一种防止给煤机返风超温装置的制作方法

本实用新型涉及给煤机技术领域，具体涉及一种防止给煤机返风超温装置。

背景技术：

火力发电厂制粉系统多为正压式制粉系统，原煤仓里的煤由给煤机经落煤管输送至磨煤机，煤在磨煤机内研磨成煤粉后由高压热风（300℃左右）输送至锅炉内进行燃烧。制粉系统运行时，原煤仓内保持一定的煤量，磨煤机内保持有正压的热风、煤粉，常温（20℃）的高压密封风通过密封风管进入给煤机内，由于密封风压比热风风压高，热风无法进入给煤机内，避免了给煤机内皮带及其他零部件高温损坏。但在实际运行过程中，有时原煤仓内没有及时上煤会出现空仓现象，而且给煤机进口和出口的阀门关闭需要一定时间，且普遍存在卡涩的问题，高压密封风通过原煤仓排向大气使压力减小，导致磨煤机中的热风携带煤粉进入给煤机，使给煤机及原煤仓内温度迅速升高，导致零部件损坏、甚至引起给煤机及原煤仓上部的输煤设备着火烧损。

技术实现要素：

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种防止给煤机返风超温装置，设置密闭腔体，通过温度传感器检测给煤机内的温度变化，电控柜根据温度变化控制控制阀的开关，实现高压空气直接从密闭腔体注入落煤管内，防止热风进入给煤机内，降低给煤机进出口阀门延迟或卡涩造成给煤机返热风烧损零部件。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种防止给煤机返风超温装置，包括原煤仓、给煤机、磨煤机、电控柜、压缩空气管道、温度传感器、控制阀、外管、喷嘴和喷嘴内管，所述原煤仓、给煤机和磨煤机顺序连接，所述给煤机设有落煤管，所述落煤管外套装外管，所述外管与落煤管密封连接并与落煤管形成密闭腔体，所述压缩空气管道与外管连接并为密闭腔体提供压缩空气，所述压缩空气管道上设有控制阀，所述控制阀与电控柜连接，所述温度传感器与电控柜连接，所述温度传感器用于测量给煤机内的温度，所述喷嘴设在密闭腔体内并与落煤管连接，所述喷嘴内管设在所述喷嘴内，压缩空气可在喷嘴内管内单向流通。

进一步地，所述装置还包括热风管，所述热风管为所述磨煤机提供热风。

进一步地，所述压缩空气的压强大于所述热风的压强。

进一步地，所述压缩空气的压强比所述热风的压强高0.009-0.012mpa。

进一步地，所述喷嘴与落煤管轴向方向的夹角为30-45°。

进一步地，所述喷嘴为多个，多个所述喷嘴均匀分布在落煤管上。

进一步地，所述压缩空气的压强大于0.3mpa。

进一步地，所述给煤机的进口端和出口端还分别设有阀门。

进一步地，所述给煤机还设有密封风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防止给煤机返风超温装置，设置密闭腔体，通过温度传感器检测给煤机内的温度变化，电控柜根据温度变化控制控制阀的开关，实现高压空气直接从密闭腔体注入落煤管内，防止热风进入给煤机内，降低给煤机进出口阀门延迟或卡涩造成给煤机返热风烧损零部件。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是本防止给煤机返风超温装置的结构示意图。

其中，1.原煤仓，2.给煤机，3.磨煤机，4.外管，5.喷嘴，6.喷嘴内管，7.压缩空气管道，8.控制阀，9.温度传感器，10.电控柜，11.落煤管，12.热风管，13.密封风管，14.锅炉。

具体实施方式

如图1所示，一种防止给煤机返风超温装置，包括原煤仓1、给煤机2、磨煤机3、电控柜10、压缩空气管道7、温度传感器9、控制阀8、外管4、喷嘴5和喷嘴内管6，具体的，所述防止给煤机返风超温装置还包括粉管道和锅炉14。具体的，所述装置还包括热风管12，所述热风管12为所述磨煤机3提供热风。所述原煤仓1、给煤机2和磨煤机3顺序连接，所述磨煤机3通过粉管道与锅炉14连接。所述给煤机2设有落煤管11，所述落煤管11与磨煤机3连接。所述落煤管11外套装外管4，所述外管4与落煤管11密封连接并与落煤管11形成密闭腔体，实际制造过程中还可先在外管4内设置内管，外管4与内管形成密闭腔体，将落煤管11断开分成上落煤管和下落煤管，上落煤管和下落煤管分别与内管的两端密封连接，所述内管的管径和落煤管11的管径相同。所述压缩空气管道7与外管4连接并为密闭腔体提供压缩空气，所述压缩空气管道7上设有控制阀8，所述控制阀8与电控柜10连接，所述温度传感器9与电控柜10连接，所述温度传感器8用于测量给煤机2内的温度，所述温度传感器9将监测的给煤机2内的温度反馈到电控柜10，电控柜10根据温度变化调节控制阀8的开关，进而实现压缩空气的通断。所述喷嘴5设在密闭腔体内并与落煤管11密封焊接，进一步优选，所述喷嘴5为多个，多个所述喷嘴5均匀分布在落煤管11上，具体的，多个所述喷嘴5均匀环绕在落煤管11侧壁上。所述喷嘴内管6固定安装在所述喷嘴5内，压缩空气可在喷嘴内管6内单向流通，所述喷嘴内管6与喷嘴5一一对应。所述压缩空气的压强大于所述热风的压强。进一步优选，所述压缩空气的压强比所述热风的压强高0.009-0.012mpa，所述压缩空气的压强大于0.3mpa。高压的压缩空气可直接从密闭腔体注入落煤管11内，而且热风管12提供的热风的压强低于压缩空气的压强，导致热风无法进入给煤机2内，降低给煤机2进出口阀门延迟或卡涩造成给煤机2返热风烧损零部件。

所述喷嘴5与落煤管11轴向方向的夹角为30-45°。具体的，所述喷嘴5向落煤的方向倾斜插入落煤管11内，所述喷嘴5插入端的末端与落煤管11内壁齐平，避免落煤摩擦喷嘴5，造成喷嘴5磨损。同时，喷嘴5朝向落煤方向倾斜插入可实现喷嘴5朝向落煤方向喷出压缩空气，与热风上返方向相反可进一步阻止热风上返。

所述给煤机2的进口端和出口端还分别设有阀门。关闭给煤机2进口端阀门和出口端阀门可防止压缩空气从原煤仓1泄漏至大气中，造成给煤机2内压强下降，热风从磨煤机3上返，造成给煤机2内零件损坏。

所述给煤机2还设有密封风管13。密封风管13可向给煤机2内输送密封风，且密封风的压强大于热风的压强，防止给煤机2正常运行过程中热风上返，损坏给煤机2内零件。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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