一体化蓄热燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及蓄热式燃烧设备技术领域，尤其涉及一体化蓄热燃烧装置。

背景技术：

蓄热式燃烧装置是在极短时间内把常温空气加热，被加热的高温空气进入炉体后，卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量低的的稀薄贫氧高温气流，同时往稀薄高温空气附近注入燃料，燃料在贫氧状态下实现燃烧，同时，炉膛内燃烧后的热烟气经过另一个蓄热式燃烧器排空，将高温烟气显热储存在另一个蓄热式燃烧器内。经检索，授权公告号为cn108302550a的中国专利公开了一种一体化蓄热式燃烧装置，包括炉体，炉体两侧连通有蓄热室，以及两个蓄热室底部连通的通风管，且两个通风管共同套设有换向阀，炉体的两侧侧壁均开设有l型进气孔，且l型进气孔与外部燃气管固定套接，l型进气孔与蓄热室相连通，炉体内还开设有空腔，空腔的两侧侧壁均开设有与l型进气孔竖直部相连通的第一通孔，两个第一通孔内均滑动连接有挡板，两个挡板的两侧侧壁均固定连接有限位块，第一通孔的两侧壁均开设有与限位块相匹配的限位槽，限位块通过弹簧与限位槽的内壁连接。本发明，操作方便，能够实现l型进气孔的自动打开和闭合，节省了劳动力，提高了工作效率。

但上述设置中存在不足之处，上述设计中通过过滤网对烟气中的灰尘进行过滤，但由于需要定期对过滤网进行拆卸清理，导致使用不便，因此我们提出了一体化蓄热燃烧装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的一体化蓄热燃烧装置需要定期对过滤烟气的滤材进行拆卸清理导致使用不便的缺点，而提出的一体化蓄热燃烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一体化蓄热燃烧装置，包括炉体，所述炉体两侧均固定安装有蓄热室并开设有与蓄热室连通的连通孔，两个蓄热室底部连通有同一侧连通管，连通管内固定安装有过滤网，连通管上固定安装有换向阀，两个连通孔底部内壁上均开设有进气孔，两个进气孔底部均连通的有进气管，两个进气孔相互靠近的一侧内壁均开设有横向槽，两个横向槽内均滑动密封安装有挡板，两个挡板中的一个挡板与对应的进气孔内壁活动密封连接，两个挡板相互靠近的一侧固定连接有同一个横杆，所述炉体底部开设有竖向槽，竖向槽顶部内壁上固定安装有电机，电机输出轴上固定连接有蜗杆的一端，蜗杆的另一端固定连接有连接杆的一端，连接杆的底部固定安装有圆轴，所述横杆顶部固定安装有两个连接板，两个连接板均与圆轴活动连接，所述竖向槽内侧底部固定安装有定位板，定位板顶部开设有方形孔，方形孔内滑动安装有齿条，齿条底端固定连接有横板，横板底部两侧均固定连接有竖杆，所述竖向槽前后两侧内壁之间转动安装有同一个转轴，转轴上固定安装有蜗轮和扇形齿轮，扇形齿轮与齿条相啮合，蜗轮与蜗杆相啮合。

优选的，两个竖杆底端均延伸至连通管内侧且两个竖杆相互靠近的一侧底端均固定安装有刮板，两个刮板均与过滤网活动连接，通过刮板对过滤网表面的灰尘进行刮除。

优选的，所述连通管底部通过螺栓固定连接有集灰槽，连通管底部开设有两个斜向孔，两个斜向孔分别位于过滤网两侧，便于对过滤网上的灰尘进行收集。

优选的，所述齿条远离电机的一侧固定安装有套筒，所述竖向槽顶部内壁上固定连接有导向杆，套筒滑动套设在导向杆外侧，对齿条进行导向。

优选的，所述套筒顶部固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端与竖向槽顶部内壁固定连接，弹簧设置在导向杆外侧，对齿条进行复位。

本实用新型中，所述的一体化蓄热燃烧装置，通过开启电机，电机输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动连接杆转动，圆轴通过与两个连接板的连接带动横杆横向往复滑动，从而实现进气孔的自动打开和闭合，节省了劳动力，提高了工作效率；

本实用新型中，所述的一体化蓄热燃烧装置，通过过滤网对连通管内烟气中的灰尘进行过滤，同时蜗杆带动蜗轮顺时针转动，蜗轮通过转轴带动扇形齿轮顺时针转动，扇形齿轮通过与齿条的啮合带动齿条向下滑动并拉伸弹簧，扇形齿轮转过半周后与齿条发生脱离，齿条在弹簧的作用下复位，扇形齿轮持续转动从而带动齿条持续上下往复运动，齿条通过横板和两个竖杆带动两个刮板上下往复运动从而对过滤网表面进行清理，使灰尘通过斜向孔进入集灰槽从而实现对于灰尘的收集，避免了需要定期拆卸和清理过滤网造成的麻烦；

本实用新型结构设计合理，能够通过控制挡板滑动实现进气孔的自动启闭，提高了工作效率，并通过刮板对滤网上的灰尘进行刮除并进行收集，避免了定期拆卸和清理过滤网造成的麻烦，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一体化蓄热燃烧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一体化蓄热燃烧装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一体化蓄热燃烧装置的b部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一体化蓄热燃烧装置的c部分的结构示意图。

图中：1、炉体；2、蓄热室；3、连通管；4、连通孔；5、进气孔；6、进气管；7、挡板；8、竖向槽；9、横杆；10、电机；11、蜗杆；12、连接杆；13、连接板；14、定位板；15、齿条；16、导向杆；17、横板；18、竖杆；19、滤网；20、刮板；21、转轴；22、蜗轮；23、扇形齿轮；24、圆轴；25、套筒；26、集灰槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一体化蓄热燃烧装置，包括炉体1，炉体1两侧均固定安装有蓄热室2并开设有与蓄热室2连通的连通孔4，两个蓄热室2底部连通有同一侧连通管3，连通管3内固定安装有过滤网19，连通管3上固定安装有换向阀，两个连通孔4底部内壁上均开设有进气孔5，两个进气孔5底部均连通的有进气管6，两个进气孔5相互靠近的一侧内壁均开设有横向槽，两个横向槽内均滑动密封安装有挡板7，两个挡板7中的一个挡板7与对应的进气孔5内壁活动密封连接，两个挡板7相互靠近的一侧固定连接有同一个横杆9，炉体1底部开设有竖向槽8，竖向槽8顶部内壁上固定安装有电机10，电机10输出轴上固定连接有蜗杆11的一端，蜗杆11的另一端固定连接有连接杆12的一端，连接杆12的底部固定安装有圆轴24，横杆9顶部固定安装有两个连接板13，两个连接板13均与圆轴24活动连接，竖向槽8内侧底部固定安装有定位板14，定位板14顶部开设有方形孔，方形孔内滑动安装有齿条15，齿条15底端固定连接有横板17，横板17底部两侧均固定连接有竖杆18，竖向槽8前后两侧内壁之间转动安装有同一个转轴21，转轴21上固定安装有蜗轮22和扇形齿轮23，扇形齿轮23与齿条15相啮合，蜗轮22与蜗杆11相啮合。

本实用新型中，两个竖杆18底端均延伸至连通管3内侧且两个竖杆18相互靠近的一侧底端均固定安装有刮板20，两个刮板20均与过滤网19活动连接，通过刮板20对过滤网19表面的灰尘进行刮除。

本实用新型中，连通管3底部通过螺栓固定连接有集灰槽26，连通管3底部开设有两个斜向孔，两个斜向孔分别位于过滤网19两侧，便于对过滤网19上的灰尘进行收集。

本实用新型中，齿条15远离电机10的一侧固定安装有套筒25，竖向槽8顶部内壁上固定连接有导向杆16，套筒25滑动套设在导向杆16外侧，对齿条15进行导向。

本实用新型中，套筒25顶部固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端与竖向槽顶部内壁固定连接，弹簧设置在导向杆16外侧，对齿条15进行复位。

本实用新型中，在使用时，通过开启电机10，电机10输出轴带动蜗杆11转动，蜗杆11带动连接杆12转动，圆轴24通过与两个连接板13的连接带动横杆9横向往复滑动，从而实现进气孔5的自动打开和闭合，节省了劳动力，提高了工作效率，在装置运转过程中，通过过滤网19对连通管3内烟气中的灰尘进行过滤，同时蜗杆11带动蜗轮22顺时针转动，蜗轮22通过转轴21带动扇形齿轮23顺时针转动，扇形齿轮23通过与齿条15的啮合带动齿条15向下滑动并拉伸弹簧，扇形齿轮23转过半周后与齿条15发生脱离，齿条15在弹簧的作用下复位，扇形齿轮23持续转动从而带动齿条15持续上下往复运动，齿条15通过横板17和两个竖杆18带动两个刮板20上下往复运动从而对过滤网19表面进行清理，使灰尘通过斜向孔进入集灰槽26从而实现对于灰尘的收集，避免了定期拆卸和清理过滤网19造成的麻烦。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除