实验室废弃物热解处理装置的制作方法
本实用新型涉及一种废弃物处理装置,特别涉及实验室废弃物热解处理装置,属于热解装置技术领域。
背景技术:
实验室废弃物是实验室在进行实验之后所产生的一些固态废物,如实验残留的废弃原料以及废弃的实验仪器等,这些实验室废弃物直接丢弃会造成环境的污染,因此,实验室废弃物一般通过热解处理装置将其热解处理。
现有的实验室废弃物热解处理装置在使用时存在一定的缺陷,送入装置内部的物料粉碎不均匀,导致物料在热解时速度慢,影响装置的热解效率,而且热解处理装置在使用时不能根据使用情况调节进风的大小,造成装置的使用效果不好,给使用过程带来了一定的影响,因此,现在对实验室废弃物热解处理装置做出改进。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,现有的实验室废弃物热解处理装置在使用时废弃物热解速度慢,处理效率低,而且处理装置使用效果不好的问题提供实验室废弃物热解处理装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型实验室废弃物热解处理装置,包括热解炉,所述热解炉的内部固定安装有炉胆,所述热解炉与炉胆之间填充有保温层,所述热解炉的一侧上方固定安装有进料管,所述炉胆的内部位于进料管的下方的位置固定安装有粉碎辊,所述热解炉的上端一侧固定安装有第一电机,所述粉碎辊与第一电机之间缠绕连接有传动带,所述炉胆的内部位于粉碎辊的下方的位置固定安装有挡板,所述热解炉的另一侧下方开设有进气口,所述进气口的内部活动连接有连接轴,所述连接轴的外表面位于进气口的内部的位置固定连接有阀板,所述热解炉的两侧外表面位于进气口的下方的位置固定安装有等离子体火炬,所述炉胆的下端外表面开设有出渣口,所述炉胆的上端外表面固定连接有排烟管,所述热解炉的外表面位于传动带的外部的位置固定安装有保护罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎辊的数量为两组,两组所述粉碎辊的一端均固定连接有齿轮,两组粉碎辊一端的齿轮相互啮合连接,其中一组所述粉碎辊的另一端固定连接有传动轮,所述传动带的一端缠绕在传动轮的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保温层的材质为岩棉,所述炉胆的内壁位于粉碎辊的两侧的位置均固定安装有定刀,所述粉碎辊的外表面固定安装有动刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述等离子体火炬的数量为若干组,若干组所述等离子体火炬对称分布在热解炉的两侧下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进气口的一侧外表面固定安装有第一固定座,所述连接轴的一端固定连接有手轮,所述连接轴贯穿第一固定座与手轮固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进气口的一侧外表面固定安装有第二固定座,所述第二固定座的外表面固定安装有第二电机,所述连接轴的一端贯穿第二固定座与第二电机固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是:通过在热解炉的内部上方安装粉碎辊能够将废弃物破碎彻底,废弃物在通过粉碎装置粉碎之后送入热解炉,粉碎辊能够避免废弃物破碎不均匀,从而提高废弃物的热解处理效果,并通过进气口中的阀板可以通知进气口的通流面积,使热解炉根据使用需要调节进气口的进气大小,提高热解处理装置的使用效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的实施例一中进气口的结构示意图;
图3是本实用新型的实施例二中进气口的结构示意图。
图中:1、热解炉;2、炉胆;3、保温层;4、进料管;5、粉碎辊;6、第一电机;7、传动带;8、挡板;9、进气口;10、连接轴;11、阀板;12、第一固定座;13、手轮;14、第二固定座;15、第二电机;16、等离子体火炬;17、出渣口;18、排烟管;19、保护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提供实验室废弃物热解处理装置,包括热解炉1,热解炉1的内部固定安装有炉胆2,热解炉1与炉胆2之间填充有保温层3,热解炉1的一侧上方固定安装有进料管4,炉胆2的内部位于进料管4的下方的位置固定安装有粉碎辊5,热解炉1的上端一侧固定安装有第一电机6,粉碎辊5与第一电机6之间缠绕连接有传动带7,炉胆2的内部位于粉碎辊5的下方的位置固定安装有挡板8,热解炉1的另一侧下方开设有进气口9,进气口9的内部活动连接有连接轴10,连接轴10的外表面位于进气口9的内部的位置固定连接有阀板11,热解炉1的两侧外表面位于进气口9的下方的位置固定安装有等离子体火炬16,炉胆2的下端外表面开设有出渣口17,炉胆2的上端外表面固定连接有排烟管18,热解炉1的外表面位于传动带7的外部的位置固定安装有保护罩19。
粉碎辊5的数量为两组,两组粉碎辊5的一端均固定连接有齿轮,两组粉碎辊5一端的齿轮相互啮合连接,其中一组粉碎辊5的另一端固定连接有传动轮,传动带7的一端缠绕在传动轮的外表面,保温层3的材质为岩棉,炉胆2的内壁位于粉碎辊5的两侧的位置均固定安装有定刀,粉碎辊5的外表面固定安装有动刀,等离子体火炬16的数量为若干组,若干组等离子体火炬16对称分布在热解炉1的两侧下方,进气口9的一侧外表面固定安装有第一固定座12,连接轴10的一端固定连接有手轮13,连接轴10贯穿第一固定座12与手轮13固定连接。
实施例二
如图1、3所示,本实用新型提供实验室废弃物热解处理装置,包括热解炉1,热解炉1的内部固定安装有炉胆2,热解炉1与炉胆2之间填充有保温层3,热解炉1的一侧上方固定安装有进料管4,炉胆2的内部位于进料管4的下方的位置固定安装有粉碎辊5,热解炉1的上端一侧固定安装有第一电机6,粉碎辊5与第一电机6之间缠绕连接有传动带7,炉胆2的内部位于粉碎辊5的下方的位置固定安装有挡板8,热解炉1的另一侧下方开设有进气口9,进气口9的内部活动连接有连接轴10,连接轴10的外表面位于进气口9的内部的位置固定连接有阀板11,热解炉1的两侧外表面位于进气口9的下方的位置固定安装有等离子体火炬16,炉胆2的下端外表面开设有出渣口17,炉胆2的上端外表面固定连接有排烟管18,热解炉1的外表面位于传动带7的外部的位置固定安装有保护罩19。
粉碎辊5的数量为两组,两组粉碎辊5的一端均固定连接有齿轮,两组粉碎辊5一端的齿轮相互啮合连接,其中一组粉碎辊5的另一端固定连接有传动轮,传动带7的一端缠绕在传动轮的外表面,保温层3的材质为岩棉,炉胆2的内壁位于粉碎辊5的两侧的位置均固定安装有定刀,粉碎辊5的外表面固定安装有动刀,等离子体火炬16的数量为若干组,若干组等离子体火炬16对称分布在热解炉1的两侧下方,进气口9的一侧外表面固定安装有第二固定座14,第二固定座14的外表面固定安装有第二电机15,连接轴10的一端贯穿第二固定座14与第二电机15固定连接。
具体的,使用本实用新型时,废弃物经过粉碎装置粉碎之后通过进料管4送入热解炉1的炉胆2内,然后第一电机6通过传动带7带动粉碎辊5转动,将送入炉胆2的废弃物进行二次粉碎,从而使废弃物粉碎均匀,二次粉碎之后的废弃物通过挡板8落入炉胆2底部,然后等离子体火炬16进行高温加热,废弃物在炉胆2的底部燃烧,热解炉1与炉胆2之间填充保温层3,能够避免热量流失,废弃物热解的之后的残渣通过出渣口17排出,热解过程中产生的油气通过排烟管18排出,然后经过油气分离器将油气分离,废弃物在热解燃烧时通过进气口9通入空气,进气口9通过连接轴10上的阀板11可以控制通流面积,使热解炉1根据使用需要调节进气口9的进气大小,提高热解处理装置的使用效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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