旋风筒9预处理使得大颗粒粉尘及火星进入灭火星装置7中（灭火星装置7工作原理：大颗粒粉尘及火星沉降在水箱中，火星沉降在水箱中时自动熄灭），而除去大颗粒粉尘以及大部分火星的烟气由烟道11进入布带除尘器，进入布带除尘器的烟气先经烟气格挡装置12彻底消灭火星（烟气格挡装置12工作原理：烟气经通道的隔板进入滤袋箱体3中，烟气中的小部分火星在与隔板的冲撞下自动熄灭），粉尘经过滤袋箱体3过滤，洁净气体通过烟道出气口2排出，粉尘经过清灰系统1收集到灰斗4上（清灰系统1工作原理：滤袋箱体3需要清灰时，打开输气进管上的控制阀门，同时控制器控制输气支管道上的控制阀门打开，气体由输气进管进入输气主管道中，由输气主管道进入输气支管道中，由输气支管道排出，对滤袋箱体3上的积灰进行吹扫，控制器可实时监测清灰情况，若积灰厚度不变化，控制控制阀门开大，加大输气支管道的吹气强度，从而实现清灰功能），由卸灰装置8卸出除尘器外（卸灰装置8工作原理：当灰斗4需要卸灰时，通过操作手柄将移动杆向操作手柄方向移动，在移动过程中由于弹簧的作用，移动块同步向操作手柄方向移动，移动块带动移动板向操作手柄方向移动，进而使得灰斗4的卸灰口打开，积压在卸灰口的灰尘排出，同时驱动电机通过转轴带动安装在卸灰口内的搅动板回转运动，在搅动板的搅动下加快了卸灰效率，卸灰完成后在弹簧的作用下，移动块和移动板返回原位，卸灰口封闭）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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