一种斯特林发动机燃烧器的制作方法

本实用新型涉及斯特林发电技术领域，具体地说是一种斯特林发动机燃烧器。

背景技术：

斯特林发电机作为一款外燃发电机，被认为是解决农村秸秆燃烧问题，保护大气环境的有效途径。当前，生物质燃料气化得到的燃气由于杂质较多，热值低，存在不易被点燃的缺点，另外，生物质燃气成分不稳定也是限制其使用的重要因素。由于这些缺点，生物质燃气很难应用于内燃机或者燃气轮机来发电。现有生物质燃气的使用需要进行生物质燃气和天然气或者其他燃气的混合，消耗大量的不可再生能源。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种斯特林发动机燃烧器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本设计的核心思想是，设计一种能够对燃气和空气混合气进行预热和产生旋流的斯特林发动机燃烧器，启动后首先从第一空气进口通空气吹扫，然后生物质燃气从第一燃气进口进气，生物质燃气和空气混合后首先在隔热室进行预热，然后从旋流发生器中的旋流喷槽和直流喷口喷出形成旋流，同时第二火花塞进行一次点火，如果点火5秒没有点燃，助燃气通过第二燃气进口进入副烧嘴，同时空气通过第二空气进口进入，第一火花塞进行二次点火，利用副烧嘴火焰引燃生物质燃气，完成点火。

一种斯特林发动机燃烧器，包括主烧嘴上段、主烧嘴中段和主烧嘴下段，主烧嘴上段上有第一燃气进口，第一燃气进口上安装球阀，第一燃气进口的两侧有第二火花塞，第二火花塞伸入到主烧嘴中段中，主烧嘴上段和主烧嘴中段通过法兰连接，主烧嘴中段的侧面有第一空气进口，第一空气进口安装快插接头，主烧嘴中段的底面加工主烧嘴螺孔，主烧嘴螺孔安装旋风分流器，旋风分流器包括燃气导流管，燃气导流管的一端加工导流管外螺纹，另一端安装分流盘，分流盘上有旋流喷槽和直流喷口，旋风分流器伸入到主烧嘴下段中，主烧嘴下段通过法兰与主烧嘴中段连接；主烧嘴上段安装观察窗旋塞。

主烧嘴中段安装在燃烧筒上，燃烧筒内安装隔热板，燃烧筒和隔热板共同构成隔热室，隔热室内填充保温材料，隔热板上开孔并穿过主烧嘴下段。

燃烧筒上安装副烧嘴和火焰探测器，副烧嘴上有第二燃气进口和第二空气进口，副烧嘴上安装第一火花塞，燃烧筒安装热电偶，热电偶穿过隔热板。

本实用新型的一种斯特林发动机燃烧器，现有技术相比所产生的有益效果是：

（1）本发明设计的旋风分流器使燃料和空气在进入燃烧室后边扩散边燃烧,能够造成更大体积的高温区域,提高了燃烧器的加热效率。

（2）设计的隔热室在保证燃烧筒上层仪器不受燃烧室高温影响的同时，生物质燃气和空气混合后还能够在隔热室进行预热，可以极大地提高燃烧筒内燃气的燃烧温度。

附图说明

图1是本实用新型结构主视剖面图；

图2是本实用新型结构三维图；

图3是本实用新型结构俯视图；

图4是本实用新型结构仰视图；

图5是本实用新型主烧嘴上段主视图；

图6是本实用新型结构旋风分流器三维图

图中各标号表示：

1、燃烧筒，2、副烧嘴，301、主烧嘴上段，302、主烧嘴中段，303、主烧嘴下段，4、第一火花塞，5、第一燃气进口，6、第二火花塞，7、火焰探测器，8、第二燃气进口，9、第二空气进口，10、热电偶，11、第一空气进口，12、旋风分流器，121、旋流喷槽，122、直流喷口，13、燃气导流管，14、导流管外螺纹，15、隔热板，151、主烧嘴螺孔，16、隔热室，17、保温材料，18、观察窗旋塞，19、球阀。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

一种斯特林发动机燃烧器，包括主烧嘴上段301、主烧嘴中段302和主烧嘴下段303，主烧嘴上段301上有第一燃气进口5，第一燃气进口5上安装球阀19，第一燃气进口5的两侧有第二火花塞6，第二火花塞6伸入到主烧嘴中段302中，主烧嘴上段301和主烧嘴中段302通过法兰连接，主烧嘴中段302的侧面有第一空气进口11，第一空气进口11安装快插接头，主烧嘴中段302的底面主烧嘴螺孔151，主烧嘴螺孔151安装旋风分流器12，旋风分流器12包括燃气导流管13，燃气导流管13的一端加工导流管外螺纹14，另一端安装分流盘，分流盘上有旋流喷槽121和直流喷口122，旋风分流器12伸入到主烧嘴下段303中，主烧嘴下段303通过法兰与主烧嘴中段302连接；主烧嘴上段301安装观察窗旋塞18。

作为本实用新型的第一实施例，燃气经过球阀19、第一燃气进口5和燃气导流管13后进入到燃烧筒1中。

作为本实用新型的第一实施例，外部空气经过第一空气进口11通过主烧嘴上段301、主烧嘴中段302和主烧嘴下段303进入到燃烧筒1中，并在主烧嘴下段303的出口处形成旋流。

主烧嘴中段302安装在燃烧筒1上，燃烧筒1内安装隔热板15，燃烧筒1和隔热板15共同构成隔热室16，隔热室16内填充保温材料17，隔热板15上开孔并穿过主烧嘴下段303。

作为本实用新型的第一实施例，主烧嘴中段302穿过隔热室16，隔热室16能够对主烧嘴中段302中流动的空气起到预热的作用。在燃烧的过程中，燃烧筒1最高燃烧温度与空气预热温度呈线性变化。

作为本实用新型的第一实施例，空气通过鼓风机,以一定压力进入燃烧器,旋流喷槽121与燃烧器切向成一定角度,使空气进入时产生一定的旋流,旋流的大小靠切向角度调整。燃料和空气在掺混段掺混后形成稀薄可燃气体,通过扩压段调整后以合适的速度喷出,在主烧嘴下段出口形成稳定的燃烧区。

燃烧筒1上安装副烧嘴2和火焰探测器7，副烧嘴2上有第二燃气进口8和第二空气进口9，副烧嘴2上安装第一火花塞4，燃烧筒1安装热电偶10，热电偶10穿过隔热板15。

作为本实用新型的第一实施例，生物质燃气和空气混合后首先在隔热室进行预热，然后从旋流发生器中的旋流喷槽和直流喷口喷出形成旋流，同时第二火花塞进行一次点火，如果点火5秒没有点燃，助燃气通过第二燃气进口进入副烧嘴，同时空气通过第二空气进口进入，第一火花塞进行二次点火，利用副烧嘴火焰引燃生物质燃气，完成点火。

作为本实用新型的第一实施例，由于生物质燃气不易被点燃，因此通过点燃液化石油气，然后由液化石油气明火进行生物质燃气的引燃，由火焰探测器7检测判定一次点火是否点燃，如果没有点燃再进行二次点火。热电偶10用来检测燃烧筒内的温度是否达到设定的温度，反馈给外部的控制系统调节气量和气压。

应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管该具体实施方式部分对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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