再热煤气发电燃烧器点火气管活动支架的制作方法
本实用新型高炉煤气发电设备技术领域,具体为再热煤气发电燃烧器点火气管活动支架。
背景技术:
高炉煤气发电系统的燃烧室上设有燃烧器,燃烧器一般包括点火气管,点火气管外同轴心线套有至少一个助燃气管,一般都是通过旋流叶片固定两者,但是这种固定方式只能固定一端,造成结构不稳定,特别是气流冲击时候,点火气管不稳定。
技术实现要素:
针对上述技术问题,本实用新型提供一种再热煤气发电燃烧器点火气管活动支架,可以在更好的固定点火气管。
具体的技术方案为:
再热煤气发电燃烧器点火气管活动支架,包括一对弹性夹片,所述的弹性夹片包括簧片,所述的簧片为弧形弹性片,簧片外凸的一面朝向点火气管,内凹的一面朝向点火气管外同轴线的助燃气管,一对弹性夹片的簧片对称设置;
所述的簧片外凸面的中心处固定连接弧形管托,所述的管托套在点火气管外壁,两个弹性夹片的弧形管托对称分布在点火气管同一圆周环上;
所述的簧片的两端分别紧贴在助燃气管的内壁上,并且簧片向外凸面方向提供有弹力;
一对弹性夹片的两个簧片在同一个平面内,并且所述的平面垂直于点火气管的轴心线。
进一步的,所述的簧片的两端分布连接有顶片,所述的顶片紧贴在助燃气管的内壁上。
优选的,所述的顶片铰接在簧片的端部,顶片铰接的连接轴垂直于簧片所在的平面。
本实用新型提供的再热煤气发电燃烧器点火气管活动支架,可以与旋流叶片在点火气管两端分别固定住点火气管,确保点火气管稳定,不被气流冲击。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,再热煤气发电燃烧器点火气管活动支架,包括一对弹性夹片,所述的弹性夹片包括簧片1,所述的簧片1为弧形弹性片,簧片1外凸的一面朝向点火气管20,内凹的一面朝向点火气管20外同轴线的助燃气管10,一对弹性夹片的簧片1对称设置;
簧片1一般为弹性金属片制成,具体一定刚性和弹性,并且耐高温。
所述的簧片1外凸面的中心处固定连接弧形管托2,所述的管托2套在点火气管20外壁,两个弹性夹片的弧形管托2对称分布在点火气管20同一圆周环上;
簧片1和弧形管托2可以通过点焊的形式固定连接。
弧形管托2小于或者等于半环,套在点火气管20外。
所述的簧片1的两端分别紧贴在助燃气管10的内壁上,并且簧片1向外凸面方向提供有弹力;
一对弹性夹片的两个簧片1在同一个平面内,并且所述的平面垂直于点火气管20的轴心线。
一对簧片1的弹力相对,将点火气管20相对挤压,从而确保点火气管20位于中心位置。
所述的簧片1的两端分布连接有顶片3,所述的顶片3紧贴在助燃气管10的内壁上。
所述的顶片3铰接在簧片1的端部,顶片3铰接的连接轴垂直于簧片1所在的平面。
顶片3增加与助燃气管10的内壁的接触面,确保支架安装的稳定。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本申请的较佳实施例,但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本申请专利保护范围之内。
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